一种可升降仿金属蚀刻印刷机的制作方法

文档序号:10838885阅读:434来源:国知局
一种可升降仿金属蚀刻印刷机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可升降仿金属蚀刻印刷机,其特征在于:包括底座、印刷机主体和印刷成品支架;所述底座包括底板、均匀固设在底板上表面的竖直丝杆和与所述竖直丝杆配合连接的升降板;所述印刷机主体包括印刷机外壳、印刷机构、电机和控制器,所述印刷机外壳的下端固定在所述升降板上,且所述竖直丝杆的上端伸入所述印刷机外壳的内部,并通过转向齿轮组与所述电机传动连接;所述印刷成品支架与所述成品出口配合放置。本实用新型所述的可升降仿金属蚀刻印刷机,使得印刷机主体随着成品出口处印刷成品支架上印刷成品的堆叠升高而升高,方便了印刷机的批量自动堆叠,避免了印刷机在印刷包装盒时,印刷成品需人工及时清理的问题。
【专利说明】
一种可升降仿金属蚀刻印刷机
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷机技术领域,尤其涉及一种可升降仿金属蚀刻印刷机。
【背景技术】
[0002]由于制作包装盒所需的硬纸板具有一定的厚度,故仿金属蚀刻印刷机在印刷包装盒时无法像纸张一样自动输出叠加较多数量,而是需要人工持续取出印刷完成的成品,避免印刷机出口部位成品累积过高而堵塞印刷机出口。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是提供一可升降仿金属蚀刻印刷机,使得印刷机根据印刷成品的高度而调整印刷机底座高度,实现了印刷成品的批量自动积累。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种可升降仿金属蚀刻印刷机,包括底座、印刷机主体和印刷成品支架;
[0006]所述底座包括底板、均匀固设在底板上表面的竖直丝杆和与所述竖直丝杆配合连接的升降板,所述底板固定在所述地面上,该底板通过轴承与所述竖直丝杆固定连接,所述升降板上均匀固设有与对应竖直丝杆配合连接的螺纹孔;
[0007]所述印刷机主体包括印刷机外壳、印刷机构、电机和控制器,所述印刷机构和电机均固定在所述印刷机外壳的内部,所述电机为所述印刷机构提供动力,且该印刷机构的原料进口和成品出口分别位于所述印刷机外壳的一侧,所述控制器固定在所述印刷机外壳上,并与所述印刷机构和电机信号连接,所述印刷机外壳的下端固定在所述升降板上,且所述竖直丝杆的上端伸入所述印刷机外壳的内部,并通过转向齿轮组与所述电机传动连接;
[0008]所述印刷成品支架与所述成品出口配合放置。
[0009]进一步的,所述成品出口的外端固设有红外感光装置,该红外感光装置包括红外光线发射器和与该红外光线发射器相匹配的红外光线接收器,该红外光线发射器和红外光线接收器分别与所述控制器信号连接。
[0010]进一步的,所述印刷成品支架包括支架底座、固设在所述支架底座下表面上的万向轮、固设在支架底座上表面的后挡板和侧挡板以及固设在所述后挡板上的推动手柄,所述万向轮上固设有刹车机构。
[0011]进一步的,所述支架底座的上表面与所述升降板位于最低位置时的成品出口相配入口 O
[0012]本实用新型所述的可升降仿金属蚀刻印刷机具有以下优点和积极效果:
[0013]本实用新型所述的可升降仿金属蚀刻印刷机,使得印刷机主体随着成品出口处印刷成品支架上印刷成品的堆叠升高而升高,方便了印刷机的批量自动堆叠,避免了印刷机在印刷包装盒时,印刷成品需人工及时清理的问题。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例所述的可升降仿金属蚀刻印刷机结构示意图。
[0015]图中:1-底座;11-底板;12-竖直丝杆;13-升降板;2_印刷机主体;21-印刷机外壳;22-印刷机构;221-成品出口; 222-红外感光装置;23-电机;24-控制器;3-印刷成品支架;31-支架底座;32-万向轮;33-后挡板;34-侧挡板;35-推动手柄。
【具体实施方式】
[0016]根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。
[0017]如图1所示,本实用新型包括底座1、印刷机主体2和印刷成品支架3;
[0018]所述底座I包括底板11、均匀固设在底板11上表面的竖直丝杆12和与所述竖直丝杆12配合连接的升降板13,所述底板11固定在所述地面上,该底板11通过轴承与所述竖直丝杆12固定连接,所述升降板13上均匀固设有与对应竖直丝杆12配合连接的螺纹孔;
