一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置。

背景技术：

伤口敷料，是包扎伤口的用品,用以覆盖疮、伤口或其他损害的材料，伤口敷料的种类有被动型敷料、相互作用型敷料和生物活性敷料，流体明胶是属于生物活性敷料的一种，而明胶是一种天然的水溶性的生物可降解高分子材料，其结构与生物体组织结构相似，具有良好的生物相容性，广泛应用于止血材料中，搅拌装置是明胶生产过程中重要的一环。

当搅拌装置在使用过程中，由于明胶在搅拌过程中需要隔一段时间进行加水，然后充分进行搅拌，但是加水时水量过大，会影响到明胶的搅拌效率以及会错过加水时间。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置，解决了当搅拌装置在使用过程中，由于明胶在搅拌过程中需要隔一段时间进行加水，然后充分进行搅拌，但是加水时水量过大，会影响到明胶的搅拌效率以及会错过加水时间的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置，包括底座和定量装置，所述底座上端与加热桶体下端贴合固定，所述加热桶体右端与出口管左端相连通，并且加热桶体上端与盖板下端插接，所述盖板上端右侧与进口管下端插接，并且盖板上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机下端与搅拌轴上端面贴合固定，并且搅拌电机上端后侧与电源线下端插接，所述搅拌轴上端20cm处与盖板中心进行转动连接，并且搅拌轴下端外部与连接件内侧贴合固定，所述连接件外侧与三组搅拌叶片内侧贴合固定，所述定量装置下端与盖板左端贴合固定，所述定量装置由储水箱、斜板、出水管、箱体、挡板、第一转动轮、滑杆、滑板、转轴、第二转动轮和电机组成，所述储水箱内部底端设置有斜板，所述斜板中部与出水管上端插接，所述出水管下端面与挡板上端面相抵，所述箱体上端与储水箱下端贴合固定，所述挡板右端与第一转动轮左端贴合固定，所述第一转动轮右端与滑杆左端滑动安装，所述滑杆右端与转轴下端三分之一贴合固定，所述滑板下端与滑杆上端滑动安装，并且滑板上端紧固于箱体，所述转轴上端穿过箱体与电机下端贴合固定，所述第二转动轮内侧与转轴前端贴合固定。

进一步的，所述滑板由滑块、滑轨和滑板本体组成，所述滑块下端紧固于滑杆，所述滑轨内部与滑块上端互相滑动接触，所述滑板本体下端内部设置有滑轨，并且滑板本体上端紧固于箱体。

进一步的，所述储水箱的储水量为10l，并且储水箱上端设置有进水口。

进一步的，所述第一转动轮中部通过转动柱与箱体内部上端转动连接。

进一步的，所述滑杆左端设置有滑柱，并且滑柱外部与第一转动轮外侧互相滑动接触。

进一步的，所述箱体左端设置有进水斗，并且进水斗上端面与挡板下端面距离2cm。

进一步的，所述挡板上端面设置有橡胶圈，并且橡胶圈上端面与出水管下端面相抵。

进一步的，所述滑轨呈弧形，并且滑轨的深度为2cm。

进一步的，所述滑杆由钛合金制成。

进一步的，所述滑板本体由碳钢制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当搅拌装置在使用过程中，由于明胶在搅拌过程中需要隔一段时间进行加水，然后充分进行搅拌，但是加水时水量过大，会影响到明胶的搅拌效率以及会错过加水时间的问题，通过盖板上端左侧设置了定量装置，由电机通过转轴带动第二转动轮和滑杆转动，滑杆带动第一转动轮转动，同时，滑杆在滑板下端滑动，即滑杆带动滑块在滑板本体下端的滑轨内部滑动，增加稳定性，第一转动轮带动挡板间隙性遮挡从储水箱经斜板流出出水管的水，从而实现定量加水的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的定量装置结构示意图；

