一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构的制作方法

本实用新型涉及一种除尘器结构，具体涉及一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，属于饲料机械除尘技术领域。

背景技术：

随着饲料行业的发展，饲料厂商投入的资金更多，越来越多的大工程项目使得除尘器更多的使用在风网系统中。因此，除尘器的成本以及维护问题越来越成为生产厂家关注的热点。传统方形脉冲布筒除尘器采用上箱体和中箱体两部分结构，缺点是钢材耗费多、焊接工艺多、内部加强筋多、积料多；安装布筒时需要人从检修门进入箱体，这样就要求检修门大尺寸，对于装配工人来说，费时费力。因此带来的问题是生产成本的增加、客户维护费用增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是通过对现有筒除尘器喷吹管结构和进行更改，提供一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，旨在解决生产、维护成本高以及内部积料的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，其特征是，所述箱体结构为一体机构，包括前板、后板、左板、右板，前板围成的中空方形体箱体外壳；

所述前板、后板上部内侧均设有第一角钢，所述左板、右板上部内侧设有均设有第二角钢，第一角钢、第二角钢围成方形支撑结构，方向支撑结构上设置过滤装置，过滤装置将箱体分为上下两个部分；

所述过滤装置、方形支撑结构、箱体外壳之间均设有密封垫密封。

优选的，所述左板、右板的横截面为“c”形，前板、后板、左板、右板四周向外折弯90°形成法兰边，箱体外壳相邻两块侧板对应的法兰边通过螺栓、螺母相连接。

优选的，所述第一角钢、第二角钢与对应的箱体外壳通过螺栓、螺母相连接。

优选的，所述箱体外壳的左板、右板拐角处上部设有三角形固定板，三角形固定板位于第一角钢、第二角钢对接处上方。

优选的，所述过滤装置的花板、第一角钢、第二角钢之间均采用铆螺母连接。

优选的，所述第一角钢、第二角钢和三角形固定板之间的连接处均设置密封垫密封。

优选的，所述过滤装置的花板四周均布有长圆孔，长圆孔用于安装铆螺母。

优选的，所述第一角钢、第二角钢和过滤装置的花板连接处设置密封垫密封。

优选的，所述第一角钢、第二角钢围成方形支撑结构距离箱体顶部的距离为箱体外壳高度的五分之一到四分之一。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有以下效果：

第一，本实用新型箱体分为前板、后板、左板和右板四部分。左板和右板结构形式为“c”形，前板、后板、左板和右板两端折弯出法兰边，法兰边开孔，通过螺栓相互连接。箱体为上下一体化设计，取消了传统方形脉冲布筒除尘器的上箱体、中箱体结构；其内部无焊接加强筋，内壁平整、光滑，减少了积料现象，清理更加方便，减少了客户维护成本。

第二，本实用新型箱体内壁靠顶部约五分之一位置开安装孔，用螺栓和长边第一角钢、宽边第二角钢固定。过滤装置中的花板安装孔为长圆孔，均布于花板四周。长边第一角钢和宽边第二角钢采用铆螺母和花板连接。两道折弯边处焊接一块固定板，起着对长边角钢和宽边角钢对接处密封的作用。角钢和箱体内部连接处、角钢和花板连接处、角钢和固定板连接处使用密封垫密封。花板将箱体分割为上部分和下部分，箱体上部分装有出风口，下部分装有布筒、进风口等部件。由于花板与角钢用橡胶紧密密封，因此下部分的带尘气流只能从布筒流进上部分，完成对气体的过滤作用。

第三，本实用新型安装完所有文氏管、布筒后，再将过滤装置吊入箱体内，置于长边角钢和宽边角钢上面，用螺栓固定，完成装配。过滤装置中的文氏管、布筒等零件可以在箱体外安装完毕后再吊入箱体，减少了装配工人的工作强度，减少了生产成本；过滤装置中的花板与箱体的连接采用橡胶密封垫，具有安装简单、密封性好的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构的整体构造图。

图2为本实用新型一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构的角钢安装示意图。

图3为本实用新型一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构的过滤装置安装示意图。

图中，1.后板；2.左板；3.第一角钢；4.过滤装置；5.第一密封垫；6.前板；7.右板；8.第二角钢；9.布筒；10.铆螺母；11.箱体内壁；12.第二密封垫；13.花板；14.文氏管；15.固定板。

具体实施方式

如图1-3所示，方形脉冲布筒除尘器箱体结构主要是由前板6、后板1、左板2、右板7、过滤装置4、长边第一角钢3、宽边第二角钢8、长边第一密封垫5和宽边第二密封垫12等组成。

箱体取消了传统方形脉冲布筒除尘器的上箱体、中箱体结构，由前板6、后板1、左板2和右板7四部分构成。

左板2和右板7结构形式为“c”形，两道折弯边处焊接一块固定板15，起着对长边第一角钢3和宽边第二角钢8对接处密封的作用。

前板6、后板1、左板2和右板7两端折弯出法兰边，法兰边开孔，通过螺栓相互连接。

箱体为上下一体化设计，无内部焊接加强筋，内壁平整、光滑。本实用新型整个箱体是上下一体化设计，取消传统方形脉冲布筒除尘器上箱体部件；箱体各部件通过螺栓连接，内部无需焊接加强筋，减少了焊接变形；箱体内壁平整，减少了积料的影响，清理更为方便。

