一种逆流再生离子交换器的制作方法

本实用新型涉及一种逆流再生离子交换器，属于淀粉糖领域。

背景技术：

水处理、淀粉糖等行业使用的离子交换器，在离子交换器内装有一定高度的树脂层。料液自上而下地通过树脂层，当使用一段时间以后，树脂层受到污染导致树脂失去离子交换作用，离子交换器内树脂层首先是上层的树脂失效，需要再生以恢复其能力。再生时用专门配制的再生液进行处理，使其转变，再生时将再生液由下向上地通过树脂层。使树脂层得到再生，恢复其能力。

中国专利cn201420074102.3，提供了“一种逆流再生离子交换器，它包括罐体、进料口和出料口，罐体内下部横向固定有隔离孔板，罐体内上部横向设置有可沿罐体内侧壁上下滑动的压脂孔板，所述压脂孔板与隔离孔板之间的罐体内填充有树脂层，压脂孔板的中心设置有中心孔，中心孔内穿有竖直的引导柱，引导柱的顶端固定连接在罐体内顶部，压脂孔板上均布有贯穿压脂孔板的小孔”。但压脂板的压力不能精确控制，不方便进行压力的调节，适用范围过窄，该方案中的引导柱和限位螺母深入树脂中，清洗不便，对树脂会造成污染，并且压脂孔板和引导柱容易卡顿及磨损，易出现故障。

技术实现要素：

为解决精确调节压力的问题，本实用新型提供了一种逆流再生离子交换器。

本实用新型的技术方案如下：

一种逆流再生离子交换器，包括罐体，罐体下端设置有出料口，罐体上端设置有进料口；所述罐体内部横向固定有隔离孔板，隔离孔板上设置有孔，孔上安装有配水帽，隔离孔板上侧平行设置有压脂孔板，压脂孔板为中空结构，压脂孔板可沿罐体内壁滑动；所述隔离孔板与压脂孔板之间填充有树脂，压脂孔板向下一侧设置有孔，孔上安装有配水帽，压脂孔板上侧设置有气囊，气囊为环形结构，气囊上表面与罐体内壁固定连接，气囊下表面与压脂孔板固定连接，气囊中心形成中心空腔，中心空腔一端进料口连接；中心空腔另一端与压脂孔板连通，所述罐体侧面设置有人孔；人孔内设置有塞子。

人孔安装有塞子，以避免压脂孔板通过时树脂从边缘漏出。在柱体上下部开有人孔，便于装填树脂及检修。囊可随着气压的变化进行伸缩，以满足树脂再生前后的体积变化，同时通过控制合适的压力，防止逆流再生时树脂乱层，达到最佳的再生效果及节省再生剂的目的。

