一种冷敷凝胶生产用分散机的制作方法

本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种冷敷凝胶生产用分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。

但是现有的分散机还存在以下问题：

1、现有分散机在进行搅拌的时候搅拌效果不好，无法使得胶状物可以搅拌混合在一起，从而无法达到生产需要；

2、由于需要搅拌的是胶状物，容易附着在内壁，使得附着在内壁的胶状物无法混合彻底，也影响在使用后的清理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷敷凝胶生产用分散机，解决了对胶状物的搅拌效果不够理想、附着在内壁的胶状物无法混合彻底，也影响在使用后的清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷敷凝胶生产用分散机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有机体，所述工作台的顶部固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有第一齿盘，所述机体的顶部通过轴承转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有第二齿盘，所述第二搅拌杆的表面固定连接有第三齿盘，所述第二齿盘和第三齿盘分别与第一齿盘啮合连接，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的端部通过轴承转动连接有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的表面固定连接有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧边固定连接有支杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的侧边固定连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管的表面安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板与转盘通过轴承转动连接，两个所述搅拌叶之间相互交叉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动方向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷敷凝胶生产用分散机，具备以下有益效果：

1、该冷敷凝胶生产用分散机，通过设置第一转动电机、转杆、第一齿盘、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第二齿盘、第三齿盘和搅拌叶之间的配合，使得对放入到机体内的材料起到更好的搅拌效果，通过设置的搅拌叶之间相互贴合使得在进行搅拌的时可以更好的将材料打散，提高搅拌效果，从而提高了生产效率。

2、该冷敷凝胶生产用分散机，通过设置第二转动电机、转盘、连接筒和毛刷之间的配合，对机体内壁附着的胶状物进行清理，从而保证了机体内的清洁，避免了附着在内壁的胶状物无法混合彻底，也影响在使用后的清理，造成不必要的浪费和提高了清理难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一搅拌杆和转杆连接示意图；

图3为本实用新型连接筒结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、机体；4、第一转动电机；5、转杆；6、第一齿盘；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、第二齿盘；10、第三齿盘；11、搅拌叶；12、连接板；13、竖板；14、横板；15、第二转动电机；16、转盘；17、连接筒；18、毛刷；19、支撑腿；20、支杆；21、进液管；22、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种冷敷凝胶生产用分散机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有机体3，工作台1的顶部固定连接有第一转动电机4，第一转动电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5的表面固定连接有第一齿盘6，机体3的顶部通过轴承转动连接有第一搅拌杆7和第二搅拌杆8，第一搅拌杆7的表面固定连接有第二齿盘9，第二搅拌杆8的表面固定连接有第三齿盘10，第二齿盘9和第三齿盘10分别与第一齿盘6啮合连接，第一搅拌杆7和第二搅拌杆8的表面固定连接有搅拌叶11，第一搅拌杆7和第二搅拌杆8的端部通过轴承转动连接有连接板12。

本实施方案中，通过启动第一转动电机4从而带动转杆5进行转动，然后通过第一齿盘6分别与第二齿盘9和第三齿盘10之间啮合连接，使得转杆5带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆8进行反向转动，从而带动搅拌叶11对机体3的材料进行搅拌打散，通过设置的连接板12起到连接固定的作用，通过设置的支撑板2起到固定支撑的作用。

具体的，工作台1的顶部固定连接有竖板13，竖板13的顶部固定连接有横板14，横板14的顶部固定连接有第二转动电机15，第二转动电机15的输出端固定连接有转盘16，转盘16的底部固定连接有连接筒17，连接筒17的表面固定连接有毛刷18。

本实施例中，通过启动第二转动电机15带动转盘16进行转动，然后转盘16带动连接筒17和毛刷18进行转动，使得毛刷18对机体3的内壁进行清理，避免了胶状物附着在机体3的内壁。

具体的，工作台1的底部固定连接有支撑腿19，支撑腿19的侧边固定连接有支杆20。

本实施例中通过设置的支撑腿19和支杆20起到固定支撑的作用，提高了装置工作的稳定性。

具体的，工作台1的侧边固定连接有进液管21和出液管22，进液管21和出液管22的表面安装有阀门。

本实施例中，通过设置的进液管21便于材料的进入，通过设置的出液管22便于材料的排出，通过设置的阀门便于控制进液管21和出液管22的通断。

具体的，连接板12与转盘16通过轴承转动连接，两个搅拌叶11之间相互交叉。

本实施例中，通过设置的连接板12与转盘16通过轴承连接，提高了连接的稳定性，通过两个搅拌叶11之间相互交叉，提高了搅拌效果。

具体的，第一搅拌杆7和第二搅拌杆8的转动方向相反。

本实施例中，通过设置第一搅拌杆7和第二搅拌杆8的转动方向相反，使得可以带动搅拌叶11朝着相反的方向转动搅拌，提高搅拌效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行工作的时候，通过启动第一转动电机4从而带动转杆5进行转动，然后通过第一齿盘6分别与第二齿盘9和第三齿盘10之间啮合连接，使得转杆5带动第一搅拌杆7和第二搅拌杆8进行反向转动，从而带动搅拌叶11对机体3的材料进行搅拌打散，通过设置两个搅拌叶11相互交叉，提高了搅拌打散的效果，通过设置的连接板12起到连接固定的作用，在需要对机体3的内壁进行清理的时候，通过启动第二转动电机15带动转盘16进行转动，然后转盘16带动连接筒17和毛刷18进行转动，使得毛刷18对机体3的内壁进行清理，避免了胶状物附着在机体3的内壁，通过设置的支撑腿19和支杆20起到固定支撑的作用，通过设置的进液管21便于材料的进入，通过设置的出液管22便于材料的排出，通过设置的阀门便于控制进液管21和出液管22的通断。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。