一种炼铁用矿石破碎装置的制作方法

本实用新型涉及炼铁设备技术领域，具体为一种炼铁用矿石破碎装置。

背景技术：

炼铁是将铁矿石或烧结球团矿、锰矿石、石灰石和焦炭按一定比例予以混匀送至料仓，然后再送至高炉，从高炉下部吹入1000℃左右的热风，使焦炭燃烧产生大量的高温还原气体煤气，从而加热炉料并使其发生化学反应。在1100℃左右铁矿石开始软化，1400℃熔化形成铁水与液体渣，分层存于炉缸。之后，进行出铁、出渣作业。据〈中华百科要览〉记载:中国是最早用煤炼铁的国家，汉代时已经试用，宋、元时期已普及。到明代(公元1368～1644年)已能用焦炭冶炼生铁。在公元14～15世纪之际，铁的产量曾超过2000万斤，折合约为1.2万t。西方最先开始工业革命的英国，约晚两个世纪，才达到这个水平。总的来看，中国古代钢铁发展的特点与其他各国不同。世界上长期采用固态还原的块炼铁和固体渗碳钢，而中国铸铁和生铁炼钢一直是主要方法。由于铸铁和生铁炼钢法的发明与发展，中国的冶金技术在明代中叶以前一直居世界先进水平。炼铁的过程中，由于一些矿石过大，需要进行破碎，从而得到体积较小的矿石，方便进行炼铁。

传统的破碎结构由于结构简单，所以在使用的过程中达到的破碎效果不是很理想，并且破碎后的矿石体积有大有小，甚至里面还有很多的灰渣，不便于进行分开收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炼铁用矿石破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铁用矿石破碎装置，包括：壳体，所述壳体上方的一侧固定设置有进料仓，所述进料仓的底部与壳体的内部为贯通连接，所述进料仓的顶部开设有进料口；破碎腔，所述破碎腔位于壳体的内部，所述破碎腔的两侧分别固定设置有斜板；破碎结构，所述破碎结构位于壳体内的顶部，所述破碎结构包括液压缸和破碎锤，所述壳体内的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端底部固定设置有破碎锤，所述破碎锤与破碎腔之间为滑动连接；过滤结构，所述过滤结构位于壳体内的底部。

优选的，所述破碎腔的底部固定设置有筛网，所述破碎锤的上方为弧形设置。

优选的，所述壳体内部位于筛网的下方固定设置有挡板，所述挡板的一侧为倾斜设置。

优选的，所述过滤结构包括隔板、过滤网、压缩弹簧、第一储料箱和第二储料箱，所述壳体内的顶部固定设置有隔板，所述隔板的两侧分别通过滑槽滑动设置有第一储料箱和第二储料箱。

优选的，所述隔板的一侧和壳体的内壁分别固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上方固定设置有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的上方固定设置有过滤网。

优选的，所述过滤网为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体的一侧固定设有进料仓，并且在进料仓的顶部开设有进料口，方便进行投料，壳体内设有破碎腔，还在破碎腔的两侧固定设置有斜板，能让矿石从斜板落入破碎腔内，壳体内的顶部还固定安装有液压缸，再在液压缸的输出端固定设置有破碎锤，通过液压缸带动破碎锤进行升降，可对破碎腔内的矿石进行破碎，并且在破碎腔的底部固定设有筛网，破碎后只有体积较小的矿石才能穿过筛网掉下去，而体积大于筛网的矿石则再次被破碎，可提高矿石的破碎效果；

2、本实用新型同时还在壳体内的底部固定设置有隔板，然后在隔板的侧面和壳体一侧的内壁分别固定设置有支撑板，再在两个支撑板的上方固定设有过滤网，当有矿石落在过滤网上能利用压缩弹簧的弹性进行振动，防止过滤网被堵塞，并且在过滤网的一侧和底部分别滑动设置有第一储料箱和第二储料箱，过滤网可对矿石中的灰渣进行过滤，灰渣可穿过过滤网落入第二储料箱内，而矿石会落入第一储料箱内，便于分开进行收集，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a结构图；

图3为本实用新型局部结构俯视图。

图中：1-壳体；101-挡板；102-隔板；2-进料仓；201-进料口；3-破碎腔；301-斜板；302-筛网；4-液压缸；5-破碎锤；6-过滤网；601-支撑板；602-压缩弹簧；7-第一储料箱；8-第二储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铁用矿石破碎装置，包括：壳体1，所述壳体1上方的一侧固定设置有进料仓2，所述进料仓2的底部与壳体1的内部为贯通连接，所述进料仓2的顶部开设有进料口201；破碎腔3，所述破碎腔3位于壳体1的内部，所述破碎腔3的两侧分别固定设置有斜板301；破碎结构，所述破碎结构位于壳体1内的顶部，所述破碎结构包括液压缸4和破碎锤5，所述壳体1内的顶部固定设置有液压缸4，所述液压缸4的输出端底部固定设置有破碎锤5，所述破碎锤5与破碎腔3之间为滑动连接；过滤结构，所述过滤结构位于壳体1内的底部。

所述破碎腔3的底部固定设置有筛网302，经过破碎后体积达到一定程度的矿石可穿过筛网302掉下去，所述破碎锤5的上方为弧形设置，矿石从斜板301落到破碎锤5的上方后能掉下来；所述壳体1内部位于筛网302的下方固定设置有挡板101，所述挡板101的一侧为倾斜设置，使矿石能掉在过滤网6上；所述过滤结构包括隔板102、过滤网6、压缩弹簧602、第一储料箱7和第二储料箱8，所述壳体1内的顶部固定设置有隔板102，所述隔板102的两侧分别通过滑槽滑动设置有第一储料箱7和第二储料箱8，矿石和灰渣可分别落在第一储料箱7和第二储料箱8内，便于分开进行收集；所述隔板102的一侧和壳体1的内壁分别固定设置有支撑板601，两个所述支撑板601的上方固定设置有压缩弹簧602，且两个所述压缩弹簧602的上方固定设置有过滤网6，当矿石掉在过滤网6后能使过滤网6产生振动，从而防止过滤网6发生堵塞；所述过滤网6为倾斜设置，能使过滤网6上的矿石滚落到第一储料箱7内。

工作原理：该实用新型通过在壳体1的一侧固定设有进料仓2，并且在进料仓2的顶部开设有进料口201，方便进行投料，壳体1内设有破碎腔3，还在破碎腔3的两侧固定设置有斜板301，能让矿石从斜板301落入破碎腔3内，壳体1内的顶部还固定安装有液压缸4，再在液压缸4的输出端固定设置有破碎锤5，通过液压缸4带动破碎锤5进行升降，可对破碎腔3内的矿石进行破碎，并且在破碎腔3的底部固定设有筛网302，破碎后只有体积较小的矿石才能穿过筛网302掉下去，而体积大于筛网302的矿石则再次被破碎，可提高矿石的破碎效果；同时还在壳体1内的底部固定设置有隔板102，然后在隔板102的侧面和壳体1一侧的内壁分别固定设置有支撑板601，再在两个支撑板601的上方固定设有过滤网6，当有矿石落在过滤网6上能利用压缩弹簧602的弹性进行振动，防止过滤网6被堵塞，并且在过滤网6的一侧和底部分别滑动设置有第一储料箱7和第二储料箱8，过滤网6可对矿石中的灰渣进行过滤，灰渣可穿过过滤网6落入第二储料箱8内，而矿石会落入第一储料箱7内，便于分开进行收集，方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。