一种静脉用药简易调配器的制作方法

文档序号:21702622发布日期:2020-08-05 00:20阅读:165来源:国知局
一种静脉用药简易调配器的制作方法

本实用新型涉及护理科领域,具体涉及一种静脉用药简易调配器。



背景技术:

护理学通过不断地实践、教育、研究,得到积极充实和完善,逐渐形成了自己特有的理论和实践体系,成为一门独立的学科。护理专业中,静脉用药护理是最为普遍的护理程序。

当前进行静脉用药的配置大多还是采用手动操作进行,耗时长,一旦遇到患者较多的情况很可能无法及时有效地完成调配,影响患者的护理和医护人员的工作。

因此,发明一种静脉用药简易调配器来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种静脉用药简易调配器,通过液体混合腔、固体粉碎腔和固液混合腔,不但能够实现各种药液之间的快速混合,还能够实现对固体药物进行粉碎,能够实现对固体药物和药液之间的快速混合,操作简单方便快捷,高效方便,功能全面,能够帮助医务人员进行药剂配制,减轻了医务人员的工作负担,以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种静脉用药简易调配器,包括调配器本体,所述调配器本体的内部开设有齿轮腔,所述齿轮腔的右侧设有液体混合腔,所述齿轮腔的左侧开设有固体粉碎腔,所述齿轮腔的下方设有固液混合腔,所述调配器本体的顶部设有液体进料筒和固体进料筒,所述液体进料筒位于固体进料筒的右方,所述液体进料筒的底部通过液体进料管与液体混合腔相连通,所述液体混合腔的内部嵌套有第一转杆,所述第一转杆的上下两侧均等间距固定有搅拌杆,所述液体混合腔的底部通过液体进料通道与固液混合腔相连通,所述液体进料通道的一侧设有液体出料管,所述液体出料管远离液体进料通道的一端伸出调配器本体外,所述固体进料筒的底部通过固体进料管与固体粉碎腔相连通,所述固体粉碎腔的内部安装有筛网,所述筛网的上方设有第二转杆,所述第二转杆的上下两侧均等间距固定有粉碎刀片,所述固体粉碎腔的底部通过粉末进料通道与固液混合腔相连通,所述粉末进料通道的一侧连接有粉末出料管,所述粉末出料管远离粉末进料通道的一端伸出调配器本体外,所述固体进料筒与液体进料管之间设有电机,所述电机与调配器本体的顶部之间固定连接,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的下端贯穿齿轮腔伸入固液混合腔的内部,所述转轴的下端与固液混合腔的底部之间活动连接,所述转轴处于固液混合腔的内部杆身的两侧均通过连接杆连接有搅拌板,所述固液混合腔的左侧底部设有出料口,所述调配器本体的前侧中部安装有控制面板。

优选的,所述调配器本体的底部设有安装座,所述安装座的底部四角均通过螺栓固定有支撑脚,所述支撑脚的底部固定有防滑脚垫。

优选的,所述液体混合腔、固体粉碎腔和固液混合腔均位于调配器本体的内部,所述液体混合腔、固体粉碎腔和固液混合腔的前侧均镶嵌有观察窗,所述液体混合腔和固体粉碎腔的底部均设置为锥形。

优选的,所述固体进料筒和液体进料筒的顶部均设有进料口,所述进料口上螺纹连接有密封盖,所述固体进料筒和液体进料筒均设为透明玻璃管,所述液体进料筒的表面设有刻度线。

优选的,所述液体进料管上安装有第一电控阀门,所述液体出料管上安装有第二电控阀门,所述液体进料通道上安装有第三电控阀门,所述第三电控阀门位于液体出料管与液体进料通道连接处的下方,所述固体进料管上安装有第四电控阀门,所述粉末出料管上安装有第五电控阀门,所述粉末进料通道上安装有第六电控阀门,所述第六电控阀门位于粉末出料管与粉末进料通道的连接处的下方,所述出料口上安装有第七电控阀门。