图4为本实用新型的定量装置局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型的滑板结构示意图。

图中：底座-1、加热桶体-2、出口管-3、盖板-4、进口管-5、搅拌电机-6、电源线-7、搅拌轴-8、连接件-9、搅拌叶片-10、定量装置-11、储水箱-111、斜板-112、出水管-113、箱体-114、挡板-115、第一转动轮-116、滑杆-117、滑板-118、转轴-119、第二转动轮-1110、电机-1111、滑块-1181、滑轨-1182、滑板本体-1183、进水口-1101、转动柱-1102、滑柱-1103、进水斗-1104、橡胶圈-1105。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种伤口敷料流体明胶生产搅拌装置：包括底座1和定量装置11，底座1上端与加热桶体2下端贴合固定，加热桶体2右端与出口管3左端相连通，并且加热桶体2上端与盖板4下端插接，盖板4上端右侧与进口管5下端插接，并且盖板4上端设置有搅拌电机6，搅拌电机6下端与搅拌轴8上端面贴合固定，并且搅拌电机6上端后侧与电源线7下端插接，搅拌轴8上端20cm处与盖板4中心进行转动连接，并且搅拌轴8下端外部与连接件9内侧贴合固定，连接件9外侧与三组搅拌叶片10内侧贴合固定，定量装置11下端与盖板4左端贴合固定，定量装置11由储水箱111、斜板112、出水管113、箱体114、挡板115、第一转动轮116、滑杆117、滑板118、转轴119、第二转动轮1110和电机1111组成，储水箱111内部底端设置有斜板112，有利于设定进水总量，不影响其搅拌程度，斜板112中部与出水管113上端插接，有利于出水，防止储水箱111内部积水，出水管113下端面与挡板115上端面相抵，箱体114上端与储水箱111下端贴合固定，挡板115右端与第一转动轮116左端贴合固定，有利于阻挡出水管113出水，第一转动轮116右端与滑杆117左端滑动安装，滑杆117右端与转轴119下端三分之一贴合固定，滑板118下端与滑杆117上端滑动安装，并且滑板118上端紧固于箱体114，有利于滑杆117在滑板118上端稳定移动，转轴119上端穿过箱体114与电机1111下端贴合固定，第二转动轮1110内侧与转轴119前端贴合固定，有利于与第一转动轮116右端滑动连接。

其中，所述滑板118由滑块1181、滑轨1182和滑板本体1183组成，所述滑块1181下端紧固于滑杆117，所述滑轨1182内部与滑块1181上端互相滑动接触，所述滑板本体1183下端内部设置有滑轨1182，并且滑板本体1183上端紧固于箱体114，有利于及进行稳定安装。

其中，所述储水箱111的储水量为10l，并且储水箱111上端设置有进水口1101，有利于进行储水。

其中，所述第一转动轮116中部通过转动柱1102与箱体114内部上端转动连接，有利于进行稳定转动。

其中，所述滑杆117左端设置有滑柱1103，并且滑柱1103外部与第一转动轮116外侧互相滑动接触，有利于进行滑动安装。

其中，所述箱体114左端设置有进水斗1104，并且进水斗1104上端面与挡板115下端面距离2cm，有利于出水。

其中，所述挡板115上端面设置有橡胶圈1105，并且橡胶圈1105上端面与出水管113下端面相抵，有利于密封。

其中，所述滑轨1182呈弧形，并且滑轨1182的深度为2cm，有利于滑动安装。

其中，所述滑杆117由钛合金制成，其优点是硬度较高，且强度较大。

其中，所述滑板本体1183由碳钢制成，其优点是耐腐蚀，且耐磨损。

本专利所述的滑杆117由钛合金制成，钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金，钛有两种同质异晶体：钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α—钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β—钛，利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金，钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60％，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度，因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，见表7-1，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件，目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。

工作原理：使用前，使用者首先将底座1放置于水平位置上，接着密封出口管3的位置，然后通过进口管5往加热桶体2内部通入待搅拌的胶体，最后从定量装置11中设置的进水口1101往储水箱111内部通入需要添加的总水量，其中，盖板4起到了稳固和防尘的作用；使用时，使用者首先先接通电源线7，加热桶体2启动，带动待搅拌的胶体恒温加热，接着搅拌电机6启动，并带动搅拌轴8转动，搅拌轴8通过连接件9带动搅拌叶片10在加热桶体2内部进行搅拌工作，此时，由电机1111通过转轴119带动第二转动轮1110和滑杆117转动，滑杆117左端设置的滑柱1103带动第一转动轮116转动，同时，滑杆117在滑板118下端滑动，即滑杆117带动滑块1181在滑板本体1183下端的滑轨1182内部滑动连接，进而增加滑动的稳定性，然后第一转动轮116带动挡板115间隙性遮挡出水管113，使得储水箱111内部的水在斜板112的作用下流出出水管113，落入箱体114内部设置的进水斗1104，实现定量加水的作用，其中，转动柱1102起到了转动连接的作用，橡胶圈1105起到了密封的作用，从而解决了当搅拌装置在使用过程中，由于明胶在搅拌过程中需要隔一段时间进行加水，然后充分进行搅拌，但是加水时水量过大，会影响到明胶的搅拌效率以及会错过加水时间的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。