一种蛇形产品的压铸模具的制作方法

文档序号:10940813阅读:368来源:国知局
一种蛇形产品的压铸模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种蛇形产品的压铸模具,所述定模部分包括定模框、设于定模框内的定模仁和镶嵌于定模仁上的定模镶块;所述动模部分包括动模框、设于动模框内的动模仁、镶嵌于动模仁上的动模镶块和设于外侧的动模座;所述定模仁与动模仁配合形成XY平面基座型腔,定模镶块穿设动模仁与动模镶块配合形成Z向撑杆型腔,且XY平面基座型腔与Z向撑杆型腔连通;所述定模框上设置有一斜杆;所述动模框与动模座之间设置有一抽芯滑块,且所述抽芯滑块上设置有一与斜杆配合的斜孔和一与用于形成所述通孔的型芯。本实用新型结构简单紧凑,节省材料,模具体积小且吨位低。
【专利说明】
一种蛇形产品的压铸模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具,尤其是一种蛇形产品的压铸模具。
【背景技术】
[0002]压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少或无切削的特种铸造方法。它是将金属液在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。
[0003]现在生产蛇形产品的模具大,吨位也大。如图1所示,所述蛇形产品包括一体成型的XY平面基座10和Z向撑杆20,且Z向撑杆20的顶部还设有X向或Y向的通孔30。传统的生产蛇形产品工艺中模仁需要将XYZ三个方向的这个模腔完全包裹,模框也需将模仁和抽芯滑块完全包裹,因此,模仁与模框的体积就大,整个模具大,吨位也大,且成本高。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种结构简单紧凑,节省材料,模具体积小且降低吨位的模具。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种蛇形产品的压铸模具,所述蛇形产品包括一体成型的XY平面基座和Z向撑杆,且Z向撑杆的顶部还设有X向或Y向的通孔,所述压铸模具包括定模部分和动模部分,所述定模部分包括定模框、设于定模框内的定模仁和镶嵌于定模仁上的定模镶块;所述动模部分包括动模框、设于动模框内的动模仁、镶嵌于动模仁上的动模镶块和设于外侧的动模座;所述定模仁与动模仁配合形成XY平面基座型腔,定模镶块穿设动模仁与动模镶块配合形成Z向撑杆型腔,且XY平面基座型腔与Z向撑杆型腔连通;所述定模框上设置有一斜杆;所述动模框与动模座之间设置有一抽芯滑块,且所述抽芯滑块上设置有一与斜杆配合的斜孔和一与用于形成所述通孔的型芯。
[0006]本实用新型的优点在于:通过定、动模镶块的配合形成Z向撑杆型腔,使得模仁的尺寸缩小,且通过抽芯滑块设于动模框底板,动模框无需将抽芯滑块包裹,使得模框尺寸缩小,节省材料,模具体积缩小且降低吨位。
【附图说明】
[0007]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1为本实用新型蛇形产品结构示意图。
[0009]图2为本实用新型蛇形产品的压铸模具的结构剖视图一。
[0010]图3为本实用新型蛇形产品的压铸模具的结构剖视图二。
[0011]附图标注说明:平面基座10、Z向撑杆20、通孔30、定模部分1、动模部分2、定模框
11、定模仁12、定模镶块13、动模框21、动模仁22、动模镶块23、动模座24、基座型腔31、撑杆型腔32、型腔3、斜杆111、抽芯滑块4、斜孔41、型芯42
【具体实施方式】
[0012]请参阅图1至图3所示,本实用新型一种蛇形产品的压铸模具,所述蛇形产品包括一体成型的XY平面基座10和Z向撑杆20,且Z向撑杆的顶部还设有X向或Y向的通孔30,所述压铸模具包括定模部分I和动模部分2,所述定模部分I包括定模框11、设于定模框11内的定模仁12和镶嵌于定模仁12上的定模镶块13;所述动模部分2包括动模框21、设于动模框内的动模仁22、镶嵌于动模仁22上的动模镶块23和设于外侧的动模座24;所述定模仁12与动模仁22配合形成XY平面基座型腔31,定模镶块13穿设动模仁22与动模镶块23配合形成Z向撑杆型腔32,且XY平面基座型腔31与Z向撑杆型腔32相通;因为使用所述定、动模镶块配合形成Z向撑杆型腔32,因此定模仁12和动模仁22无需包裹整个XYZ三个方向上的型腔3,只需包裹XY平面基座型腔31,因此定模仁12和动模仁22尺寸缩小,定模框11和动模框21也缩小尺寸;所述定模框11上设置有一斜杆111;所述动模框21与动模座24之间设置有一抽芯滑块4,所述抽芯滑块4设于动模框21外,可使动模框21的尺寸缩小,节省材料,模具体积缩小且降低吨位,节约成本。所述抽芯滑块4上设置有一用于形成所述通孔的型芯42,通过斜孔41与斜杆111的配合实现了抽芯的过程。
[0013]本实用新型模具生产时的动作过程:合模后熔融液浇注冷却后模具开模,动定模分开,动模框的顶出装置顶出,模具从分型面分开,同时抽芯滑块在斜杆的作用下带动型芯滑动,实现抽芯运动,压铸机顶出杆推动推板,推板上顶杆顶出制件,脱模取件后推板由顶出杆拉回,抽芯滑块复位,合模进行下个制件生产。
[0014]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【主权项】
1.一种蛇形产品的压铸模具,所述蛇形产品包括一体成型的XY平面基座和Z向撑杆,且Z向撑杆的顶部还设有X向或Y向的通孔,所述压铸模具包括定模部分和动模部分,其特征在于:所述定模部分包括定模框、设于定模框内的定模仁和镶嵌于定模仁上的定模镶块;所述动模部分包括动模框、设于动模框内的动模仁、镶嵌于动模仁上的动模镶块和设于外侧的动模座;所述定模仁与动模仁配合形成XY平面基座型腔,定模镶块穿设动模仁与动模镶块配合形成Z向撑杆型腔,且XY平面基座型腔与Z向撑杆型腔连通;所述定模框上设置有一斜杆;所述动模框与动模座之间设置有一抽芯滑块,且所述抽芯滑块上设置有一与斜杆配合的斜孔和一与用于形成所述通孔的型芯。
【文档编号】B22D17/22GK205629327SQ201620524933
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】周建民, 林济建, 刘景润
【申请人】福建胜亚模具有限公司
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