优选的,所述第一转杆的右端与液体混合腔的内壁转动连接,所述第一转杆的左端伸入齿轮腔的内部连接有第一锥形齿轮,所述第二转杆的左端与固体粉碎腔的内部转动连接,所述第二转杆的右端伸入齿轮腔的内部连接有第二锥形齿轮,所述转轴处于齿轮腔内的轴身表面固定套接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接,所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接。

优选的,所述第二转杆的下侧表面等间距设有弹性杆,所述第二转杆位于左右相邻的两块所述粉碎刀片之间,所述弹性杆的底部固定有弹性球,所述弹性球与筛网相接触。

优选的,所述控制面板上设有第一阀门按钮、第二阀门按钮、第三阀门按钮、第四阀门按钮、第五阀门按钮、第六阀门按钮、第七阀门按钮和电机控制按钮,所述第一电控阀门与第一阀门按钮之间电性连接,所述第二电控阀门与第二阀门按钮之间电性连接,所述第三电控阀门与第三阀门按钮之间电性连接,所述第四电控阀门与第四阀门按钮之间电性连接,所述第五电控阀门与第五阀门按钮之间电性连接,所述第六电控阀门与第六阀门按钮之间电性连接,所述第七电控阀门与第七阀门按钮之间电性连接,所述电机与电机控制按钮之间电性连接。

在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

通过液体混合腔、固体粉碎腔和固液混合腔,不但能够实现各种药液之间的快速混合,还能够实现对固体药物进行粉碎,能够实现对固体药物和药液之间的快速混合,操作简单方便快捷,高效方便,功能全面,能够帮助医务人员进行药剂配制,减轻了医务人员的工作负担。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图4为本实用新型图2的a处放大图;

图5为本实用新型图2的b处放大图。

附图标记说明:

1调配器本体、2齿轮腔、3液体混合腔、4固体粉碎腔、5固液混合腔、6液体进料筒、7固体进料筒、8液体进料管、9第一电控阀门、10第一转杆、11搅拌杆、12第一锥形齿轮、13液体进料通道、14液体出料管、15第二电控阀门、16第三电控阀门、17固体进料管、18第四电控阀门、19筛网、20第二转杆、21粉碎刀片、22第二锥形齿轮、23粉末进料通道、24粉末出料管、25第五电控阀门、26第六电控阀门、27电机、28转轴、29第三锥形齿轮、30搅拌板、31出料口、32第七电控阀门、33安装座、34支撑脚、35弹性杆、36弹性球、37控制面板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种静脉用药简易调配器,包括调配器本体1,所述调配器本体1的内部开设有齿轮腔2,所述齿轮腔2的右侧设有液体混合腔3,所述齿轮腔2的左侧开设有固体粉碎腔4,所述齿轮腔2的下方设有固液混合腔5,所述调配器本体1的顶部设有液体进料筒6和固体进料筒7,所述液体进料筒6位于固体进料筒7的右方,所述液体进料筒6的底部通过液体进料管8与液体混合腔3相连通,所述液体混合腔3的内部嵌套有第一转杆10,所述第一转杆10的上下两侧均等间距固定有搅拌杆11,所述液体混合腔3的底部通过液体进料通道13与固液混合腔5相连通,所述液体进料通道13的一侧设有液体出料管14,所述液体出料管14远离液体进料通道13的一端伸出调配器本体1外,所述固体进料筒7的底部通过固体进料管17与固体粉碎腔4相连通,所述固体粉碎腔4的内部安装有筛网19,所述筛网19的上方设有第二转杆20,所述第二转杆20的上下两侧均等间距固定有粉碎刀片21,所述固体粉碎腔4的底部通过粉末进料通道23与固液混合腔5相连通,所述粉末进料通道23的一侧连接有粉末出料管24,所述粉末出料管24远离粉末进料通道23的一端伸出调配器本体1外,所述固体进料筒7与液体进料管8之间设有电机27,所述电机27与调配器本体1的顶部之间固定连接,所述电机27的输出端连接有转轴28,所述转轴28的下端贯穿齿轮腔2伸入固液混合腔5的内部,所述转轴28的下端与固液混合腔5的底部之间活动连接,所述转轴28处于固液混合腔5的内部杆身的两侧均通过连接杆连接有搅拌板30,所述固液混合腔5的左侧底部设有出料口31,所述调配器本体1的前侧中部安装有控制面板37;

