一种红霉素肠溶片生产用高效二维运动混合机的制作方法

文档序号:22261849发布日期:2020-09-18 17:46阅读:219来源:国知局
一种红霉素肠溶片生产用高效二维运动混合机的制作方法

本实用新型属于医药生产机械领域,具体涉及一种红霉素肠溶片生产用高效二维运动混合机。



背景技术:

二维混合机,全称二维运动混合机,顾名思义,是指转筒可同时进行两个方向运动的混合机,两个运动方向分别是转筒的转动,转筒随摆动架的摆动,被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动,在这两个运动的共同作用下,物料在短时间内得到充分的混和,二维混合机是医药生产中常见的生产设备,其具有结构简单,故障率低,运行稳定,操作安全,无噪音和易清洗等功能,因此受到医药生产厂家的青睐,然而,现有的二维运动混合机由于其结构问题,在维护以及安装和拆卸时,操作比较麻烦,同时,现有的二维运动混合机在使用完成后出料时,很容易出现出料不彻底的情况,从而影响下次使用时混合物料的质量;因此,为解决上述问题,开发一种结构合理、维护及安装和拆卸便捷的红霉素肠溶片生产用高效二维运动混合机很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、维护及安装和拆卸便捷的红霉素肠溶片生产用高效二维运动混合机。

本实用新型的目的是这样实现的:一种红霉素肠溶片生产用高效二维运动混合机,包括机架、摆动架、转筒、驱动电机a和驱动电机b,所述机架的上表面设置有凹槽,凹槽开口端的两侧设置有固定块,所述固定块的中心处设置有轴承,所述摆动架下端位于凹槽内,其两侧的中间位置设置有转轴,并通过转轴和轴承与固定块转动连接,所述凹槽内设置有曲轴,曲轴位于摆动架的左下方,摆动架的下表面与曲轴相对应的位置设置有连接块,驱动电机a位于机架的外侧壁上,其输出端与曲轴连接,曲轴的曲臂上转动设置有连接杆,连接杆上端与连接块转动连接;所述摆动架上端设置有梯形槽,所述转筒水平放置于梯形槽内,转筒外表面的两端均设置有转动环,所述转动环外表面的中间位置向中心处凹陷形成有转动槽,转筒外表面的中间位置设置有定位环,所述定位环外表面的中间位置设置有定位滑槽,所述定位滑槽内设置有定位滑块,所述定位滑块外表面的中间位置设置有螺纹套管;所述梯形槽两个倾斜边上均设置有两个通孔,所述摆动架内部的两侧均设置有两个支撑轮,支撑轮下端位于摆动架内部,上端经通孔突出于摆动架外端,并位于转动槽内,单侧的两个支撑轮之间通过支撑杆连接,驱动电机b位于摆动架内部,其输出端上设置有齿轮a,位于摆动架左侧的两个支撑轮之间的支撑杆上设置有齿轮b,齿轮a和齿轮b相啮合;所述摆动架两侧的中间位置设置有梯形的限位块,所述限位块下端与摆动架固定连接,上端设置有限位螺丝,所述限位螺丝与螺纹套管螺纹连接。

所述摆动架的下表面呈弧形。

所述定位滑块呈弧形,其弧形的圆心与定位环及转筒的中心相重合。

所述定位滑块和所述螺纹套管之间设置有连接片,所述连接片为正方体结构。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过在机架内设置曲轴,曲轴位于摆动架的左下方,在摆动架下表面设置连接块,连接块位于摆动架的正上方,曲轴的曲臂和连接块之间设置连接杆,使用时,通过驱动电机a的转动带动曲轴的转动,曲轴在转动的过程中,曲臂通过连接杆带动连接块上下移动,从而通过连接块带动摆动架在机架内做上下摆动,进而通过摆动架带动转筒上下摆动;通过在定位滑槽内设置定位滑块,且定位滑块外表面的中间位置设置螺纹套管,利用螺纹套管和限位螺丝之间的螺纹连接,实现限位块和转筒的可拆卸连接,进而实现转筒和摆动架的可拆卸连接,采用此结构,利用可拆卸连接的方式,增加了本实用新型维护以及安装和拆卸时,操作的便捷性;同时,本实用新型中定位滑块呈弧形,其弧形的圆心与定位环及转筒的中心相重合,采用此结构,可在本实用新型使用时,可避免定位滑块对转筒围绕摆动架转动时造成影响;总的,本实用新型具有结构合理、维护及安装和拆卸便捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型中机架和摆动架连接处正视图的剖视图。

