锥形混料搅拌装置的制作方法

本实用新型属于粉体混合设备技术领域，涉及一种锥形混料搅拌装置。

背景技术：

在药品的生产过种中，需要多种原料混合配制而成，由于原料种类较多，因此需要逐个增加到搅拌容器中进行充分的混合。逐个加料的这种作业方式效率低。有些药剂极易吸水受潮，药粉受潮严重，而加药过程又未及时停止，严重时可能会造成加药设备的损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锥形混料搅拌装置，结构简单，采用锥体外两侧与控制台连接；锥体上侧与开口连接；搅拌机构的搅拌柱一端与锥体内侧底部垂直连接，同时与底部的电机连接；电机驱动带动搅拌机构旋转搅拌物料，搅拌充分混料均匀，提高混料工作效率，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种锥形混料搅拌装置，它包括控制台、锥体、开口和搅拌机构；所述锥体外两侧与控制台连接；锥体上侧与开口连接；搅拌机构的搅拌柱一端与锥体内侧底部垂直连接，同时与底部的电机连接；电机驱动带动搅拌机构旋转搅拌物料。

所述控制台为长方体结构，锥体两侧各一个且相互平行相等。

所述控制台内侧设置连接轴为圆柱体结构。

所述锥体一端连接电机一端连接开口。

所述锥体外两侧设置固定块为正方体结构。

所述开口设置上盖，底部一圈设有橡胶密封底圈。

所述开口一端的固定块与扣板活动配合，另一端与上盖一端的锁钮配合。

所述搅拌柱位于锥体内中心贯穿上下十字固定架和支撑杆。

所述搅拌机构设置十字固定架，在锥体内分为上下两个。

所述搅拌机构设置搅拌叶，与支撑杆垂直连接。

一种锥形混料搅拌装置，它包括控制台、锥体、开口和搅拌机构；所述锥体外两侧与控制台连接；锥体上侧与开口连接；搅拌机构的搅拌柱一端与锥体内侧底部垂直连接，同时与底部的电机连接；电机驱动带动搅拌机构旋转搅拌物料。结构简单，通过锥体外两侧与控制台连接；通过锥体上侧与开口连接；通过搅拌机构的搅拌柱一端与锥体内侧底部垂直连接，同时与底部的电机连接；通过电机驱动带动搅拌机构旋转搅拌物料，搅拌充分混料均匀，提高混料工作效率，降低成本。

在优选的方案中，控制台为长方体结构，锥体两侧各一个且相互平行相等。结构简单，使用时，控制台的操作板控制锥体内的运作，如锥体内出现异常，控制台的操作板可及时停止作业，避免造成加药设备的损坏，其中一侧控制台设有电机，电机控制整个锥体360°旋转，更充分地将不同的粉料进行充分的搅拌，提高混料工作效率。

在优选的方案中，控制台内侧设置连接轴为圆柱体结构。结构简单，安装时，连接轴一端与固定块配合，一端与控制台上端贯穿连接，其中一侧的连接轴另一端与电机连接，电机驱动，通过连接轴带动整个锥体可以360°进行旋转搅拌，搅拌效果好，提高生产效率。

在优选的方案中，锥体一端连接电机一端连接开口。结构简单，使用时，操作板启动电机带动搅拌机构转动，使锥体内物料能够较好的进行搅拌，搅拌均匀，效果好。

在优选的方案中，锥体外两侧设置固定块为正方体结构。结构简单，安装时，固定块与连接轴转动配合，固定块连接锥体结构，控制台操作电机驱动，锥体内部搅拌作业时，固定块稳固锥体使其能平稳地工作。

在优选的方案中，开口设置上盖，底部一圈设有橡胶密封底圈。结构简单，使用时，当一种或多种物料从开口进入后，由扣板将锁钮扣紧密封，使锥体内的物料不易受潮，电机驱动搅拌时可平稳地作业。

在优选的方案中，开口一端的固定块与扣板活动配合，另一端与上盖一端的锁钮配合。结构简单，使用时，物料进入开口需进行搅拌时，上盖关上与开口平行密封，保证外部湿空气不会进入锥体内，扣板与锁钮锁定限位，在锥体内随着电机驱动转动搅拌，物料得到充分混合。

