一种质感漆生产用配料装置的制作方法

本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种质感漆生产用配料装置。

背景技术：

质感漆是墙面漆的一种，也是一种油漆。质感漆是一种新型的、性能卓越的墙面涂料，同时质感漆也是一种可以做出质感效果的乳胶漆。质感漆不仅具有天然环保，无毒无味的效果，同时也具有防水和良好的透气性，另外装饰质感强烈，立体饰纹制作随意。

在生产的过程中需要将多种不同的配料混合在一起进行生产，但是传统的质感漆生产用配料装置在混合配料时，无法对配料桶内部进行有效的搅拌，这样会造成桶内的漆料混合的不够均匀，另外桶内的漆料也会产生较多的气泡，影响生产质量，并且在搅拌配料完毕后不便于对配料桶内部进行清洗，使得工作人员在清理起来特别麻烦。

为此，我们提出一种质感漆生产用配料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种质感漆生产用配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种质感漆生产用配料装置，包括底座，所述底座底部的拐角处皆设有移动轮，且底座顶部的一侧设有推杆，所述底座的顶部设有承载机构，且承载机构的底部贯穿设有驱动机构，所述承载机构的顶部设有限位机构，且限位机构的顶部设有配料桶，所述承载机构顶部的拐角处设有提升机构，所述配料桶的内部设有搅拌机构，且搅拌机构的表面设有清理机构。

优选的，所述承载机构包括设置于底座顶部的两对支撑块，且支撑块的顶部设有第一承载板。

优选的，所述驱动机构包括设置于底座顶部中心处的防护箱，且防护箱的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿防护箱设有驱动杆。

优选的，所述限位机构包括设置于第一承载板顶部的限位滑槽，且限位滑槽的内部设有限位环，所述限位环的顶部设有第二承载板。

优选的，所述提升机构包括设置于第一承载板顶部拐角处的气缸，且气缸的顶部设有环形板，所述环形板的顶部设有套筒。

优选的，所述搅拌机构包括设置于套筒顶部的安装板，且安装板的底部设有轴杆，所述轴杆的表面设有多组第一安装套，且第一安装套的两侧设有搅拌叶。

优选的，所述清理机构包括设置于轴杆表面的第二安装套，且第二安装套的表面通过两对连接杆设有环形管，第二安装套的表面通过螺纹贯穿设有调节杆，所述环形管底部与侧部表面皆贯穿设有喷孔，所述环形管的顶部贯穿设有一对管道连接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的驱动机构和搅拌机构，以达到对配料桶内部的原料进行有效混合搅拌的作用，使得配料桶内部的各种原料进行均匀混合，以此提高生产质量，另外叶片为网状，起到对配料桶内部的漆料进行搅拌，减少气泡产生的作用。

2、通过设置的清理机构，以达到对配料桶内部进行有效冲洗的作用，使用时通过喷孔向桶内的侧壁进行喷水清洗，减少了清理人员的清理工作量，节省了清洁人员的清理时间。

3、通过设置的提升机构，以达到将搅拌机构提升到配料桶外部的上方，便于清洁工作人员对搅拌机构进行清理，提高清理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种质感漆生产用配料装置的透视图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为图1中清理机构的俯视放大图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、推杆；4、承载机构；401、支撑块；402、第一承载板；5、驱动机构；501、驱动电机；502、防护箱；503、驱动杆；6、限位机构；601、第二承载板；602、限位环；603、限位滑槽；7、配料桶；8、提升机构；801、气缸；802、环形板；803、套筒；9、搅拌机构；901、安装板；902、轴杆；903、第一安装套；904、搅拌叶；10、清理机构；1001、环形管；1002、喷孔；1003、第二安装套；1004、调节杆；1005、连接杆；1006、管道连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种质感漆生产用配料装置，包括底座1，底座1底部的拐角处皆设有移动轮2，移动轮2便于本实用新型进行移动，且底座1顶部的一侧设有推杆3，推杆3起到便于工作人员推动本实用新型进行移动，底座1的顶部设有承载机构4，且承载机构4的底部贯穿设有驱动机构5，承载机构4的顶部设有限位机构6，且限位机构6的顶部设有配料桶7，配料桶7的表面的底端设有两对连接块，连接块通过螺栓螺母与第二承载板601安装连接，承载机构4顶部的拐角处设有提升机构8，配料桶7的内部设有搅拌机构9，且搅拌机构9的表面设有清理机构10。

承载机构4包括设置于底座1顶部的两对支撑块401，支撑块401起到支撑第一承载板402的作用，且支撑块401的顶部设有第一承载板402，第一承载板402与驱动杆503活动连接。

驱动机构5包括设置于底座1顶部中心处的防护箱502，且防护箱502的内部设有驱动电机501，驱动电机501为现有技术，在此不做赘述，驱动电机501的输出端贯穿防护箱502设有驱动杆503，驱动杆503的输出端与第二承载板601固定连接，驱动电机501转动通过驱动杆503带动第二承载板601转动。

限位机构6包括设置于第一承载板402顶部的限位滑槽603，且限位滑槽603的内部设有限位环602，限位滑槽603与限位环602配合起到便于第二承载板601在第一承载板402顶部转动的作用，限位环602的顶部设有第二承载板601，第二承载板601起到安装放置配料桶7的作用。

提升机构8包括设置于第一承载板402顶部拐角处的气缸801，气缸801为现有技术，在此不做赘述，且气缸801的顶部设有环形板802，环形板802位于配料桶7的外部，起到安装套筒803的作用，环形板802的顶部设有套筒803，套筒803位于配料桶7的外部起到防护和限制配料桶7的作用。

搅拌机构9包括设置于套筒803顶部的安装板901，且安装板901的底部设有轴杆902，轴杆902的表面设有多组第一安装套903，第一安装套903通过螺栓与轴杆902可拆卸安装连接，且第一安装套903的两侧设有搅拌叶904，搅拌叶904为网状，起到减少搅拌时气泡的产生。

清理机构10包括设置于轴杆902表面的第二安装套1003，第二安装套1003的表面通过螺纹贯穿设有调节杆1004，调节杆1004与第二安装套1003配合可起到调节环形管1001在轴杆902表面的位置，且第二安装套1003的表面通过两对连接杆1005设有环形管1001，环形管1001底部与侧部表面皆贯穿设有喷孔1002，喷孔1002倾斜朝向配料桶7的内壁起到喷射清洗液的作用，环形管1001的顶部贯穿设有一对管道连接头1006，管道连接头1006起到与外部加压充水设备拆卸连接的作用。

工作原理:本实用新型在工作人员进行使用时，工作人员利用握着推杆3利用移动轮2将本实用新型推到指定位置使用，先将各种原料倒入到配料桶7的内部，然后工作人员通过外部控制器使得气缸801向下收缩，使得搅拌机构9进入到配料桶7的内部，同时工作人员通过控制器控制驱动电机501转动，驱动电机501通过带动驱动杆503转动，使得第二承载板601进行转动，此时配料桶7在第二承载板601的顶部跟随第二承载板601转动，同时配料桶7内部的原料被配料桶7带动转动，并且配料桶7内部的原料转动被搅拌叶904搅拌，搅拌完成后将配料桶7内部的原料通过配料桶7外部的控制管放出到储存容器中，当需要对配料桶7内壁进行清理时，将外部的清洗液管通过管道连接头1006与环形管1001连接，然后启动外部的加压冲水设备，当清洗液进入到环形管1001内部时，从喷孔1002喷向配料桶7内壁进行清理，同时清理时产生的污染液从配料桶7外部的控制管放出到指定的位置。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。