图4是本实用新型中限位螺丝和定位滑块连接处侧视图的剖视图。

图5是本实用新型中驱动电机b和支撑轮连接的俯视图。

图中:1、机架11、凹槽12、固定块13、曲轴14、连接杆2、摆动架21、连接块22、梯形槽23、通孔24、支撑轮25、支撑杆26、齿轮b3、转筒31、转动环311、转动槽32、定位环321、定位滑槽33、定位滑块34、螺纹套管4、驱动电机a5、驱动电机b6、齿轮a7、限位块71、限位螺丝8、连接片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例:如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种红霉素肠溶片生产用高效二维运动混合机,包括机架1、摆动架2、转筒3、驱动电机a4和驱动电机b5,所述机架1的上表面设置有凹槽11,凹槽11开口端的两侧设置有固定块12,所述固定块12的中心处设置有轴承,所述摆动架2下端呈弧形,位于凹槽11内,其两侧的中间位置设置有转轴,并通过转轴和轴承与固定块12转动连接,所述凹槽11内设置有曲轴13,曲轴13位于摆动架2的左下方,摆动架2的下表面与曲轴13相对应的位置设置有连接块21,驱动电机a4位于机架1的外侧壁上,其输出端与曲轴13连接,曲轴13的曲臂上转动设置有连接杆14,连接杆14上端与连接块21转动连接;所述摆动架2上端设置有梯形槽22,所述转筒3水平放置于梯形槽22内,转筒3外表面的两端均设置有转动环31,所述转动环31外表面的中间位置向中心处凹陷形成有转动槽311,转筒3外表面的中间位置设置有定位环32,所述定位环32外表面的中间位置设置有定位滑槽321,所述定位滑槽321内设置有定位滑块33,所述定位滑块33呈弧形,其弧形的圆心与定位环32及转筒3的中心相重合;定位滑块33外表面的中间位置设置有连接片8,所述连接片8为正方体结构,连接片8的外端固定设置有螺纹套管34;所述梯形槽22两个倾斜边上均设置有两个通孔23,所述摆动架2内部的两侧均设置有两个支撑轮24,支撑轮24下端位于摆动架2内部,上端经通孔23突出于摆动架2外端,并位于转动槽311内,单侧的两个支撑轮24之间通过支撑杆25连接,驱动电机b5位于摆动架2内部,其输出端上设置有齿轮a6,位于摆动架2左侧的两个支撑轮24之间的支撑杆25上设置有齿轮b26,齿轮a6和齿轮b26相啮合;所述摆动架2两侧的中间位置设置有梯形的限位块7,所述限位块7下端与摆动架2固定连接,上端设置有限位螺丝71,所述限位螺丝71与螺纹套管34螺纹连接。

本实用新型在使用时,先开启驱动电机a4和驱动电机b5,驱动电机a4的开启,带动曲轴13转动,曲轴13在转动的同时,通过曲臂带动连接杆14上下移动,摆动架2通过转轴和轴承与机架1上端的固定块12转动连接,连接杆14的上下移动可带动连接块21上下移动,从而通过连接块21带动摆动架2在机架1内做上下摆动,进而通过摆动架2带动转筒3上下摆动,驱动电机b5的转动,通过齿轮a6和齿轮b26的啮合,带动齿轮b26及支撑杆25的转动,支撑杆25的转动,带动其两侧支撑轮24的转动,利用支撑轮24与转筒3上转动环31内转动槽311之间的接触,带动转筒3在摆动架2上端的梯形槽22内转动,从而实现转筒3的二维运动,使转筒3内的物料可在短时间内得到充分的混和,提高工作效率;同时,本实用新型通过在定位滑槽321内设置定位滑块33,且定位滑块33外表面的中间位置设置连接片8,连接片8的外端固定设置螺纹套管34,利用螺纹套管34和限位螺丝71之间的螺纹连接,实现限位块7和转筒3的可拆卸连接,进而实现转筒3和摆动架2的可拆卸连接,采用此结构,利用可拆卸连接的方式,增加了本实用新型维护以及安装和拆卸时,操作的便捷性;同时,本实用新型中定位滑块33呈弧形,其弧形的圆心与定位环32及转筒3的中心相重合,采用此结构,可在本实用新型使用时,可避免定位滑块33对转筒3围绕摆动架2转动时造成影响;总的,本实用新型具有结构合理、维护及安装和拆卸便捷的优点。

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