一种空气净化器的滤芯结构的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种空气净化器的滤芯结构。

背景技术：

生产车间的空气容易受到粉尘等的污染，空气质量差，很多生产车间会是使用中央空调风机，大多使用中高效过滤器来对空气进行过滤净化，将悬浮在空气中的固体颗粒物截留，从而使固体颗粒物与空气分离，达到去除室内粉尘颗粒物的目的，将空气净化。现有的空气净化器的滤芯普遍采用的是以玻璃纤维滤料作为材料折叠成波浪状的滤芯结构，然后在滤芯上喷涂热熔胶胶线，热熔胶在常温冷固状态下能增加滤芯材料的自支撑结构强度。

现有技术中，滤材折叠成连续的v字形结构后，会在相邻两个v字形结构的连线的底部涂覆热熔胶线，通过热熔胶将滤材固定在内骨架上，在滤材的外部通过扎条绑定。但是外部的扎条会将滤材的部分面积遮挡，减少过滤面积，滤材只通过一条连接线与内骨架连接，接触面太小，固定效果不好，且热熔胶线为连续的直线，空气流经过时会被热熔胶线阻挡，空气流只能绕过热熔胶线，从其余地方进行过滤，也会减少过滤面积，影响过滤效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种空气净化器的滤芯结构，能够解决现有技术中存在的滤材与内骨架的接触面积小、固定效果差、有效过滤面积减少、降低过滤效率等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括固定端部、内骨架和折波烧结毡；所述内骨架为环形管状结构，其管壁为网状，内骨架管壁外侧固定有折波烧结毡，所述折波烧结毡与内骨架的两端卡接在固定端部内部固定；

所述折波烧结毡由连续的v字形折叠结构组成，相邻的v字形折叠结构之间连接有贴合于内骨架的连接部，所述连接部与内骨架之间通过热熔胶粘接固定；

所述热熔胶在连接部底部呈非连续分布。

进一步的，所述热熔胶沿内骨架的轴向形成两列非连续胶线，两列的多个热熔胶之间交错设置。

进一步的，所述固定端部与折波烧结毡的接触面设有环形凹陷的卡槽，所述折波烧结毡与内骨架连接成的整体卡设在内陷的卡槽内固定。

进一步的，所述固定端部的外侧连接有软性胶圈。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：

1、折波烧结毡的相邻v字形折叠结构之间设有贴合于内骨架的连接部，通过连接部与内骨架连接，增大折波烧结毡与内骨架的接触面积，固定效果更好；

2、连接部与内骨架连接时，热熔胶分为两列排布，且为交错设置的非连续分布，这样既可以保证固定效果，又能减少热熔胶与内骨架的接触面积，空气流经过时被热熔胶阻挡的面积减少，保证折波烧结毡的有效过滤面积，提高过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的折波烧结毡与内骨架的结构示意图；

图3为图2中圆圈内结构的放大示意图；

图4为本实用新型的折波烧结毡展开后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括固定端部1、内骨架2和折波烧结毡4；内骨架2为环形管状结构，起到对折波烧结毡4的内部支撑作用，其管壁为网状，使得空气可顺利通过，不影响过滤效果，内骨架2管壁外侧固定有折波烧结毡4，起过滤作用，折波烧结毡4与内骨架2的两端卡接在固定端部1内部固定，固定端部1与折波烧结毡4的接触面设有环形凹陷的卡槽，折波烧结毡4与内骨架2连接成的整体卡设在内陷的卡槽内固定，使得折波烧结毡4结构更牢固，固定端部1的外侧连接有软性胶圈，可起到保护固定端部1的作用，防止磕碰导致损坏；

