一种基于螺旋叶片挤压传输装置的制作方法

本实用新型涉及螺旋叶片滤水领域，具体来说，涉及一种基于螺旋叶片挤压传输装置。

背景技术：

在如今物的传输工作中尤其是螺杆的传输装置，较多的采用筒式输送的方式。这样不但不能保证水分的有效滤干而且不便清洗，而且增加了大量的人工劳作成本和工作量，大大的造成了成本浪费同时造成一定的自然环境及大气环境污染。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种溅射靶材生产用的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于螺旋叶片挤压传输装置，包括壳体和叶片传动装置，所述壳体包括包括u型储料槽、排料端盖、清洗排料旋盖、盖板、储料槽端盖、投料口和第一出水口，所述u型储料槽的顶部与盖板的底部固定连接，所述u型储料槽一端的两侧与清洗排料旋盖活动连接，所述u型储料槽的另一端固定安装有储料槽端盖，所述储料槽端盖一端的底部设置有第一出水口，所述储料槽端盖一端的顶部设置有集水腔，所述盖板顶部的一端设置有投料口，所述盖板的另一端与排料端盖的一端活动连接，所述叶片传动装置包括链轮、转动轴、轴承座、螺旋叶片、后端储水槽和鼠笼式滤水网，所述储料槽端盖的中央固定安装有轴承座，所述轴承座的中央固定安装有传动轴，所述传动轴的一端固定安装有链轮，所述传动轴的另一端固定连接有螺旋叶片，所述u型储料槽一端的内部固定安装有后端储水槽，所述后端储水槽的内部固定安装有鼠笼式滤水网，所述u型储料槽的底部设置有第二出水口并设置在后端储水槽下方。

进一步的，所述储料槽端盖的另一端设置有排水缝，排水缝用于设备内部液体排出。

进一步的，所述清洗排料旋盖包括第二排料端盖和连接杆，所述第二排料端盖的两端均活动连接有连接杆，所述清洗排料旋盖与u型储料槽通过连接杆活动连接，需要清洗设备时，可将清洗排料旋盖打开，用水枪等其他清洗工具对设备进行清洗。

进一步的，所述螺旋叶片活动安装在u型储料槽的内部，所述螺旋叶片的另一端设置在鼠笼式滤水网内部，鼠笼式滤水网会对螺旋叶片旋转上来的物体进行两次过滤。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置u型储料槽、传动轴、轴承座、螺旋叶片、第二出水口、排水缝和集水腔，能够简单有效的使物体固液分离。

2、本实用新型通过设置后端储水槽、鼠笼式滤水网和第二出水口，对废弃物等其他物品进行两次过滤，使过滤的质量得到了保障。

3、本实用新型通过设置清洗排料旋盖，方便了设备的清洗，节省人力的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种基于螺旋叶片挤压传输装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种基于螺旋叶片挤压传输装置的外部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种基于螺旋叶片挤压传输装置去掉盖板的外部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种基于螺旋叶片挤压传输装置的外部侧视结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种基于螺旋叶片挤压传输装置的外部俯视结构示意图。

附图标记：

1、u型储料槽；2、排料端盖；3、清洗排料旋盖；4、盖板；5、储料槽端盖；6、投料口；7、第一出水口；8、链轮；9、传动轴；10、轴承座；11、螺旋叶片；12、后端储水槽；13、鼠笼式滤水网；14、第二出水口；15、排水缝；16集水腔；17、第二排料端盖。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的：一种基于螺旋叶片挤压传输装置，包括壳体和叶片传动装置，所述壳体包括u型储料槽1、排料端盖2、清洗排料旋盖3、盖板4、储料槽端盖5、投料口6和第一出水口7，所述u型储料槽1的顶部与盖板4的底部固定连接，所述u型储料槽1一端的两侧与清洗排料旋盖3活动连接，所述u型储料槽1的另一端固定安装有储料槽端盖5，所述储料槽端盖5一端的底部设置有第一出水口7，所述储料槽端盖5一端的顶部设置有集水腔16，所述盖板4顶部的一端设置有投料口6，所述盖板4的另一端与排料端盖2的一端活动连接，所述叶片传动装置包括链轮8、传动轴9、轴承座10、螺旋叶片11、后端储水槽12和鼠笼式滤水网13，所述储料槽端盖5的中央固定安装有轴承座10，所述轴承座10的中央固定安装有传动轴9，所述传动轴9的一端固定安装有链轮8，所述传动轴9的另一端固定连接有螺旋叶片11，所述u型储料槽1一端的内部固定安装有后端储水槽12，所述后端储水槽12的内部固定安装有鼠笼式滤水网13，所述u型储料槽1的底部设置有第二出水口14并设置在后端储水槽12下方。

通过本实用新型的上述方案，能有效的对食物残渣等废弃物进行处理，通过料口进行投料，u型储料槽1内部的螺旋叶片11将废弃物向上推动，废弃物中的液体因为重力的作用向下从排水口流出，结构简单有效。

实施例二：

请参阅图3，对于储料槽端盖5来说，进一步的，所述储料槽端盖5的另一端设置有排水缝15，因重力作用留下来的液体会从排水缝15处流向出水口，所述清洗排料旋盖3的包括第二排料端盖17和连接杆，所述第二排料端盖17的两端均活动连接有连接杆，所述清洗排料旋盖3与u型储料槽1通过连接杆活动连接，所述螺旋叶片11活动安装在u型储料槽1的内部，所述螺旋叶片11的另一端设置在鼠笼式滤水网13内部。

通过本实用新型的上述方案，进一步的，螺旋叶片11将废弃物推至鼠笼式滤水网13处时，鼠笼式滤水网13对废弃物中的液体进行两次过滤处理，从第二排水口流出。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，本装置正常放置如图4，链轮8带动传动轴9转动，传动轴9转动时带动螺旋叶片11转动。

餐厨等垃圾从投料口6进入u型储料槽1，在螺旋叶片11的推动下向排料端盖2方向移动。这时餐厨垃圾中的液体在重力的作用下，可以从图3中储料槽端盖5上的排水缝15排入集水腔16，并从排水口流出到收集区。

固体的餐厨等垃圾在螺旋叶片11的推动下进入鼠笼式滤水网13进一步滤水，并向排料端盖2方向挤压推动并再一步滤水通过滤网流到后端储水槽12中，并从第二排水口排除。

由于排料端盖2比较重，在固体的餐厨等垃圾被不断的挤出水分后会将排料端盖2推开如图4状态，并从打开的出口排出。

当在规定时间需要清洗设备时，清洗排料旋盖3如图5自动旋开排除剩余干垃圾并用冲洗水枪头冲洗。

本实用新型实现了最大程度的叶片传输及挤压滤水，大大的提高了滤水性能及工作效率，降低成本，改善环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。