应用于搅拌设备的搅拌轴升降机构的制作方法

文档序号:22138796发布日期:2020-09-08 13:38阅读:135来源:国知局
应用于搅拌设备的搅拌轴升降机构的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域,具体涉及一种应用于搅拌设备的搅拌轴升降机构。



背景技术:

搅拌设备是一种对物料进行搅拌的设备,将投入罐体内的物料通过搅拌桨进行搅拌。

传统的搅拌设备包括罐体,罐体设置有搅拌装置,根据工艺要求,搅拌装置的搅拌轴不仅需要旋转运动,还需要进行升降运动,即搅拌轴在工作行程范围内的任意高度位置停止,一般采用液压方式、电机或手动方式进行驱动。然而上述驱动方式均存在一定弊端,当采用液压方式作为驱动源时,液压方式往往存在漏油的情况发生,一旦出现则极不利于无菌的制药生产,使应用范围受到局限;当采用电机时,由于一些搅拌设备的工作介质中存在有机溶剂,电机只能采用防爆电机,而一旦采用防爆电机,防爆电机的大外形尺寸的弊端则造成了设备的整体臃肿,给设备的放置造成了困扰;当采用手动方式使,由于其具有较大的劳动强度,使工作人员操作时较耗费体力,而且,由于由于不与电路配合,不利于实现设备的自动化控制。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种适用于无菌生产、结构精简、操作省力、便于自动化控制的应用于搅拌设备的搅拌轴升降机构。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括安装于搅拌罐体上方的机架及相对机架进行升降的搅拌轴,其特征在于:还包括安装于机架的气动马达及丝杆升降机,所述的丝杆升降机将气动马达输出的扭矩转换成将旋转轴竖向升降的驱动力。

通过采用上述技术方案,采用气动马达输出,代替液压、手动及电动作为驱动源,既避免了液压方式可能出现漏油的情况,卫生要求得到保证,也避免了采用防爆电机造成结构臃肿的弊端,使设备结构更为精简,缩小外形尺寸,便于放置,同时也无需手动进行操作,操作更为便捷,此外,还可采用电控,以满足自动化加工的需求,十分适合对于在卫生要求较高的使用场景下进行搅拌的要求。

本实用新型进一步设置为:所述的丝杆升降机包括机体、横向设置于机体的第一丝杆及竖向设置于机体并在第一丝杆旋转时进行升降的第二丝杆,所述的机体及气动马达均安装于机架顶部,所述的气动马达与第一丝杆之间设置有构成两者旋转联动配合的联轴器,所述的第二丝杆与搅拌轴之间设置有构成两者升降联动配合的轴承室。

通过采用上述技术方案,先由联轴器将气动马达的扭矩输出至丝杆升降机,在由轴承室将第二丝杆的升降驱动输出至搅拌轴,从而使气动马达对搅拌轴的升降驱动更为稳定、精准。

本实用新型进一步设置为:所述的轴承室设置有与其同步升降的导向杆,所述的机架设置供导向杆穿过并引导导向杆竖向移动的导向槽。

通过采用上述技术方案,增设导向杆,将搅拌轴的升降动作进行导向,提高升降准确性及稳定性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示,本实用新型公开了一种应用于搅拌设备的搅拌轴升降机构,包括安装于搅拌罐体上方的机架1及相对机架1进行升降的搅拌轴2,还包括安装于机架1的气动马达3及丝杆升降机4,丝杆升降机4将气动马达3输出的扭矩转换成将旋转轴竖向升降的驱动力,采用气动马达3输出,代替液压、手动及电动作为驱动源,既避免了液压方式可能出现漏油的情况,卫生要求得到保证,也避免了采用防爆电机造成结构臃肿的弊端,使设备结构更为精简,缩小外形尺寸,便于放置,同时也无需手动进行操作,操作更为便捷,此外,还可采用电控,以满足自动化加工的需求,十分适合对于在卫生要求较高的使用场景下进行搅拌的要求。

丝杆升降机4包括机体41、横向设置于机体41的第一丝杆及竖向设置于机体41并在第一丝杆42旋转时进行升降的第二丝杆43,机体41及气动马达3均安装于机架1顶部,气动马达3与第一丝杆42之间设置有构成两者旋转联动配合的联轴器44,第二丝杆43与搅拌轴2之间设置有构成两者升降联动配合的轴承室45,先由联轴器44将气动马达3的扭矩输出至丝杆升降机4,在由轴承室45将第二丝杆43的升降驱动输出至搅拌轴2,从而使气动马达3对搅拌轴2的升降驱动更为稳定、精准。

轴承室45设置有与其同步升降的导向杆451,机架1设置供导向杆451穿过并引导导向杆451竖向移动的导向槽11,增设导向杆451,将搅拌轴2的升降动作进行导向,提高升降准确性及稳定性。



技术特征:

1.一种应用于搅拌设备的搅拌轴升降机构,包括安装于搅拌罐体上方的机架及相对机架进行升降的搅拌轴,其特征在于:还包括安装于机架的气动马达及丝杆升降机,所述的丝杆升降机将气动马达输出的扭矩转换成将旋转轴竖向升降的驱动力。

2.根据权利要求1所述的应用于搅拌设备的搅拌轴升降机构,其特征在于:所述的丝杆升降机包括机体、横向设置于机体的第一丝杆及竖向设置于机体并在第一丝杆旋转时进行升降的第二丝杆,所述的机体及气动马达均安装于机架顶部,所述的气动马达与第一丝杆之间设置有构成两者旋转联动配合的联轴器,所述的第二丝杆与搅拌轴之间设置有构成两者升降联动配合的轴承室。

3.根据权利要求2所述的应用于搅拌设备的搅拌轴升降机构,其特征在于:所述的轴承室设置有与其同步升降的导向杆,所述的机架设置供导向杆穿过并引导导向杆竖向移动的导向槽。


技术总结
实用新型涉及一种应用于搅拌设备的搅拌轴升降机构,包括安装于搅拌罐体上方的机架及相对机架进行升降的搅拌轴,还包括安装于机架的气动马达及丝杆升降机,丝杆升降机将气动马达输出的扭矩转换成将旋转轴竖向升降的驱动力。采用上述方案,本实用新型提供一种适用于无菌生产、结构精简、操作省力、便于自动化控制的应用于搅拌设备的搅拌轴升降机构。

技术研发人员:何明洪;黄泽宝;辛丹丹;刘龙波;陈国华
受保护的技术使用者:浙江亚光科技股份有限公司
技术研发日:2019.12.09
技术公布日:2020.09.08
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