在优选的方案中，搅拌柱位于锥体内中心贯穿上下十字固定架和支撑杆。结构简单，使用时，电机的驱动带动搅拌柱转动，同时带动十字固定架和支撑杆旋转，使进入锥体内的物料能充分搅拌混合，也能较快的进行搅拌。

在优选的方案中，搅拌机构设置十字固定架，在锥体内分为上下两个。结构简单，使用时，电机的驱动带动十字固定架旋转，通过操作板可调节十字固定架的转动方向及速度，物料与十字固定架接触过程再进行混合，然后落到搅拌叶上进一步搅拌，搅拌效果好，混料均匀。

在优选的方案中，搅拌机构设置搅拌叶，与支撑杆垂直连接。结构简单，使用时，支撑杆位于上十字固定架的下方和下十字固定架的上方，搅拌叶为若干个相互平行的搅拌刀片，物料与搅拌叶接触过中再一次进行混合，然后落到锥体内底部，由控制台一侧的电机驱动使锥体进行旋转，搅拌效果好，提高工作效率。

一种锥形混料搅拌装置，它包括控制台、锥体、开口和搅拌机构；通过锥体外两侧与控制台连接；通过锥体上侧与开口连接；通过搅拌机构的搅拌柱一端与锥体内侧底部垂直连接，同时与底部的电机连接；通过电机驱动带动搅拌机构旋转搅拌物料。本实用新型克服了原加料效率低，药剂易受潮，加药过程未能及时停止，会造成加药设备的损坏的问题，具有结构简单，搅拌充分混料均匀，提高混料工作效率，降低成本的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为本实用新型另一种结构示意图。

图中：控制台1，操作板11，连接轴12，锥体2，固定块21，开口3，上盖31，锁钮32，扣板33，搅拌机构4，搅拌柱41，十字固定架42，支撑杆43，搅拌叶44，电机5。

具体实施方式

如图1~图5中，一种锥形混料搅拌装置，它包括控制台1、锥体2、开口3和搅拌机构4；所述锥体2外两侧与控制台1连接；锥体2上侧与开口3连接；搅拌机构4的搅拌柱41一端与锥体2内侧底部垂直连接，同时与底部的电机5连接；电机5驱动带动搅拌机构4旋转搅拌物料。结构简单，通过锥体2外两侧与控制台1连接；通过锥体2上侧与开口3连接；通过搅拌机构4的搅拌柱41一端与锥体2内侧底部垂直连接，同时与底部的电机5连接；通过电机5驱动带动搅拌机构4旋转搅拌物料，搅拌充分混料均匀，提高混料工作效率，降低成本。

优选的方案中，所述控制台1为长方体结构，锥体2两侧各一个且相互平行相等。结构简单，使用时，控制台1的操作板11控制锥体2内的运作，如锥体2内出现异常，控制台1的操作板11可及时停止作业，避免造成加药设备的损坏，其中一侧控制台1设有电机，电机控制整个锥体2360°旋转，更充分地将不同的粉料进行充分的搅拌，提高混料工作效率。

优选的方案中，所述控制台1内侧设置连接轴12为圆柱体结构。结构简单，安装时，连接轴12一端与固定块21配合，一端与控制台1上端贯穿连接，其中一侧的连接轴12另一端与电机连接，电机驱动，通过连接轴12带动整个锥体2可以360°进行旋转搅拌，搅拌效果好，提高生产效率。

优选的方案中，所述锥体2一端连接电机5一端连接开口3。结构简单，使用时，操作板11启动电机5带动搅拌机构4转动，使锥体2内物料能够较好的进行搅拌，搅拌均匀，效果好。

优选的方案中，所述锥体2外两侧设置固定块21为正方体结构。结构简单，安装时，固定块21与连接轴12转动配合，固定块21连接锥体2结构，控制台1操作电机5驱动，锥体2内部搅拌作业时，固定块21稳固锥体2使其能平稳地工作。

优选的方案中，所述开口3设置上盖31，底部一圈设有橡胶密封底圈。结构简单，使用时，当一种或多种物料从开口3进入后，由扣板33将锁钮32扣紧密封，使锥体2内的物料不易受潮，电机5驱动搅拌时可平稳地作业。

