一种现场大型玻璃钢脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体为一种现场大型玻璃钢脱硫塔。

背景技术：

大型玻璃钢脱硫塔是一种用于尾气脱硫处理的设备，可以有效防止含硫的有害气体的排放，减少大气污染。

现在市面上有各种各样的大型玻璃钢脱硫塔，但现在市面上的大型玻璃钢脱硫塔的尾气溶解多通过一直管直接通入水中，难以有效将可回收的气体溶解，且外侧的梯子和护栏也方便对装置内部进行检修，并且顶部由于气体排放，直接于外界接触，容易有脏物进入，因此市面上迫切需要能改进现场大型玻璃钢脱硫塔结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种现场大型玻璃钢脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的现有的大型玻璃钢脱硫塔的尾气溶解多通过一直管直接通入水中，难以有效将可回收的气体溶解，且外侧的梯子和护栏也方便对装置内部进行检修，并且顶部由于气体排放，直接于外界接触，容易有脏物进入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现场大型玻璃钢脱硫塔，包括塔身，所述塔身上连接有废气管，所述塔身上连接有换液口，所述塔身内固定有喷淋器，所述塔身内固定有除雾层，所述塔身上设置有顶部出气口，所述顶部出气口内固定有定位固定片，所述定位固定片上放置有防护装置，所述塔身上开设有检视窗，所述塔身上开设有维修口，所述塔身上固定有外侧护栏。

优选的，所述废气管包括主进气管、支管和排气头，所述主进气管上连接有支管，所述支管的一端设置有排气头。

优选的，所述支管设置有至少3根，且支管等距的排列在主进气管上。

优选的，所述防护装置包括连接底板、防护框和透气孔，所述连接底板上连接有防护框，所述防护框上开设有透气孔。

优选的，所述透气孔均匀开设于防护框的侧部，且定位固定片的位置和连接底板对应设置。

优选的，所述外侧护栏包括连接梯子、连接护栏、侧部护栏和顶部护栏，所述连接梯子上连接有连接护栏，所述连接护栏上连接有侧部护栏，所述连接梯子的顶部连接有顶部护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该现场大型玻璃钢脱硫塔主要是用于一次性污水净化而设计的：

1、该现场大型玻璃钢脱硫塔上的主进气管上连接有至少根支管，当尾气通过主进气管进入后，经过支管分离，最终从排气头分别排入到溶液中溶解，保证尾气中能溶解气体的充分混合，同时将一部分含硫气体溶解到溶液中；

2、该现场大型玻璃钢脱硫塔的顶部出气口处设置有一个防护装置，当有脏物从顶部落下后，不会直接进入到装置的内部，而会被防护框挡住，而内部的处理后的尾气可以通过防护框侧部的透气孔排出，以保证装置内部的清洁；

3、该现场大型玻璃钢脱硫塔的上的外侧护栏上设置有连接护栏和侧部护栏，操作人员可以通过连接梯子登上连接护栏，在连接护栏上通过维修口对装置进行检修，同时可以登上倾斜设置的侧部护栏，通过检视窗对装置内部进行更好的观察。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型防护装置放大结构示意图。

图中：1、塔身；2、废气管；201、主进气管；202、支管；203、排气头；3、换液口；4、喷淋器；5、除雾层；6、顶部出气口；7、定位固定片；8、防护装置；801、连接底板；802、防护框；803、透气孔；9、检视窗；10、维修口；11、外侧护栏；1101、连接梯子；1102、连接护栏；1103、侧部护栏；1104、顶部护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种现场大型玻璃钢脱硫塔，包括塔身1、废气管2、换液口3、喷淋器4、除雾层5、顶部出气口6、定位固定片7、防护装置8、检视窗9、维修口10、外侧护栏11，所述塔身1上连接有废气管2，所述废气管2包括主进气管201、支管202和排气头203，所述主进气管201上连接有支管202，所述支管202的一端设置有排气头203，所述支管202设置有至少3根，且支管202等距的排列在主进气管201上，当尾气通过主进气管201进入后，经过支管202分离，最终从排气头203分别排入到溶液中溶解，保证尾气中能溶解气体的充分混合，同时将一部分含硫气体溶解到溶液中，所述塔身1上连接有换液口3，所述塔身1内固定有喷淋器4，所述塔身1内固定有除雾层5，所述塔身1上设置有顶部出气口6，所述顶部出气口6内固定有定位固定片7，所述定位固定片7上放置有防护装置8，所述防护装置8包括连接底板801、防护框802和透气孔803，所述连接底板801上连接有防护框802，所述防护框802上开设有透气孔803，所述透气孔803均匀开设于防护框802的侧部，且定位固定片7的位置和连接底板801对应设置，当有脏物从顶部落下后，不会直接进入到装置的内部，而会被防护框802挡住，而内部的处理后的尾气可以通过防护框802侧部的透气孔803排出，以保证装置内部的清洁，所述塔身1上开设有检视窗9，所述塔身1上开设有维修口10，所述塔身1上固定有外侧护栏11，所述外侧护栏11包括连接梯子1101、连接护栏1102、侧部护栏1103和顶部护栏1104，所述连接梯子1101上连接有连接护栏1102，所述连接护栏1102上连接有侧部护栏1103，所述连接梯子1101的顶部连接有顶部护栏1104。