进一步的,在上述技术方案中,所述调配器本体1的底部设有安装座33,所述安装座33的底部四角均通过螺栓固定有支撑脚34,所述支撑脚34的底部固定有防滑脚垫,提高了调配器本体1放置的稳定性;

进一步的,在上述技术方案中,所述液体混合腔3、固体粉碎腔4和固液混合腔5均位于调配器本体1的内部,所述液体混合腔3、固体粉碎腔4和固液混合腔5的前侧均镶嵌有观察窗,所述液体混合腔3和固体粉碎腔4的底部均设置为锥形,有利于液体混合腔3和固体粉碎腔4内的药物的排出,通过观察窗,便于观察液体混合腔3、固体粉碎腔4和固液混合腔5内部的情况;

进一步的,在上述技术方案中,所述固体进料筒7和液体进料筒6的顶部均设有进料口,所述进料口上螺纹连接有密封盖,所述固体进料筒7和液体进料筒6均设为透明玻璃管,所述液体进料筒6的表面设有刻度线,通过刻度线,方便掌握加入的药剂的量,使用更加方便;

进一步的,在上述技术方案中,所述液体进料管8上安装有第一电控阀门9,所述液体出料管14上安装有第二电控阀门15,所述液体进料通道13上安装有第三电控阀门16,所述第三电控阀门16位于液体出料管14与液体进料通道13连接处的下方,所述固体进料管17上安装有第四电控阀门18,所述粉末出料管24上安装有第五电控阀门25,所述粉末进料通道23上安装有第六电控阀门26,所述第六电控阀门26位于粉末出料管24与粉末进料通道23的连接处的下方,所述出料口31上安装有第七电控阀门32,通过各个电控阀门,便于控制药剂的添加或排出;

进一步的,在上述技术方案中,所述第一转杆10的右端与液体混合腔3的内壁转动连接,所述第一转杆10的左端伸入齿轮腔2的内部连接有第一锥形齿轮12,所述第二转杆20的左端与固体粉碎腔4的内部转动连接,所述第二转杆20的右端伸入齿轮腔2的内部连接有第二锥形齿轮22,所述转轴28处于齿轮腔2内的轴身表面固定套接有第三锥形齿轮29,所述第三锥形齿轮29与第一锥形齿轮12之间啮合连接,所述第三锥形齿轮29与第二锥形齿轮22之间啮合连接,通过电机27工作带动转轴28转动,转轴28转动带动第三锥形齿轮29转动,第三锥形齿轮29转动通过第一锥形齿轮12转动带动第一转杆10转动,从而带动搅拌杆11转动对液体混合腔3内的药液进行搅拌混合,第三锥形齿轮29转动通过第二锥形齿轮22带动第二转杆20转动,从而带动粉碎刀片21转动对固体粉碎腔4内的固体药物进行粉碎,使用方便,快捷;

进一步的,在上述技术方案中,所述第二转杆20的下侧表面等间距设有弹性杆35,所述第二转杆20位于左右相邻的两块所述粉碎刀片21之间,所述弹性杆35的底部固定有弹性球36,所述弹性球36与筛网19相接触,通过第二转杆20转动带动弹性球36转动,弹性球36与筛网19接触对筛网19进行撞击,使得筛网19震动,便于筛网19上的药物粉末穿过筛网19落下;