[0019]所述印刷机主体2包括印刷机外壳21、印刷机构22、电机23和控制器24,所述印刷机构22和电机23均固定在所述印刷机外壳21的内部,所述电机23为所述印刷机构22提供动力,且该印刷机构22的原料进口和成品出口 221分别位于所述印刷机外壳21的一侧,所述控制器24固定在所述印刷机外壳21上,并与所述印刷机构22和电机23信号连接,所述印刷机外壳21的下端固定在所述升降板13上,且所述竖直丝杆12的上端伸入所述印刷机外壳21的内部,并通过转向齿轮组14与所述电机23传动连接;
[0020]所述印刷成品支架3与所述成品出口221配合放置。
[0021]进一步的,所述成品出口221的外端固设有红外感光装置222,该红外感光装置222包括红外光线发射器和与该红外光线发射器相匹配的红外光线接收器,该红外光线发射器和红外光线接收器分别与所述控制器24信号连接。
[0022]进一步的,所述印刷成品支架3包括支架底座31、固设在所述支架底座31下表面上的万向轮32、固设在支架底座31上表面的后挡板33和侧挡板34以及固设在所述后挡板33上的推动手柄35,所述万向轮32上固设有刹车机构。
[0023]进一步的,所述支架底座31的上表面与所述升降板13位于最低位置时的成品出口相配合。
[0024]进一步的,所述电机与所述转向齿轮组通过离合器连接,所述离合器与所述控制器信号连接。
[0025]本实用新型的工作过程为:包装盒纸板由原料进口进入印刷机构22,印刷机构22通过仿金属蚀刻网印原理在包装盒纸板上印刷标志字体及图案,并由成品出口 221输出,印刷完成的包装盒纸板由成品出口 221输出后落入印刷成品支架3上不断堆叠,且红外感光装置222判断印刷成品支架3上印刷完成的包装盒纸板的高度,红外光线发射器发射红外光线,当印刷成品支架3上堆叠的印刷成品中最上方的包装盒纸板高度低于成品出口 3时,红外光线发射器发射红外光线,红外光线由印刷成品支架3上的后挡板33截获反射,反射光线由红外光线接收器接收,并将接收信号输入控制器24,控制器24分析处理红外光线传输距离,判断印刷成品支架3上的印刷成品总高度低于成品出口 221的高度,控制器24不作响应,当印刷成品支架3上堆叠的印刷成品中最上方的包装盒纸板的高度等于或高于成品出口221时,红外光线发射器发射红外光线,红外光线由印刷成品支架3上的包装盒纸板的侧面截获反射,发射光线由红外光线接收器接收,并将接收信号输入控制器24,控制器24分析处理红外光线传输距离,判断印刷成品支架3上的印刷成品总高度等于或高于成品出口 221的高度,控制器24控制电机23与转向齿轮组14之间的离合器闭合,转向齿轮组14带动竖直丝杆12转动,竖直丝杆12的转动带动升降板13上升,进而带动印刷机主体2上升,印刷机主体2的上升带动成品出口 221上升,使得成品出口 221始终不低于印刷成品支架3上的包装盒纸板的高度,有利于印刷成品支架3上包装盒纸板的堆叠,当印刷成品支架3上的包装盒纸板堆叠一定高度时,即可推动推动手柄35进行更换,实现了印刷机成品出口 221处一定程度的自动化。
[0026]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种可升降仿金属蚀刻印刷机,其特征在于:包括底座、印刷机主体和印刷成品支架; 所述底座包括底板、均匀固设在底板上表面的竖直丝杆和与所述竖直丝杆配合连接的升降板,所述底板固定在所述地面上,该底板通过轴承与所述竖直丝杆固定连接,所述升降板上均匀固设有与对应竖直丝杆配合连接的螺纹孔; 所述印刷机主体包括印刷机外壳、印刷机构、电机和控制器,所述印刷机构和电机均固定在所述印刷机外壳的内部,所述电机为所述印刷机构提供动力,且该印刷机构的原料进口和成品出口分别位于所述印刷机外壳的一侧,所述控制器固定在所述印刷机外壳上,并与所述印刷机构和电机信号连接,所述印刷机外壳的下端固定在所述升降板上,且所述竖直丝杆的上端伸入所述印刷机外壳的内部,并通过转向齿轮组与所述电机传动连接; 所述印刷成品支架与所述成品出口配合放置。2.根据权利要求1所述的可升降仿金属蚀刻印刷机,其特征在于:所述成品出口的外端固设有红外感光装置,该红外感光装置包括红外光线发射器和与该红外光线发射器相匹配的红外光线接收器,该红外光线发射器和红外光线接收器分别与所述控制器信号连接。3.根据权利要求1所述的可升降仿金属蚀刻印刷机,其特征在于:所述印刷成品支架包括支架底座、固设在所述支架底座下表面上的万向轮、固设在支架底座上表面的后挡板和侧挡板以及固设在所述后挡板上的推动手柄,所述万向轮上固设有刹车机构。4.根据权利要求3所述的可升降仿金属蚀刻印刷机,其特征在于:所述支架底座的上表面与所述升降板位于最低位置时的成品出口相配合。
【文档编号】B41F13/70GK205522930SQ201620115065
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】孟三良
【申请人】天津新特印刷有限公司
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