一种燕窝加工用混料装置的制作方法

本实用新型属于燕窝加工混料技术领域，尤其涉及一种燕窝加工用混料装置。

背景技术：

燕窝在加工时用到的材料有的是需要进行混合的，但是现有的混合装置都是立式的，而且内部通过一个转轴进行搅拌，这样会造成材料的混合不均匀的情况，这样会影响到使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种燕窝加工用混料装置，旨在解决搅拌不均匀的问题。

本实用新型是这样实现的，一种燕窝加工用混料装置，包括：

第一固定板，所述第一固定板固定在底板左侧上端，所述底板上端右侧设有第二固定板；

上筒，所述上筒上端中心位置设有进料口，所述上筒底端固定在连接筒上端，所述连接筒底端焊接下筒，所述下筒底端设有出料口，所述上筒内壁上设有第一滚料板，所述连接筒与下筒内壁上均设有第二滚料板；

连接轴，所述连接轴设有两个且分别固定在连接筒两侧，并且连接轴左端连接以贯穿方式固定在第一固定板上端的第二电机，所述第二固定板上端设有贯穿的第一电机，并且第一电机左端连接连接筒右端的连接轴；

连接杆，所述连接杆右端焊接在上筒右侧内壁上，所述连接杆左端焊接在下筒左侧内壁上；

翻转板，所述翻转板设有多个且分别焊接在连接杆的上下两侧；

滑料架，所述滑料架固定在底板上端。

为了可以便于对多种材料的混合处理，作为本实用新型一种优选的，所述上筒与下筒均呈锥形结构。

为了可以通过翻转板来使多种材料进行翻转，作为本实用新型一种优选的，所述连接杆上的翻转板呈倾斜结构，并且连接杆上下两侧的翻转板倾斜面相反。

为了可以使多种材料进行滚动处理，作为本实用新型一种优选的，所述第一滚料板倾斜度大于第二滚料板。

为了便于使出料口出来的材料直接落在滑料架上，作为本实用新型一种优选的，所述滑料架处于出料口的下方位置，并且滑料架内部呈倾斜结构。

为了能对混合的材料进行输送，作为本实用新型一种优选的，所述滑料架的最高处不影响上筒和下筒的转动，并且滑料架前端突出于底板前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中两个电机通过连接轴来使连接筒进行转动，而且连接筒在转动的时候，材料由于上筒和下筒的上下转动可以使混料比较均匀，而且上筒、下筒和连接筒内部设有的第一滚料板和第二滚料板可以让材料进行混料，并且由于设置了连接杆，连接杆上设有的翻转板可以使材料混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、底板；4、上筒；5、连接筒；6、下筒；7、滑料架；8、进料口；9、出料口；10、第一电机；11、第二电机；12、连接轴；13、连接杆；14、翻转板；15、第一滚料板；16、第二滚料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括：

第一固定板1，第一固定板1固定在底板3左侧上端，底板3上端右侧设有第二固定板2；

上筒4，上筒4上端中心位置设有进料口8，上筒4底端固定在连接筒5上端，连接筒5底端焊接下筒6，下筒6底端设有出料口9，上筒4内壁上设有第一滚料板15，连接筒5与下筒6内壁上均设有第二滚料板16；

连接轴12，连接轴12设有两个且分别固定在连接筒5两侧，并且连接轴12左端连接以贯穿方式固定在第一固定板1上端的第二电机11，第二固定板2上端设有贯穿的第一电机10，并且第一电机10左端连接连接筒5右端的连接轴12；