折波烧结毡4由连续的v字形折叠结构41组成，相邻的v字形折叠结构41之间连接有贴合于内骨架2的连接部42，连接部42具有一定的宽度，与内骨架2的接触面积增大，固定效果更好，连接部42与内骨架2之间通过热熔胶3粘接固定，热熔胶3在常温冷固状态下能增加折波烧结毡4的自支撑结构强度，热熔胶3在连接部42底部呈非连续分布，热熔胶3沿内骨架2的轴向形成两列非连续胶线，两列设置，使得折波烧结毡4与内骨架2之间的固定面增大，两列的多个热熔胶3之间交错设置，非连续且交错设置，使得热熔胶3与内骨架2的接触面积较小，在不影响固定效果的同时，可以减少热熔胶3的阻挡面积，保证折波烧结毡4的有效过滤面积。

工作原理：折波烧结毡4与内骨架2一起卡接在固定端部1的内部卡槽内，形成结构稳固的整体结构，同时，折波烧结毡4的相邻v字形折叠结构41之间设有贴合于内骨架2的连接部42，连接部42具有一定的宽度，与内骨架2的接触面积增大，固定效果更好，连接部42与内骨架2之间通过热熔胶3粘接固定，热熔胶3在常温冷固状态下能增加折波烧结毡4的自支撑结构强度，且热熔胶3在连接部42底部呈两列非连续分布，两列设置使得折波烧结毡4与内骨架2之间的固定面增大，两列的多个热熔胶3之间非连续且交错设置，使得热熔胶3与内骨架2的接触面积较小，在不影响固定效果的同时，可以减少热熔胶3的阻挡面积，保证折波烧结毡4的有效过滤面积。

本具体实施方式的折波烧结毡的相邻v字形折叠结构之间设有连接部，通过连接部与内骨架连接，增大折波烧结毡与内骨架的接触面积，固定效果更好；连接部与内骨架连接时，热熔胶分为两列排布，且为交错设置的非连续分布，这样既可以保证固定效果，又能减少热熔胶与内骨架的接触面积，空气流经过时被热熔胶阻挡的面积减少，保证折波烧结毡的有效过滤面积，提高过滤效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种空气净化器的滤芯结构，其特征在于：包括固定端部、内骨架和折波烧结毡；所述内骨架为环形管状结构，其管壁为网状，内骨架管壁外侧固定有折波烧结毡，所述折波烧结毡与内骨架的两端卡接在固定端部内部固定；

所述折波烧结毡由连续的v字形折叠结构组成，相邻的v字形折叠结构之间连接有贴合于内骨架的连接部，所述连接部与内骨架之间通过热熔胶粘接固定；

所述热熔胶在连接部底部呈非连续分布。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化器的滤芯结构，其特征在于：所述热熔胶沿内骨架的轴向形成两列非连续胶线，两列的多个热熔胶之间交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种空气净化器的滤芯结构，其特征在于：所述固定端部与折波烧结毡的接触面设有环形凹陷的卡槽，所述折波烧结毡与内骨架连接成的整体卡设在内陷的卡槽内固定。

4.根据权利要求1所述的一种空气净化器的滤芯结构，其特征在于：所述固定端部的外侧连接有软性胶圈。

技术总结
本实用新型公开了一种空气净化器的滤芯结构，它涉及空气净化技术领域。它的内骨架为环形管状结构，其管壁为网状，内骨架管壁外侧固定有折波烧结毡，折波烧结毡与内骨架的两端卡接在固定端部内部；折波烧结毡由连续的V字形折叠结构组成，相邻的V字形折叠结构间连接有连接部，连接部与内骨架之间通过热熔胶粘接；热熔胶在连接部底部呈非连续分布。本实用新型的优点在于：折波烧结毡的V字形折叠结构间设有连接部，通过连接部与内骨架连接，增大折波烧结毡与内骨架接触面积，固定效果更好；热熔胶分为两列排布，且为交错设置的非连续分布，既可以保证固定效果，又能减少热熔胶与内骨架的接触面积，保证折波烧结毡的有效过滤面积，提高过滤效率。

技术研发人员：王原洲
受保护的技术使用者：颢葳环保科技南通有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.10.16