优选的方案中，所述开口3一端的固定块与扣板33活动配合，另一端与上盖31一端的锁钮32配合。结构简单，使用时，物料进入开口3需进行搅拌时，上盖31关上与开口3平行密封，保证外部湿空气不会进入锥体2内，扣板33与锁钮32锁定限位，在锥体2内随着电机5驱动转动搅拌，物料得到充分混合。

优选的方案中，所述搅拌柱41位于锥体2内中心贯穿上下十字固定架42和支撑杆43。结构简单，使用时，电机5的驱动带动搅拌柱41转动，同时带动十字固定架42和支撑杆43旋转，使进入锥体2内的物料能充分搅拌混合，也能较快的进行搅拌。

优选的方案中，所述搅拌机构4设置十字固定架42，在锥体2内分为上下两个。结构简单，使用时，电机5的驱动带动十字固定架42旋转，通过操作板11可调节十字固定架42的转动方向及速度，物料与十字固定架42接触过程再进行混合，然后落到搅拌叶44上进一步搅拌，搅拌效果好，混料均匀。

优选的方案中，所述搅拌机构4设置搅拌叶44，与支撑杆43垂直连接。结构简单，使用时，支撑杆43位于上十字固定架42的下方和下十字固定架42的上方，搅拌叶44为若干个相互平行的搅拌刀片，物料与搅拌叶44接触过中再一次进行混合，然后落到锥体2内底部，由控制台1一侧的电机驱动使锥体2进行旋转，搅拌效果好，提高工作效率。

如上所述的锥形混料搅拌装置，安装使用时，锥体2外两侧与控制台1连接；锥体2上侧与开口3连接；搅拌机构4的搅拌柱41一端与锥体2内侧底部垂直连接，同时与底部的电机5连接；电机5驱动带动搅拌机构4旋转搅拌物料，搅拌充分混料均匀，提高混料工作效率，降低成本。

使用时，控制台1的操作板11控制锥体2内的运作，如锥体2内出现异常，控制台1的操作板11可及时停止作业，避免造成加药设备的损坏，其中一侧控制台1设有电机，电机控制整个锥体2360°旋转，更充分地将不同的粉料进行充分的搅拌，提高混料工作效率。

安装时，连接轴12一端与固定块21配合，一端与控制台1上端贯穿连接，其中一侧的连接轴12另一端与电机连接，电机驱动，通过连接轴12带动整个锥体2可以360°进行旋转搅拌，搅拌效果好，提高生产效率。

使用时，操作板11启动电机5带动搅拌机构4转动，使锥体2内物料能够较好的进行搅拌，搅拌均匀，效果好。

安装时，固定块21与连接轴12转动配合，固定块21连接锥体2结构，控制台1操作电机5驱动，锥体2内部搅拌作业时，固定块21稳固锥体2使其能平稳地工作。

使用时，当一种或多种物料从开口3进入后，由扣板33将锁钮32扣紧密封，使锥体2内的物料不易受潮，电机5驱动搅拌时可平稳地作业。

使用时，物料进入开口3需进行搅拌时，上盖31关上与开口3平行密封，保证外部湿空气不会进入锥体2内，扣板33与锁钮(32)锁定限位，在锥体2内随着电机5驱动转动搅拌，物料得到充分混合。

使用时，电机5的驱动带动搅拌柱41转动，同时带动十字固定架42和支撑杆43旋转，使进入锥体2内的物料能充分搅拌混合，也能较快的进行搅拌。

使用时，电机5的驱动带动十字固定架42旋转，通过操作板11可调节十字固定架42的转动方向及速度，物料与十字固定架42接触过程再进行混合，然后落到搅拌叶44上进一步搅拌，搅拌效果好，混料均匀。

使用时，支撑杆43位于上十字固定架42的下方和下十字固定架42的上方，搅拌叶44为若干个相互平行的搅拌刀片，物料与搅拌叶44接触过中再一次进行混合，然后落到锥体2内底部，由控制台1一侧的电机驱动使锥体2进行旋转，搅拌效果好，提高工作效率。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。