一种用于化妆品生产的乳化装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品的加工技术领域，具体是一种用于化妆品生产的乳化装置。

背景技术：

目前，市场上所现有的加工化妆品油水的乳化设备大多单一，设备功能较为简单，化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散，是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒，分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。

然而现有的乳化装置大多通过搅拌装置进行分散和乳化，由于部分乳化装置内的搅拌装置的搅拌轴设置不合理导致化妆品原料分散不均匀，影响到产出化妆品的一致性。同时，搅拌过程中，总有化妆品原料粘附在搅拌装置的内侧壁体上，一方面造成化妆品原料浪费，另一方面造成搅拌器的循环再利用困难。

技术实现要素：

(一)、技术问题

本实用新型在于提供一种用于化妆品生产的乳化装置，以解决上述背景技术中现有的乳化装置内的搅拌装置对化妆品原料搅拌不均匀影响产出化妆品的一致性以及搅拌过程中部分原料粘贴在搅拌装置的内侧壁体造成资源的浪费和搅拌装置的循环利用的问题。

(二)、技术方案

本实用新型提供了一种用于化妆品生产的乳化装置，包括操作台与封盖，所述操作台的一侧表面固定安装有安装架，所述安装架表面固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆固定安装于支撑架的底面，所述支撑架的另一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的固定连接有转杆，所述转杆的表面活动安装有封盖：

所述操作台包括催乳箱、出料管、开关阀门、挡板，所述操作台的侧面固定安装有催乳箱，所述催乳箱的内部下端固定安装有挡板，所述挡板的中间贯穿安装有出料管，所述出料管贯穿于催乳箱，所述出料管位于催乳箱的表面部分固定安装有开关阀门；

所述封盖包括轴承、搅拌杆、竖搅杆、横搅杆、安装板、刮板架、滤板、转盘，所述封盖中间贯通安装有转杆，所述转杆在封盖的两端固定安装有轴承，所述封盖的两端固定安装有转盘，所述转盘的表面固定连接有安装板，所述安装板的侧面固定安装有刮板架，所述转杆位于封盖的下端部分固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内固定安装有竖搅杆与横搅杆，所述转杆的底端固定连接有滤板。

优选的，挡板呈弧形状，且挡板的中间设有一组缺口，连接于出料管。

优选的，搅拌杆设有若干组，且每两组呈对称放置，对称两组中间固定安装有竖搅杆与横搅杆。

优选的，刮板架在安装板的表面上设有若干组，且每组刮板架的中间设有一组凹槽。

优选的，滤板呈弧形状，表面设有若干组细小滤孔，且其两端固定连接于两端的安装板底端。

优选的，封盖的两端均设有齿状缺口。

优选的，刮板架的侧面固定安装有一组倾斜的刮板。

(三)、有益效果：

1、首先，本实用新型通过封盖的表面贯通安装有转杆，且在转杆的表面安装有若干组对称的搅拌杆，通过在对称的搅拌杆内设有竖搅杆与横搅杆，最大程度对位于催乳箱内的化妆品原料进行充分的搅拌。

2、其次，本实用新型通过在安装板的表面设有若干组刮板架，刮板架的中间设有凹槽，通过液压升降杆的升降带动封盖进而带动刮板架进行升降，升降的过程中刮板架对催乳箱内壁粘附的原料进行有效的清除，避免部分原料粘贴在搅拌装置的内侧壁体造成资源的浪费和搅拌装置的循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，其中的箭头代表其运动的方向，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体连接示意图。

图2为本实用新型中封盖的连接截面图。

图3为本实用新型中催乳箱的连接示意图。

图4为本实用新型中刮板架的放大连接示意图。

图中：1-操作台，2-安装架，3-液压升降杆，4-支撑架，5-驱动电机，6-转杆，7-封盖，8-催乳箱，9-轴承，10-搅拌杆，11-竖搅杆，12-横搅杆，13-安装板，14-刮板架，15-滤板，16-出料管，17-开关阀门，18-挡板，19-转盘,20-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，一种用于化妆品生产的乳化装置，包括操作台1与封盖7，操作台1的一侧表面固定安装有安装架2，安装架2表面固定安装有液压升降杆3，液压升降杆3固定安装于支撑架4的底面，支撑架4的另一端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的固定连接有转杆6，转杆6的表面活动安装有封盖7：

操作台1包括催乳箱8、出料管16、开关阀门17、挡板18，操作台1的侧面固定安装有催乳箱8，催乳箱8的内部下端固定安装有挡板18，挡板18的中间贯穿安装有出料管16，出料管16贯穿于催乳箱8，出料管16位于催乳箱8的表面部分固定安装有开关阀门17；

封盖7包括轴承9、搅拌杆10、竖搅杆11、横搅杆12、安装板13、刮板架14、滤板15、转盘19，封盖7中间贯通安装有转杆6，转杆6在封盖7的两端固定安装有轴承9，封盖7的两端固定安装有转盘19，转盘19的表面固定连接有安装板13，安装板13的侧面固定安装有刮板架14，转杆6位于封盖7的下端部分固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10内固定安装有竖搅杆11与横搅杆12，转杆6的底端固定连接有滤板15。

其中，挡板18呈弧形状，且挡板18的中间设有一组缺口，连接于出料管16，可便于对需要乳化的化妆品原料进行出料。

其中，搅拌杆10设有若干组，且每两组呈对称放置，对称两组中间固定安装有竖搅杆11与横搅杆12，可有效对需要乳化的化妆品原料进行打散和乳化。

其中，刮板架14在安装板13的表面上设有若干组，且每组刮板架14的中间设有一组凹槽，可有效收集从催乳箱8内壁表面刮除的残留的化妆品原料。

其中，滤板15呈弧形状，表面设有若干组细小滤孔，且其两端固定连接于两端的安装板13底端，可对打散后的化妆品原料进行分离，使其更好的对化妆品原料进行催乳化。

其中，封盖7的两端均设有齿状缺口，可便于封盖7于催乳箱8连接。

其中，刮板架14的侧面固定安装有一组倾斜的刮板20。

其中，驱动电机5的一端连接有电源线，接向附近的电源箱。

其中，液压升降杆3为控制型升降杆，设有一组控制升降的开关按钮，固定安装于安装架2的表面。

工作原理：工作人员检查装置连接是否完善，向催乳箱8内注入需要催乳的化妆品原料，启动驱动电机5，同时控制液压升降杆3使其带动封盖7对催乳箱8进行封盖，通过驱动电机5带动转杆6进行转动，进而带动搅拌杆10、竖搅杆11以及横搅杆12同时进行转动，对催乳箱8内的化妆品原料进行打散乳化，同时转杆6的底端固定连接有滤板15，进而转杆6的转动会带动滤板15进行转动，滤板15又会带动安装板13在转盘19的表面进行转动，通过安装板13的转动带动刮板架14在催乳箱8的内壁进行转动，进而使其在转动乳化的过程中最大程度的降低化妆品原料粘附在催乳箱8的内壁上的可能性；当搅拌催乳完成后启动液压升降杆3，使其带动封盖7上升，进而带动刮板架14进行上升，上升的过程中刮板架14将催乳箱8表面残留的化妆品原料通过刮板20进行刮除，并将刮除的原料储存在刮板架14中间的凹槽内。