一种显示器边框补漆装置的制作方法

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种显示器边框补漆装置。

背景技术：

智能显示器在使用的过程中，显示器的边框由于经常触碰磨损，或者由于不小心跌落而造成的磕碰，都会使得显示器的边框掉漆，因此我们需要一款喷漆的装置，对显示器的边框进行补漆喷漆处理。

现有技术中的喷漆装置都是直喷的，在给智能显示器的边框喷漆时，喷漆的范围不能得到有效的控制，对显示器边框旁的屏幕造成勿喷，并且喷漆没有防护措施，喷出的漆呈雾状四散，对空气造成一定的污染，使用起来极不方便，如果能设计一种可以限定喷漆位置并且防止喷出的漆雾四散的喷漆装置就能够良好的解决此类问题，为此，本实用新型提供一种显示器边框补漆装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示器边框补漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示器边框补漆装置，包括限位机构、设置在限位机构上方的把手、设置在把手后方的漆筒固定机构、设置在漆筒固定机构内的漆筒、设置在限位机构正下方的轮组ii和设置在限位机构侧面的轮组i；

所述限位机构的主体为弯板，所述弯板由一体成型的水平板和竖直板构成，所述弯板的前端设有端板，且端板的外缘上设有卡槽ii，所述卡槽ii内设有挡板ii，所述弯板的后端设有卡槽i，且卡槽i内设有挡板i，所述弯板上的竖直板的上匹配安装有调节螺钉i，所述弯板的水平板上匹配安装有调节螺钉ii，所述弯板的水平板的侧面设有卡槽iii，所述卡槽iii内设有挡板iii；

所述限位机构上方所设的把手的主体为u型把，所述u型把的侧面上设有安装槽，所述安装槽内设有主体为直角形的触板，所述u型把的上端设有穿过安装槽并与触板的上端面相匹配安装的开关头，所述触板的直角骨关节处设有关节孔，所述关节孔内且位于安装槽的槽底设有固定轴，所述触板的下端设有顶针；

所述把手后方所设的漆筒固定机构的主体为设在弯板上端面的筒座，所述筒座的一端设有安装孔，且筒座的上端面上匹配安装有调节螺钉iii，所述筒座的底部设有与安装孔连通的喷漆口，所述安装孔内套配有漆筒；

所述漆筒的主体为与安装孔套配的筒体，所述筒体的顶端设有喷头，所述喷头侧面设有与筒体内腔连通的喷雾孔，所述喷雾孔与喷漆口同轴并且孔口相通；

所述限位机构正下方所设的轮组ii的主体为轮槽ii，所述轮槽ii内设有等距排列的滚轮ii；

所述限位机构i侧面所设的轮组i的主体为轮槽i，所述轮槽i内设有等距排列的滚轮i。

优选的，所述挡板i和挡板ii的下端外缘上均设有紧密排列并且质地细软的刷毛。

优选的，所述挡板iii的主体为弹性结构的橡胶板。

优选的，所述轮槽i与轮槽ii均为u型结构的长槽。

优选的，所述调节螺钉i穿过弯板上的竖直板并与轮组i上的轮槽i相匹配安装，所述调节螺钉ii穿过弯板上的水平板并与轮组ii上的轮槽ii相匹配安装。

优选的，所述把手上的顶针穿过安装槽的侧面与漆筒上的喷头的顶端相抵。

优选的，所述漆筒固定机构上的喷漆口为底大上小的喇叭口结构。

优选的，所述滚轮i与滚轮ii均为包胶滚轮，所述弯板、轮槽i、轮槽ii、端板与u型把的边角连接处均为光滑过度的圆角连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.限位机构与轮组i、轮组ii组成的结构使得整个喷漆装置具有沿着智能显示器边框限位喷涂的的功能，并且通过调节与轮组i匹配安装的调节螺钉i、与轮组ii匹配安装的调节螺钉ii可以完成对不同显示器边框进行限位喷涂；

2.漆筒固定机构与限位机构上的弯板组成的结构使得喷漆时，喷口的朝向被限定在边框的表面，使得喷出的漆雾不会四散，使得边框的表面能够被聚拢的漆液喷涂的更加饱满；

3.限位机构上的挡板i与挡板ii的下端外缘上均设有紧密排列并且质地细软的刷毛，这使得整个喷漆装置在沿着智能显示器边框移动时，边框的表面上的杂物同时被清理干净，使得边框表面的喷涂效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a-a剖面结构示意图；

图3为本实用新型结构主视图；

图4为本实用新型结构左视图；

图5为本实用新型结构轴侧视图。

图中：1限位机构、2把手、3漆筒固定机构、4漆筒、5轮组i、6轮组ii、101弯板、102卡槽i、103挡板i、104调节螺钉i、105端板、106卡槽ii、107挡板ii、108调节螺钉ii、109卡槽iii、110挡板iii、201u型把、202开关头、203安装槽、204触板、205关节孔、206固定轴、207顶针、301筒座、302安装孔、303调节螺钉iii、304喷漆口、401筒体、402喷头、403喷雾孔、501轮槽i、502滚轮i、601轮槽ii、602滚轮ii。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种显示器边框补漆装置，包括限位机构1、设置在限位机构1上方的把手2、设置在把手2后方的漆筒固定机构3、设置在漆筒固定机构3内的漆筒4、设置在限位机构1正下方的轮组ii6和设置在限位机构1侧面的轮组i5；