连接杆13，连接杆13右端焊接在上筒4右侧内壁上，连接杆13左端焊接在下筒6左侧内壁上；

翻转板14，翻转板14设有多个且分别焊接在连接杆13的上下两侧；

滑料架7，滑料架7固定在底板3上端。

具体的，上筒4与下筒6均呈锥形结构。

本实施例中，为了可以便于对多种材料的混合处理。

具体的，连接杆13上的翻转板14呈倾斜结构，并且连接杆13上下两侧的翻转板14倾斜面相反。

本实施例中，为了可以通过翻转板来使多种材料进行翻转。

具体的，第一滚料板15倾斜度大于第二滚料板16。

本实施例中，为了可以使多种材料进行滚动处理。

具体的，滑料架7处于出料口9的下方位置，并且滑料架7内部呈倾斜结构。

本实施例中，为了便于使出料口出来的材料直接落在滑料架上。

具体的，滑料架7的最高处不影响上筒4和下筒6的转动，并且滑料架7前端突出于底板3前端。

本实施例中，为了能对混合的材料进行输送。

本实用新型的使用流程：使用时，将多种材料通过进料口8放入，然后第一电机10和第二电机11带动连接轴12转动，从而使得上筒4、连接筒5和下筒6进行上下转动，由于上筒4、连接筒5和下筒6内部设有的第一滚料板15和第二滚料板16可以让多种材料进行翻滚并混合，而且连接杆13上的翻转板14可以使多种材料混合的更加均匀，然后将出料口9朝下并落在滑料架7上并滑出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种燕窝加工用混料装置，其特征在于，包括：

第一固定板（1），所述第一固定板（1）固定在底板（3）左侧上端，所述底板（3）上端右侧设有第二固定板（2）；

上筒（4），所述上筒（4）上端中心位置设有进料口（8），所述上筒（4）底端固定在连接筒（5）上端，所述连接筒（5）底端焊接下筒（6），所述下筒（6）底端设有出料口（9），所述上筒（4）内壁上设有第一滚料板（15），所述连接筒（5）与下筒（6）内壁上均设有第二滚料板（16）；

连接轴（12），所述连接轴（12）设有两个且分别固定在连接筒（5）两侧，并且连接轴（12）左端连接以贯穿方式固定在第一固定板（1）上端的第二电机（11），所述第二固定板（2）上端设有贯穿的第一电机（10），并且第一电机（10）左端连接连接筒（5）右端的连接轴（12）；

连接杆（13），所述连接杆（13）右端焊接在上筒（4）右侧内壁上，所述连接杆（13）左端焊接在下筒（6）左侧内壁上；

翻转板（14），所述翻转板（14）设有多个且分别焊接在连接杆（13）的上下两侧；

滑料架（7），所述滑料架（7）固定在底板（3）上端。

2.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用混料装置，其特征在于：所述上筒（4）与下筒（6）均呈锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用混料装置，其特征在于：所述连接杆（13）上的翻转板（14）呈倾斜结构，并且连接杆（13）上下两侧的翻转板（14）倾斜面相反。

4.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用混料装置，其特征在于：所述第一滚料板（15）倾斜度大于第二滚料板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用混料装置，其特征在于：所述滑料架（7）处于出料口（9）的下方位置，并且滑料架（7）内部呈倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用混料装置，其特征在于：所述滑料架（7）的最高处不影响上筒（4）和下筒（6）的转动，并且滑料架（7）前端突出于底板（3）前端。

技术总结
本实用新型公开了一种燕窝加工用混料装置，包括第一固定板、上筒和连接轴，所述第一固定板固定在底板左侧上端，所述底板上端右侧设有第二固定板，所述上筒上端中心位置设有进料口，所述上筒底端固定在连接筒上端，所述连接筒底端焊接下筒，所述下筒底端设有出料口，所述上筒内壁上设有第一滚料板，所述连接筒与下筒内壁上均设有第二滚料板。本实用新型中中两个电机通过连接轴来使连接筒进行转动，而且连接筒在转动的时候，材料由于上筒和下筒的上下转动可以使混料比较均匀，而且上筒、下筒和连接筒内部设有的第一滚料板和第二滚料板可以让材料进行混料，并且由于设置了连接杆，连接杆上设有的翻转板可以使材料混合的更加均匀。

技术研发人员：刘伟琴;张东亮;张华圳;张成付
受保护的技术使用者：河南坤燕生物科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.18