一种不锈钢全自动PAM溶液在线稀释投加装置的制作方法

文档序号:22520861发布日期:2020-10-17 00:59阅读:138来源:国知局
一种不锈钢全自动PAM溶液在线稀释投加装置的制作方法

本实用新型实施例涉及药剂投加装置领域,具体涉及一种不锈钢全自动pam溶液在线稀释投加装置。



背景技术:

pam是一种线状有机高分子聚合物,常作为高分子水处理絮凝剂,用于吸附水中的悬浮颗粒,在颗粒之间起链接架桥作用,使细颗粒形成比较大的絮团,且加快了沉淀的速度,所以因其良好的絮凝效果,pam广泛应用于污水处理,在污水厂实际运用中,pam的实际投加浓度大约在0.5‰左右,投加pam溶液的浓度越稀,其使用效果越明显。

现有技术存在以下不足:现有的pam溶液在线稀释投加装置在使用时,稀释水与pam溶液混合效率较低,使得pam溶液不能够快速地进行稀释。



技术实现要素:

为此,本实用新型实施例提供一种不锈钢全自动pam溶液在线稀释投加装置,在使用时,提高了混合效率,进而能够快速进行稀释,稀释后的液体方便进行存储,进而方便在需要时直接抽出使用,而无需在使用前临时混合耗费时间,以解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种不锈钢全自动pam溶液在线稀释投加装置,包括混合仓,所述混合仓的顶部连接有汇流仓,所述汇流仓的顶端连接有药剂输送管,所述药剂输送管的一端连接在输药泵的出液端,所述药剂输送管上安装有第一液体流量计,所述汇流仓的顶端位于药剂输送管的一侧连接有稀释水输送管,所述稀释水输送管的一端连接在稀释水泵的出液端,所述稀释水输送管上安装有第二液体流量计,所述混合仓的顶部对应汇流仓的底部位置处设置有进液口,且混合仓的中部沿竖直方向上连接有主轴杆,所述主轴杆的两侧均安装有副轴杆,所述副轴杆和搅拌叶片的外部均设置有搅拌叶片,所述混合仓的底端连接有动力仓,所述主轴杆的底端位于动力仓的内部连接有电机,且主轴杆的外部位于动力仓的内部位置处连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧位于副轴杆的底部延伸处外部均连接有第二齿轮,所述混合仓的底部外壁连接有出液管,所述出液管上安装有液体电磁阀,且出液管的一端连接有储液箱,所述储液箱的底部通过管体连接有抽液泵,所述混合仓的外壁安装有控制开关。

进一步的,所述汇流仓的底部与混合仓的顶部之间的连接方式为焊接,且汇流仓的顶部对应药剂输送管和稀释水输送管的端部外侧位置处均设置有通孔。

进一步的,所述混合仓的顶部内壁对应主轴杆和副轴杆的端部位置处均安装有轴承座。

进一步的,所述混合仓的底部内壁对应主轴杆和副轴杆的外部位置处均设置有橡胶密封圈。

进一步的,所述动力仓与混合仓的底端之间通过螺栓固定连接。

进一步的,所述电机的外部连接有固定架,固定架与动力仓的内壁之间通过螺栓固定连接。

进一步的,所述第二齿轮与第一齿轮之间通过齿槽啮合连接。

进一步的,所述混合仓的底部内壁对应出液管的外部位置处设置有橡胶密封圈。

本实用新型实施例具有如下优点:本实用新型在使用时,药剂原液通过输药泵抽至药剂输送管的内部,通过设置的第一液体流量计方便控制药剂原液的剂量,进而通过稀释水泵将稀释水抽至稀释水输送管的内部,通过设置的第二液体流量计方便控制稀释水的剂量,然后药剂原液和稀释水流入汇流仓的内部,并从进液口进入混合仓的内部,通过启动电机,带动主轴杆进行转动,通过设置的第一齿轮带动第二齿轮转动,使得主轴杆两侧的副轴杆进行转动,此时混合仓内部的药剂原液和稀释水在搅拌叶片的作用下充分混合,通过该设计,提高了混合效率,进而能够快速进行稀释,混合后,开启液体电磁阀,将混合后的液体排至储液箱的内部进行存储,进而方便在需要时直接抽出使用,而无需在使用前临时混合耗费时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型中汇流仓的结构示意图;

图4为本实用新型图1中a部分的放大图;

图5为本实用新型中第一齿轮与第二齿轮的连接结构示意图;