优选的，压脂孔板的开孔率在10-20％。

优选的，气囊的升降幅度为树脂容积的25-30％。

一般树脂的转型膨胀率在20-25％，因此孔板的活动行程为交换器柱体高度的25-30％，也即树脂装量为有效容积的70-75％，留有一定的余量。

优选的，所述气囊通过阀门和压缩空气罐相连，气囊上设置有压力表。

通过阀门控制合适的压力，保证树脂不乱层，并能进行一定幅度的升降。

优选的，所述气囊内环面与外环面均为锯齿状结构。

气囊在最大收缩时外部和罐体壁距离2-5cm，内部中心空腔内径在气囊收缩至最小时和进料口内径基本一致，以通过料液和再生液。

优选的，压脂孔板与罐体内壁之间设置有密封垫圈，

压脂孔板边缘采用具有一定硬度及弹性的纤维束和管壁密封，起到隔离树脂及避免和管壁硬性摩擦。

本实用新型的有益效果在于：

通过设置有气囊，施加给压脂板的压力能够精确控制，逆流再生时对树脂的压力便于调节，可以更好的防止树脂乱层，提高再生效果，且结构简单、制造容易，操作起来也更加简化，可靠性更强，该方案中的不再设置有引导柱，避免了对树脂会造成污染，并且压脂孔板不易磨损。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1、出料口；2、人孔；3、树脂；4、气囊；5、压力表；6、进料口；7、阀门；8、中心空腔；9、压脂孔板；10、罐体；11、配水帽；12、隔离孔板。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图所示，一种逆流再生离子交换器，包括罐体，罐体下端设置有出料口，罐体上端设置有进料口；所述罐体内部横向固定有隔离孔板，隔离孔板上设置有孔，孔上安装有配水帽，隔离孔板上侧平行设置有压脂孔板，压脂孔板与罐体内壁之间设置有密封垫圈，起到隔离树脂及避免和管壁硬性摩擦，压脂孔板为中空结构，压脂孔板可沿罐体内壁滑动；所述隔离孔与压脂孔板之间填充有树脂，压脂孔板向下一侧设置有孔，压脂孔板的开孔率在10％，孔上安装有配水帽，压脂孔板上侧压脂孔板上侧设置有气囊，气囊的升降幅度为树脂容积的25％，气囊为环形结构，气囊上表面与罐体内壁固定连接，气囊下表面与压脂孔板固定连接，气囊中心形成中心空腔，中心空腔一端进料口连接；另一端与压脂孔板连通，气囊内环面与外环面均为锯齿状结构，气囊在最大收缩时外部和罐体壁距离2cm，内部中心空腔内径在气囊收缩至最小时和进料口内径基本一致，以通过料液和再生液，所述罐体侧面设置有人孔；设置有两个，一个位于侧壁靠上，另一个位于侧壁靠下位置，用于装填树脂及检修，人孔内设置有塞子，以避免压脂孔板通过时树脂从边缘漏出。气囊囊可随着气压的变化进行伸缩，以满足树脂再生前后的体积变化，同时通过控制合适的压力，防止逆流再生时树脂乱层，达到最佳的再生效果及节省再生剂的目的，压脂孔板与罐体内壁之间设置有密封垫圈，压脂孔板边缘采用具有一定硬度及弹性的纤维束和管壁密封，起到隔离树脂及避免和管壁硬性摩擦。

工作原理：

在进水(料液)运行时，采用水(料液)从罐体上部进料口进入，首先从进料口通过气囊中心的空腔，然后进入压脂孔板的空腔，再通过压脂孔板的分布孔进入树脂层，进行离子交换作用，随着交换的进行，树脂会膨胀或者收缩，在出水(料液)质量指标不符合要求时，需要对树脂进行再生，再生前把料液用水压出。

再生时采用逆流再生的方式，再生液按照一定的流速从交换器的下部出料口进入，经隔离孔板的配水帽进入树脂层，逐渐上升至压脂孔板，并通过压脂孔板下侧的配水帽进入压脂孔板内腔，进一步进入气囊中心空腔，然后从上部进料口排出，调节气囊压力，使压脂孔板对树脂层保持一定的压力，压住树脂层使之不会乱层，压脂孔板能随着再生流速的不同以及树脂的胀缩轻微的上下活动。在再生过程中，树脂的膨胀或者收缩变化较大，因此压脂孔板的活动行程主要根据树脂的转型膨胀率确定，留有一定的余量。随着树脂的膨胀或收缩，压脂孔板进行上升或下降，但始终能够紧压着树脂，保持树脂不乱层，起到最佳的再生效果。气囊采用具有轻微弹性的橡胶材质，上部和封头内表面的衬胶粘合在一起，下部进入柱体部分内外均未为可伸缩的波纹形，底部和压脂孔板固定在一起，气囊的空腔有出口和外压缩空气罐相连，并安装有压力表，以控制合适的压力。为防止树脂进入孔板上部，孔板边缘有弹簧垫圈，使压脂孔板在保持水平的条件下上下自由活动，并能隔离树脂防止漏出。再生完成后用软化水进行逆流冲洗，使用前再进行顺流冲洗，出水电导率达到要求后备用。

实施例2：

其结构与实施例1相同，不同的是，脂孔板的开孔率在20％，气囊的升降幅度为树脂容积的30％，气囊在最大收缩时外部和罐体壁距离5cm。

实施例3：

其结构与实施例1相同，不同的是，气囊的升降幅度为树脂容积的28％。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。