限位机构1的主体为弯板101，弯板101由一体成型的水平板和竖直板构成，弯板101的前端设有端板105，且端板105的外缘上设有卡槽ii106，卡槽ii106内设有挡板ii107，弯板101的后端设有卡槽i102，且卡槽i102内设有挡板i103，弯板101上的竖直板的上匹配安装有调节螺钉i104，弯板101的水平板上匹配安装有调节螺钉ii108，弯板101的水平板的侧面设有卡槽iii109，卡槽iii109内设有挡板iii110，这使得整个限位机构1内形成一个半封闭的腔体，在边框(智能显示器边框)进行喷漆时，喷出的漆雾被阻挡在腔体壁上，既限定了喷涂的位置，又防止了因漆雾四散而造成的污染；

限位机构1上方所设的把手2的主体为u型把201，u型把201的侧面上设有安装槽203，安装槽203内设有主体为直角形的触板204，u型把201的上端设有穿过安装槽203并与触板204的上端面相匹配安装的开关头202，触板204的直角骨关节处设有关节孔205，关节孔205内且位于安装槽203的槽底设有固定轴206，触板204的下端设有顶针207；

把手2后方所设的漆筒固定机构3的主体为设在弯板101上端面的筒座301，筒座301的一端设有安装孔302，且筒座301的上端面上匹配安装有调节螺钉iii303，筒座301的底部设有与安装孔302连通的喷漆口304，安装孔302内套配有漆筒4，通过调整调节螺钉iii303，可以对安装孔302内的漆筒4进行快速的装卸；

漆筒4的主体为与安装孔302套配的筒体401，筒体401的顶端设有喷头402，喷头402侧面设有与筒体401内腔连通的喷雾孔403，喷雾孔403与喷漆口304同轴并且孔口相通，进一步限定了喷漆的具体位置；

限位机构1正下方所设的轮组ii6的主体为轮槽ii601，轮槽ii601内设有等距排列的滚轮ii602；

限位机构i侧面所设的轮组i5的主体为轮槽i501，轮槽i501内设有等距排列的滚轮i502，使整个个定位支撑比较牢固，并且使整个喷漆装置在边框上的压力被均摊，不会对边框表面产生破坏。

进一步的，挡板i103和挡板ii107的下端外缘上均设有紧密排列并且质地细软的刷毛，这样可以在对边框喷漆前对边框的表面进行清理，使得边框表面的喷涂效果更好。

进一步的，挡板iii110的主体为弹性结构的橡胶板，有效的防止了喷出的漆液飞溅到边框旁的显示器屏幕上，并且防止了限位时对显示器屏幕造成的摩擦损伤。

进一步的，轮槽i501与轮槽ii601均为u型结构的长槽，使滚轮i502与滚轮ii602的安装更加的稳固。

进一步的，调节螺钉i104穿过弯板101上的竖直板并与轮组i5上的轮槽i501相匹配安装，调节螺钉ii108穿过弯板101上的水平板并与轮组ii6上的轮槽ii601相匹配安装。

进一步的，把手2上的顶针207穿过安装槽203的侧面与漆筒4上的喷头402的顶端相抵。

进一步的，漆筒固定机构3上的喷漆口304为底大上小的喇叭口结构，这样既可以有效的聚拢从漆筒4上的喷雾孔403喷出的漆雾，又可以防止漆雾过于集中而造成的流漆现象。

进一步的，滚轮i502与滚轮ii602均为包胶滚轮，弯板101、轮槽i501、轮槽ii601、端板105与u型把201的边角连接处均为光滑过度的圆角连接，防止整个喷漆装置在操作过程中对显示器表面造成触碰损伤。

工作状态：将漆筒固定机构3上的调节螺钉iii303旋松，然后将漆筒4的喷头402插入到安装孔302内，选装筒体401使喷雾孔403对准喷漆口304，然后旋紧调节螺钉iii303将漆筒4固定在安装孔302内，手握把手2，将弯板101下端的轮组ii6与侧面的轮组i5上的滚轮ii602和滚轮i502分别贴紧智能显示器的边框，并且使滚轮i502贴紧边框的外缘面，沿着边框的外缘面，向喷涂前进的方向向前推进整个喷漆装置，同时按下u型把201上端的开关头202，开关头202向下压时，带动触板204绕固定轴206转动，触板204下端的顶针207同时向外压出，与顶针207端部相抵的喷头402向下动作，喷雾孔403开启，漆液从漆筒4内喷出经由喷雾孔403下端的喷漆口304聚拢后喷涂到边框的表面，完成喷涂后松开开关头202，与开关头202联动的喷头402回弹，喷雾孔403关闭，结束喷漆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。