金属件加工设备的定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属件加工设备的定位装置，所加工的金属件由圆盘部及与圆盘部同轴设置的圆柱部组成，包括放置金属件的加工轨道及设置于加工轨道两侧的夹持机构，夹持机构包括夹持件及夹持驱动组件，夹持件上设置有与金属件的圆盘部的上端面相抵配的夹持端，夹持驱动组件驱动该夹持端靠近及远离金属件。采用上述方案，本实用新型提供一种加工效率高的金属件加工设备的定位装置。
【专利说明】
金属件加工设备的定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种金属件加工设备的定位装置，具体涉及一种用于加工洗衣机部件的金属件加工设备的定位装置。
【背景技术】
[0002]传统的洗衣机在加工时需要加工并安装一个特殊结构的金属件，如图1所示，该金属件由圆盘部3和圆盘部3上方同轴设置的圆柱部31组成，圆柱部31与圆盘部3之间同轴设置有中心孔32，传统的加工该中心孔的方式是将圆盘部特定的工装上，然后手动操作钻孔机进行加工，这种加工方式主要利用人工操作，加工效率较低，需要提高单位时间产量就需要较多的工作人员同时加工，造成加工成本较高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高的金属件加工设备的定位装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种金属件加工设备的定位装置，所加工的金属件由圆盘部及与圆盘部同轴设置的圆柱部组成，其特征在于:包括放置金属件的加工轨道及设置于加工轨道两侧的夹持机构，所述的夹持机构包括夹持件及夹持驱动组件，所述的夹持件上设置有与金属件的圆盘部的上端面相抵配的夹持端，所述的夹持驱动组件驱动该夹持端靠近及远离金属件。
[0005]通过采用上述技术方案，增设夹持机构，进一步增加加工时的安装稳定性，避免竖向跳动造成加工成品不合格或给附近的工作人员带来危险，而顶杆驱动机构可采用多种实现方式，可采用电机配合丝杆驱动，可以通过液压缸、气缸直线驱动，也可采用摆动方式。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的夹持驱动组件包括夹持座及气缸，所述的夹持件铰接于夹持座并可相对夹持座竖向摆动，所述的夹持件一端朝向金属件作为夹持端，另一端远离金属件作为驱动端，所述的气缸设置于驱动端下方并推动驱动端上升，所述的驱动端上设置有在无外力作用时自动下降的增重块。
[0007]通过采用上述技术方案，摆动的方式往复动作较为稳定，由气缸顶起驱动端的方式反应迅速且作用稳定，加工完成后由增重块实现无外力自动复位，节约能源。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的夹持机构还包括感应元件，所述的增重块在夹持件夹持金属件的圆盘部时与感应元件的检测端位置相对应。
[0009]通过采用上述技术方案，增设感应元件，避免未放置金属件的加工位多余加工时及时控制加工装置停机，而感应元件可为各式探头及各式开关，合理利用增重块的体积大的特点，避免误感应，进一步增加装置的多功能性。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的感应元件为红外探头。
[0011]通过采用上述技术方案，选用红外探头相较微动开关，避免与部件的接触，延长使用寿命，且安装简便，反应迅速。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0013]图1为被加工金属件的立体图；
[0014]图2为本实用新型【具体实施方式】的立体图。
【具体实施方式】
[0015]如图1一图2所示，本实用新型公开了一种金属件加工设备的定位装置，金属件由圆盘部及与圆盘部同轴设置的圆柱部组成，包括放置金属件的加工轨道I及设置于加工轨道两侧的夹持机构2，夹持机构包括夹持件21及夹持驱动组件，夹持件21上设置有与金属件的圆盘部的上端面相抵配的夹持端211，夹持驱动组件驱动该夹持端靠近及远离金属件，增设夹持机构，进一步增加加工时的安装稳定性，避免竖向跳动造成加工成品不合格或给附近的工作人员带来危险，而顶杆驱动机构可采用多种实现方式，可采用电机配合丝杆驱动，可以通过液压缸、气缸直线驱动，也可采用摆动方式。
[0016]夹持驱动组件包括夹持座22及气缸23，夹持件铰接于夹持座22并可相对夹持座22竖向摆动，夹持件一端朝向金属件作为夹持端221，另一端远离金属件作为驱动端222，气缸23设置于驱动端222下方并推动驱动端222上升，驱动端222上设置有在无外力作用时自动下降的增重块223，摆动的方式往复动作较为稳定，由气缸23顶起驱动端222的方式反应迅速且作用稳定，加工完成后由增重块223实现无外力自动复位，节约能源。
[0017]夹持机构还包括感应元件，增重块223在夹持件夹持金属件的圆盘部时与感应元件的检测端位置相对应，增设感应元件，避免未放置金属件的加工位多余加工时及时控制加工装置停机，而感应元件可为各式探头及各式开关，合理利用增重块223的体积大的特点，避免误感应，进一步增加装置的多功能性。
[0018]感应元件为红外探头24，选用红外探头相较微动开关，避免与部件的接触，延长使用寿命，且安装简便，反应迅速，也可在夹持端221的侧面额外设置红外探头24，增加识别准确性。
【主权项】
1.一种金属件加工设备的定位装置，所加工的金属件由圆盘部及与圆盘部同轴设置的圆柱部组成，其特征在于:包括放置金属件的加工轨道及设置于加工轨道两侧的夹持机构，所述的夹持机构包括夹持件及夹持驱动组件，所述的夹持件上设置有与金属件的圆盘部的上端面相抵配的夹持端，所述的夹持驱动组件驱动该夹持端靠近及远离金属件。2.根据权利要求1所述的金属件加工设备的定位装置，其特征在于:所述的夹持驱动组件包括夹持座及气缸，所述的夹持件铰接于夹持座并可相对夹持座竖向摆动，所述的夹持件一端朝向金属件作为夹持端，另一端远离金属件作为驱动端，所述的气缸设置于驱动端下方并推动驱动端上升，所述的驱动端上设置有在无外力作用时自动下降的增重块。3.根据权利要求2所述的金属件加工设备的定位装置，其特征在于:所述的夹持机构还包括感应元件，所述的增重块在夹持件夹持金属件的圆盘部时与感应元件的检测端位置相对应。4.根据权利要求3所述的金属件加工设备的定位装置，其特征在于:所述的感应元件为红外探头。
【文档编号】B23Q17/00GK205673893SQ201620579357
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620579357.4, CN 201620579357, CN 205673893 U, CN 205673893U, CN-U-205673893, CN201620579357, CN201620579357.4, CN205673893 U, CN205673893U
【发明人】吴道松, 陈钦煌
【申请人】温州鹏业机械有限公司