一种基于环境保护的污水处理池排泥装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种基于环境保护的污水处理池排泥装置。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，而在污水池内污水长期的使用之后，会在污水池底部沉淀较多的淤泥，当淤泥沉淀较多时，会对污水池的正常使用造成影响，因此需要对淤泥进行排泥处理。

然而现有的污水处理池排泥方式通常多采用人工手动清刮排泥的方式，由于污水池具有一定的深度和宽度，手动排泥的方式无法将所有污水池内沉淀的淤泥全面刮起，并且对于刮起的淤泥也缺少破碎处理的操作，导致淤泥内的大颗粒杂质容易将排污管堵塞，进而影响了后续的排泥操作使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，包括：污水池和安装架；

所述安装架的底部两侧对称焊接有挂杆，两个所述挂杆之间贯穿连接有丝杠，所述丝杠的一端传动连接有横置电机；

所述丝杠的外壁滚动连接有滚珠螺母座，且滚珠螺母座的底部外壁分别螺栓固定有第一电动推杆和第二电动推杆；

所述第一电动推杆的下方连接有刮泥板；

所述第二电动推杆的下方连接有纵置电机，且纵置电机的下方通过传动轴与搅拌架传动连接；

所述污水池的一侧竖直端外壁螺栓固定有抽污泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括滑槽；

所述滑槽开设在安装架的水平端内壁；

所述滑槽的两侧竖直端内壁对称转动连接有滑辊；

所述滑辊与焊接在滚珠螺母座上的限位杆滚动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括扰流杆；

所述扰流杆的数量为若干个，若干个所述扰流杆对称焊接在搅拌架的两侧竖直端内壁；

若干个所述扰流杆的截面均为下倾式结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮泥板的截面为梯形结构；

所述刮泥板的上端长度小于下端长度；

所述刮泥板的两侧外壁均为倾斜式结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括吸污管；

所述吸污管连通在抽污泵的进口端且位于污水池的内腔；

所吸污管为两段式结构，其外侧截面为矩形结构，内侧截面为梯形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括滤板；

所述滤板设置在吸污管的矩形端开口处的外壁；

所述滤板的截面为v形结构。

有益效果

本实用新型提供了一种基于环境保护的污水处理池排泥装置。具备以下有益效果：

(1)：该污水处理池排泥装置采用刮泥板和搅拌架组合式的结构，能够对污水池底部沉淀的淤泥起到先刮起后搅拌破碎的处理，确保污水池内沉淀的厚层淤泥能够全面的脱离污水池的底部，并被破碎呈小颗粒状态，以便于后续对淤泥和污水混合液进行快速的排污处理，提高了污水处理池排泥的高效性。

(2)：该污水处理池排泥装置通过设置的v形结构的滤板，能够对进入吸污管内的污水和淤泥起到过滤的作用，防止大颗粒的淤泥进入到吸污管内造成堵塞的现象，防止抽污泵发生损坏的现情况，进而提高了排泥装置的运行通畅性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于环境保护的污水处理池排泥装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装架与丝杠连接处的侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌架的局部结构示意图；

图4为本实用新型中吸污管的局部结构示意图。

图例说明：

1、污水池；2、安装架；21、滑槽；22、滑辊；3、滚珠螺母座；31、限位杆；4、丝杠；5、挂杆；6、横置电机；7、第一电动推杆；8、刮泥板；9、搅拌架；91、传动轴；92、扰流杆；10、纵置电机；11、第二电动推杆；12、吸污管；121、滤板；13、抽污泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种基于环境保护的污水处理池排泥装置，包括：污水池1和安装架2；

安装架2的底部两侧对称焊接有挂杆5，两个挂杆5之间贯穿连接有丝杠4，丝杠4的一端传动连接有横置电机6；

丝杠4的外壁滚动连接有滚珠螺母座3，且滚珠螺母座3的底部外壁分别螺栓固定有第一电动推杆7和第二电动推杆11；

第一电动推杆7的下方连接有刮泥板8；

第二电动推杆11的下方连接有纵置电机10，且纵置电机10的下方通过传动轴91与搅拌架9传动连接；

污水池1的一侧竖直端外壁螺栓固定有抽污泵13。

工作原理：当需要对污水池1内沉淀的淤泥进行清理时，首先启动第一电动推杆7，使得第一电动推杆7推动刮泥板8向下移动，将刮泥板8插入到淤泥内部，并与污水池1的底部接触，然后启动横置电机6，横置电机6工作带动丝杠4旋转，并且在滚珠螺母座3的滚动连接下，带动刮泥板8使其在丝杠4上线性移动，从而对污水池1底部的淤泥进行刮擦处理，使得淤泥与污水池1的底部脱离，之后第一电动推杆7带动刮泥板8复位上移，第二电动推杆11推动纵置电机10下移，并通过纵置电机10带动搅拌架9旋转，最后将横置电机6反向工作，带动搅拌架9横向移动，从而对刮起的淤泥起到搅拌破碎的处理，而破碎后的小颗粒淤泥会被抽污泵13抽出，从而时污水池1起到排泥的处理。

如图2所示，还包括滑槽21，滑槽21开设在安装架2的水平端内壁，滑槽21的两侧竖直端内壁对称转动连接有滑辊22，滑辊22与焊接在滚珠螺母座3上的限位杆31滚动连接，能够在滚珠螺母座3在丝杠4上线性移动时，使得限位杆31始终处于滑槽21内，并与滑辊22滚动接触，防止滚珠螺母座3发生自转的现象，进而确保了刮泥板8和搅拌架9的工作稳定性。

如图3所示，还包括扰流杆92，扰流杆92的数量为若干个，若干个扰流杆92对称焊接在搅拌架9的两侧竖直端内壁，若干个扰流杆92的截面均为下倾式结构，下倾式的扰流杆92能够对刮泥的淤泥起到向下引流的作用，降低淤泥向上流动的作用力，防止淤泥在污水池1内四处飘散，从而便于对淤泥的排泥处理。

如图1所示，刮泥板8的截面为梯形结构，刮泥板8的上端长度小于下端长度，刮泥板8的两侧外壁均为倾斜式结构，能够在刮泥板8往复移动时，都能够对污水池1底部沉淀的淤泥起到刮泥的处理，实现了双向均匀刮泥的操作效果。

如图1和图4所示，还包括吸污管12，吸污管12连通在抽污泵13的进口端且位于污水池1的内腔，所吸污管12为两段式结构，其外侧截面为矩形结构，内侧截面为梯形结构，还包括滤板121，滤板121设置在吸污管12的矩形端开口处的外壁，滤板121的截面为v形结构，v形结构的滤板121，能够对进入吸污管12内的污水和淤泥起到过滤的作用，防止大颗粒的淤泥进入到吸污管12内造成堵塞的现象，防止抽污泵13发生损坏的现情况，进而提高了排泥装置的运行通畅性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。