工作原理：在使用该现场大型玻璃钢脱硫塔之前，首先需要对整个现场大型玻璃钢脱硫塔进行结构上的简单了解，尾气先通过主进气管201进入后，经过支管202分离，最终从排气头203分别排入到溶液中溶解，不能溶解的气体经过3层的喷淋器4和除雾层5的处理之后，从防护装置8上的透气孔803中排出，当有脏物从顶部落下后，不会直接进入到装置的内部，而会被防护框802挡住，而内部的处理后的尾气可以通过防护框802侧部的透气孔803排出，以保证装置内部的清洁，当装置内部出现问题时，操作人员可以通过连接梯子1101登上连接护栏1102，在连接护栏1102上通过维修口10对装置进行检修，同时可以登上倾斜设置的侧部护栏1103，通过检视窗9对装置内部进行更好的观察，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种现场大型玻璃钢脱硫塔，包括塔身(1)，其特征在于：所述塔身(1)上连接有废气管(2)，所述塔身(1)上连接有换液口(3)，所述塔身(1)内固定有喷淋器(4)，所述塔身(1)内固定有除雾层(5)，所述塔身(1)上设置有顶部出气口(6)，所述顶部出气口(6)内固定有定位固定片(7)，所述定位固定片(7)上放置有防护装置(8)，所述塔身(1)上开设有检视窗(9)，所述塔身(1)上开设有维修口(10)，所述塔身(1)上固定有外侧护栏(11)。

2.根据权利要求1所述的一种现场大型玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述废气管(2)包括主进气管(201)、支管(202)和排气头(203)，所述主进气管(201)上连接有支管(202)，所述支管(202)的一端设置有排气头(203)。

3.根据权利要求2所述的一种现场大型玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述支管(202)设置有至少3根，且支管(202)等距的排列在主进气管(201)上。

4.根据权利要求2所述的一种现场大型玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述防护装置(8)包括连接底板(801)、防护框(802)和透气孔(803)，所述连接底板(801)上连接有防护框(802)，所述防护框(802)上开设有透气孔(803)。

5.根据权利要求4所述的一种现场大型玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述透气孔(803)均匀开设于防护框(802)的侧部，且定位固定片(7)的位置和连接底板(801)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种现场大型玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述外侧护栏(11)包括连接梯子(1101)、连接护栏(1102)、侧部护栏(1103)和顶部护栏(1104)，所述连接梯子(1101)上连接有连接护栏(1102)，所述连接护栏(1102)上连接有侧部护栏(1103)，所述连接梯子(1101)的顶部连接有顶部护栏(1104)。

技术总结
本实用新型公开了一种现场大型玻璃钢脱硫塔，包括塔身，所述塔身上连接有废气管，所述塔身上连接有换液口，所述塔身内固定有喷淋器，所述塔身内固定有除雾层，所述塔身上设置有顶部出气口，所述顶部出气口内固定有定位固定片，所述定位固定片上放置有防护装置，所述塔身上开设有检视窗，所述塔身上开设有维修口，所述塔身上固定有外侧护栏。该现场大型玻璃钢脱硫塔可以保证尾气中能溶解气体的充分混合，同时将一部分含硫气体溶解到溶液中，且内部的处理后的尾气可以通过防护框侧部的透气孔排出，以保证装置内部的清洁，并且操作人员可以通过连接梯子登上连接护栏或登上倾斜设置的侧部护栏，通过检视窗对装置内部进行更好的观察和维修。

技术研发人员：宁传峰;张继栋
受保护的技术使用者：宁传峰;张继栋
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.11.17