进一步的,在上述技术方案中,所述控制面板37上设有第一阀门按钮、第二阀门按钮、第三阀门按钮、第四阀门按钮、第五阀门按钮、第六阀门按钮、第七阀门按钮和电机控制按钮,所述第一电控阀门9与第一阀门按钮之间电性连接,所述第二电控阀门15与第二阀门按钮之间电性连接,所述第三电控阀门16与第三阀门按钮之间电性连接,所述第四电控阀门18与第四阀门按钮之间电性连接,所述第五电控阀门25与第五阀门按钮之间电性连接,所述第六电控阀门26与第六阀门按钮之间电性连接,所述第七电控阀门32与第七阀门按钮之间电性连接,所述电机27与电机控制按钮之间电性连接,便于通过各个阀门按钮控制各个电控阀门,从而实现药物的添加或排出,通过电机控制按钮控制电机27工作,操作简单快捷;

实施方式具体为:需要对药液进行进行混合时,打开第一电控阀门9,将需要混合的药液通过液体进料筒6倒入液体混合腔3内,电机27工作带动转轴28转动,转轴28转动通过第三锥形齿轮29与第一锥形齿轮12之间的传动带动第一转杆10转动,第一转杆10转动带动搅拌杆11转动对液体混合腔3内的药物进行搅拌混合,可以通过液体混合腔3前侧的观察窗观察内部的混合情况,混合完成后,打开第二电控阀门15,混合后的药液通过液体出料管14排出,需要对固体药物进行粉碎时,打开第四电控阀门18,将固体药物通过固体进料筒7加入固体粉碎腔4内,电机27工作通过第三锥形齿轮29与第二锥形齿轮22之间的传动带动第二转杆20转动,第二转杆20转动带动粉碎刀片21和弹性球36转动,粉碎刀片21转动对固体药片进行粉碎,弹性球36转动与筛网19接触对筛网19进行撞击,使得筛网19震动,便于筛网19上的药物粉末穿过筛网19落下,通过固体粉碎腔4前侧的观察窗观察内部的粉碎情况,粉碎后的药物粉末通过粉末出料管24排出,对固体药物和药液进行混合时,打开第一电控阀门9、第三电控阀门16、第四电控阀门18和第六电控阀门26,药液通过液体进料通道13进入固液混合腔5内,固体药物粉碎后通过粉末进料通道23进入固液混合腔5内,电机27通过转轴28带动搅拌板30转动,对固液混合腔5内的药物进行搅拌混合,完成后打开第七电控阀门32,混合后的药物通过出料口31排出,操作简单方便快捷,高效方便,功能全面,能够帮助医务人员进行药剂配制,减轻了医务人员的工作负担,该实施方式具体解决了现有技术中存在的手动配置,一旦遇到患者较多的情况很可能无法及时有效地完成调配,影响患者的护理和医护人员的工作问题。

本实用工作原理:

参照说明书附图1-5,需要对药液进行进行混合时,打开第一电控阀门9,将需要混合的药液通过液体进料筒6倒入液体混合腔3内,电机27工作带动转轴28转动,转轴28转动通过第三锥形齿轮29与第一锥形齿轮12之间的传动带动第一转杆10转动,第一转杆10转动带动搅拌杆11转动对液体混合腔3内的药物进行搅拌混合,混合完成后,打开第二电控阀门15,混合后的药液通过液体出料管14排出,需要对固体药物进行粉碎时,打开第四电控阀门18,将固体药物通过固体进料筒7加入固体粉碎腔4内,电机27工作通过第三锥形齿轮29与第二锥形齿轮22之间的传动带动第二转杆20转动,第二转杆20转动带动粉碎刀片21转动,粉碎刀片21转动对固体药片进行粉碎,粉碎后的药物粉末通过粉末出料管24排出,对固体药物和药液进行混合时,打开第一电控阀门9、第三电控阀门16、第四电控阀门18和第六电控阀门26,药液通过液体进料通道13进入固液混合腔5内,固体药物粉碎后通过粉末进料通道23进入固液混合腔5内,电机27通过转轴28带动搅拌板30转动,对固液混合腔5内的药物进行搅拌混合,完成后打开第七电控阀门32,混合后的药物通过出料口31排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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