箱体内壁11靠顶部约五分之一位置开安装孔，用螺栓和长边第一角钢3、宽边第二角钢8固定。这种结构节省了材料、减少了内部焊接筋，避免了钢材的浪费以及装配变形。

长边第一角钢3和宽边第二角钢8采用铆螺母10和过滤装置4中的花板13连接。过滤装置4中的花板13安装孔为长圆孔，均布于四周，避免制造误差使得花板13和角钢不能连接的问题。花板13将箱体分割为上部分和下部分，由于花板13与角钢用橡胶紧密密封，因此下部分的带尘气流只能从布筒9流进上部分，完成对气体的过滤作用。

第一、二角钢和箱体内部连接处、第一、二角钢和花板13连接处、第一、二角钢和固定板15连接处均使用密封垫密封。密封垫包括长边第一密封垫5和宽边第二密封垫12。

过滤装置的花板将箱体分为上部分和下部分；安装时，可以使过滤装置置于箱体外安装布筒，再将过滤装置吊入箱体；箱体和过滤装置中的花板通过角钢用螺栓连接，连接处有密封垫密封。采用新式上下一体化设计的箱体，既保持了上、下部分箱体的密封性，也使得安装布筒更加方便、减少了箱体的焊接工艺，降低了除尘器总的成本，可同时保证结构设计的安全可靠和经济实用性。

安装完所有文氏管14、布筒9后，再将过滤装置4吊入箱体内，置于长边角钢3和宽边角钢8上面，用螺栓固定。

本实用新型安装便捷，结构简单通用性强，可以批量生产，便于备货，节省生产成本；并解决了除尘器内部积料多的问题，便于客户清理，减少了维护成本。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，其特征是，所述箱体结构为一体机构，包括前板(6)、后板(1)、左板(2)、右板(7)围成的中空方形体箱体外壳；

所述前板(6)、后板(1)上部内侧均设有第一角钢(3)，所述左板(2)、右板(7)上部内侧设有均设有第二角钢(8)，第一角钢(3)、第二角钢(8)围成方形支撑结构，方向支撑结构上设置过滤装置(4)，过滤装置(4)将箱体分为上下两个部分；

所述过滤装置(4)、方形支撑结构、箱体外壳之间均设有密封垫密封。

2.根据权利要求1所述的一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，其特征是，所述左板(2)、右板(7)的横截面为“c”形，前板(6)、后板(1)、左板(2)、右板(7)四周向外折弯90°形成法兰边，箱体外壳相邻两块侧板对应的法兰边通过螺栓、螺母相连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，其特征是，所述第一角钢(3)、第二角钢(8)与对应的箱体外壳通过螺栓、螺母相连接。

4.根据权利要求1所述的一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，其特征是，所述箱体外壳的左板(2)、右板(7)拐角处上部设有三角形固定板(15)，三角形固定板(15)位于第一角钢(3)、第二角钢(8)对接处上方。

5.根据权利要求1所述的一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，其特征是，所述过滤装置(4)的花板(13)、第一角钢(3)、第二角钢(8)之间均采用铆螺母(10)连接。

6.据权利要求4所述的一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，其特征是，所述第一角钢(3)、第二角钢(8)和三角形固定板(15)之间的连接处均设置密封垫(5)密封。

7.据权利要求5所述的一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，其特征是，所述过滤装置(4)的花板(13)四周均布有长圆孔，长圆孔用于安装铆螺母(10)。

8.据权利要求5所述的一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，其特征是，所述第一角钢(3)、第二角钢(8)和过滤装置(4)的花板(13)连接处设置密封垫(5)密封。

9.据权利要求4所述的一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，其特征是，所述第一角钢(3)、第二角钢(8)围成方形支撑结构距离箱体顶部的距离为箱体外壳高度的五分之一到四分之一。

技术总结
本实用新型属于饲料机械除尘技术领域，具体涉及一种方形脉冲布筒除尘器箱体结构，为一体机构，包括前板(6)、后板(1)、左板(2)、右板(7)围成的中空方形体箱体外壳；所述前板(6)、后板(1)上部内侧均设有第一角钢(3)，所述左板(2)、右板(7)上部内侧设有均设有第二角钢(8)，第一角钢(3)、第二角钢(8)围成方形支撑结构，方向支撑结构上设置过滤装置(4)，过滤装置(4)将箱体分为上下两个部分；所述过滤装置(4)、方形支撑结构、箱体外壳之间均设有密封垫密封。本实用新型旨在解决生产、维护成本高以及内部积料的问题。

技术研发人员：黄博文;郭晓燕;刘斌
受保护的技术使用者：江苏丰尚智能科技有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.08