图中:1混合仓、2汇流仓、3药剂输送管、4输药泵、5第一液体流量计、6稀释水输送管、7稀释水泵、8第二液体流量计、9主轴杆、10副轴杆、11搅拌叶片、12动力仓、13电机、14第一齿轮、15第二齿轮、16出液管、17液体电磁阀、18储液箱、19抽液泵、20控制开关、101进液口、21通孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5,该实施例的一种不锈钢全自动pam溶液在线稀释投加装置,包括混合仓1,所述混合仓1的顶部连接有汇流仓2,所述汇流仓2的顶端连接有药剂输送管3,所述药剂输送管3的一端连接在输药泵4的出液端,所述药剂输送管3上安装有第一液体流量计5,所述汇流仓2的顶端位于药剂输送管3的一侧连接有稀释水输送管6,所述稀释水输送管6的一端连接在稀释水泵7的出液端,所述稀释水输送管6上安装有第二液体流量计8,所述混合仓1的顶部对应汇流仓2的底部位置处设置有进液口101,且混合仓1的中部沿竖直方向上连接有主轴杆9,所述主轴杆9的两侧均安装有副轴杆10,所述副轴杆10和搅拌叶片11的外部均设置有搅拌叶片11,所述混合仓1的底端连接有动力仓12,所述主轴杆9的底端位于动力仓12的内部连接有电机13,且主轴杆9的外部位于动力仓12的内部位置处连接有第一齿轮14,所述第一齿轮14的两侧位于副轴杆10的底部延伸处外部均连接有第二齿轮15,所述混合仓1的底部外壁连接有出液管16,所述出液管16上安装有液体电磁阀17,且出液管16的一端连接有储液箱18,所述储液箱18的底部通过管体连接有抽液泵19,所述混合仓1的外壁安装有控制开关20。

进一步的,所述汇流仓2的底部与混合仓1的顶部之间的连接方式为焊接,便于汇流仓2的连接规定,且汇流仓2的顶部对应药剂输送管3和稀释水输送管6的端部外侧位置处均设置有通孔21,便于药剂输送管3和稀释水输送管6接入汇流仓2的内部。

进一步的,所述混合仓1的顶部内壁对应主轴杆9和副轴杆10的端部位置处均安装有轴承座,便于主轴杆9和副轴杆10的稳定转动。

进一步的,所述混合仓1的底部内壁对应主轴杆9和副轴杆10的外部位置处均设置有橡胶密封圈,便于提高主轴杆9和副轴杆10与混合仓1底部连接处的密封性能。

进一步的,所述动力仓12与混合仓1的底端之间通过螺栓固定连接,便于动力仓12与混合仓1之间的连接固定。

进一步的,所述电机13的外部连接有固定架,固定架与动力仓12的内壁之间通过螺栓固定连接,便于电机12的安装固定。

进一步的,所述第二齿轮15与第一齿轮14之间通过齿槽啮合连接,便于第一齿轮14带动第二齿轮15稳定转动。

进一步的,所述混合仓1的底部内壁对应出液管16的外部位置处设置有橡胶密封圈,便于提高出液管16与混合仓1连接处的密封性能。

实施场景具体为:通过在混合仓1的中部沿竖直方向上连接有主轴杆9,主轴杆9的两侧均安装有副轴杆10,副轴杆10和搅拌叶片11的外部均设置有搅拌叶片11,混合仓1的底端连接有动力仓12,主轴杆9的底端位于动力仓12的内部连接有电机13,且主轴杆9的外部位于动力仓12的内部位置处连接有第一齿轮14,第一齿轮14的两侧位于副轴杆10的底部延伸处外部均连接有第二齿轮15,混合仓1的底部外壁连接有出液管16,出液管16上安装有液体电磁阀17,且出液管16的一端连接有储液箱18,储液箱18的底部通过管体连接有抽液泵19,在使用时,药剂原液通过输药泵4抽至药剂输送管3的内部,通过设置的第一液体流量计5方便控制药剂原液的剂量,进而通过稀释水泵7将稀释水抽至稀释水输送管6的内部,通过设置的第二液体流量计8方便控制稀释水的剂量,然后药剂原液和稀释水流入汇流仓2的内部,并从进液口101进入混合仓1的内部,通过启动电机13,带动主轴杆9进行转动,通过设置的第一齿轮14带动第二齿轮15转动,使得主轴杆9两侧的副轴杆10进行转动,此时混合仓1内部的药剂原液和稀释水在搅拌叶片11的作用下充分混合,混合后,开启液体电磁阀17,将混合后的液体排至储液箱18的内部进行存储,进而方便在需要时直接抽出使用,而无需在使用前临时混合耗费时间。

工作原理:在使用时,药剂原液通过输药泵4抽至药剂输送管3的内部,通过设置的第一液体流量计5方便控制药剂原液的剂量,进而通过稀释水泵7将稀释水抽至稀释水输送管6的内部,通过设置的第二液体流量计8方便控制稀释水的剂量,然后药剂原液和稀释水流入汇流仓2的内部,并从进液口101进入混合仓1的内部,通过启动电机13,带动主轴杆9进行转动,通过设置的第一齿轮14带动第二齿轮15转动,使得主轴杆9两侧的副轴杆10进行转动,此时混合仓1内部的药剂原液和稀释水在搅拌叶片11的作用下充分混合,混合后,开启液体电磁阀17,将混合后的液体排至储液箱18的内部进行存储,进而方便在需要时直接抽出使用,而无需在使用前临时混合耗费时间。

虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

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