一种均质真空乳化机清洗装置的制作方法

本实用新型涉及真空乳化机清理技术领域，具体为一种均质真空乳化机清洗装置。

背景技术：

真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化和吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐、真空、加热/冷却系统等使用，是生产药用乳膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。均质乳化机的原理是物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器内，物料在通过告诉旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程。乳化机内部的搅拌部位需要定期的进行清理，以便于更好的进行物料乳化的加工。目前，乳化机内部的搅拌部位在清洗时，人工将其搅拌桨叶组件从搅拌罐体内部拆出手动清理，工作量较大，费时费力效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种均质真空乳化机清洗装置，解决了乳化机内部的搅拌部位在清洗时，人工将其搅拌桨叶组件从搅拌罐体内部拆出手动清理，工作量较大，费时费力效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均质真空乳化机清洗装置，包括清洗罐、高压喷头、输送泵、支撑杆、连杆、卷扬机和吊钩，所述清洗罐固定安置在底座的上部，所述清洗罐的内壁上安置有喷头管，所述喷头管上固定连接有高压喷头，所述喷头管通过输液管与输送泵相互连通，所述输送泵安置在储液箱的内部，所述底座的上部安装有支撑杆，所述支撑杆的上端套装有转动套，所述转动套上固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有卷扬机，所述卷扬机上安装有吊绳，所述吊绳的下端固定连接有吊钩。

优选的，所述喷头管通过管道卡座固定连接在清洗罐内壁上，所述高压喷头与喷头管相互连通，所述高压喷头呈环形阵列分布在喷头管上，所述喷头管与输液管相互连通。

优选的，所述清洗罐通过连通管与储液箱相互连通，所述连通管的左端延伸到清洗罐的内部，且连通管所在位置处的内壁上固定连接有过滤隔网，且过滤隔网与清洗罐的内壁固定连接。

优选的，所述支撑杆的下端通过连接座与底座的上表面固定连接，所述支撑杆的上部通过轴承与转动套转动连接，所述支撑杆与连杆相互垂直设置。

优选的，所述支撑杆与连杆之间固定连接有加固撑杆，所述加固撑杆的上端与连杆焊接连接，且加固撑杆的下端通过轴承套与支撑杆转动连接。

优选的，所述连杆背离支撑杆的一端固定连接有连接环，所述连接环上固定连接有拉动绳，所述连杆与卷扬机通过固定座固定连接在一起。

(参)有益效果

本实用新型提供了一种均质真空乳化机清洗装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置的清洗罐、高压喷头、输送泵、支撑杆、连杆、卷扬机和吊钩，利用卷扬机将需要清洗的乳化机搅拌组件吊起，并且辅助搬运到清洗罐中，利用高压喷头喷出的水进行冲洗，将其乳化机的搅拌组件冲洗干净，整个装置结构简单，使用起来简单便捷，便于快速的对其乳化机的搅拌组件进行清理，清理速度快、效率高，大大降低了工作人员的工作量，实用性强，便于推广使用，解决了乳化机内部的搅拌部位在清洗时，人工将其搅拌桨叶组件从搅拌罐体内部拆出手动清理，工作量较大，费时费力效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中卷扬机的安装示意图；

图3为本实用新型图1中高压喷头的俯视分布示意图。

图中附图标记为：1、底座；2、清洗罐；3、喷头管；4、高压喷头；5、输液管；6、输送泵；7、储液箱；8、连通管；9、过滤隔网；10、支撑杆；11、连杆；12、转动套；13、加固撑杆；14、轴承套；15、卷扬机；16、吊绳；17、吊钩；18、连接环；19、拉动绳；20、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种均质真空乳化机清洗装置，包括清洗罐2、高压喷头4、输送泵6、支撑杆10、连杆11、卷扬机15和吊钩17，清洗罐2固定安置在底座1的上部，便于利用底座1将其清洗罐2稳定的稳定在使用位置处，提升清洗罐2使用的稳定性，清洗罐2的内壁上安置有喷头管3，喷头管3上固定连接有高压喷头4，喷头管3通过输液管5与输送泵6相互连通，输送泵6的型号为qs-204，为现有技术，输送泵6安置在储液箱7的内部，便于输送泵6运行抽取储液箱7中的水，输送泵6抽取的水利用输液管5将其输送到喷头管3上，在从喷头管3上输送到高压喷头4上喷出，利用高压喷头4喷出的高压水冲洗需要清理的部件，底座1的上部安装有支撑杆10，支撑杆10的上端套装有转动套12，转动套12上固定连接有连杆11，便于连杆11利用转动套12在支撑杆10上转动，从而方便连杆11在使用过程中转动，连杆11上固定连接有卷扬机15，卷扬机15的型号为jk0.5t，为现有技术，卷扬机15上安装有吊绳16，吊绳16的下端固定连接有吊钩17，便于卷扬机15运行收卷或者外放吊绳16，吊绳16带动带动吊钩17上下移动，吊钩17的设置用于挂勾在需要吊起的物件上，从而将其吊起。

进一步，喷头管3通过管道卡座固定连接在清洗罐2内壁上，高压喷头4与喷头管3相互连通，高压喷头4呈环形阵列分布在喷头管3上，喷头管3与输液管5相互连通，便于利用环形阵列分布的高压喷头4全方位的对其需要清洗的物件进行冲洗，从而便于全方位的进行清洗。

进一步，清洗罐2通过连通管8与储液箱7相互连通，连通管8的左端延伸到清洗罐2的内部，且连通管8所在位置处的内壁上固定连接有过滤隔网9，且过滤隔网9与清洗罐2的内壁固定连接，便于利用连通管8将其清洗罐2内部的清洗水输送到储液箱7中，并且设置在过滤隔网9对其清洗水进行隔离过滤，从而保证连通管8输送到储液箱7内部的水中不掺杂杂质颗粒物。

进一步，支撑杆10的下端通过连接座与底座1的上表面固定连接，便于利用连接座提升支撑杆10与底座1之间的连接强度，从而提升支撑杆10使用时的稳定性，支撑杆10的上部通过轴承与转动套12转动连接，支撑杆10与连杆11相互垂直设置，便于转动套12利用轴承在支撑杆10上转动，并且支撑杆10和连杆11相互之间的垂直设置便于连杆11安置其物件。

进一步，支撑杆10与连杆11之间固定连接有加固撑杆13，加固撑杆13的上端与连杆11焊接连接，且加固撑杆13的下端通过轴承套14与支撑杆10转动连接，利用加固撑杆13提升连杆11在支撑杆10上安装的稳定性，并且加固撑杆13下部的轴承套14便于连杆11在支撑杆10上转动时随同连杆11一同转动，提升使用的便捷性。

进一步，连杆11背离支撑杆10的一端固定连接有连接环18，连接环18上固定连接有拉动绳19，便于利用连接环18将其拉动绳19固定到连杆11上，并且方便操作者扯动拉动绳19来带动连杆11在支撑杆10上转动，连杆11与卷扬机15通过固定座20固定连接在一起，方便利用固定座20将其卷扬机15稳定的固定安置在连杆11上，提升卷扬机15运行的稳定性。

工作原理：使用时，操作者直接扯动拉动绳19，将其连杆11在支撑杆10的上部转动背离清洗罐2的一侧，随后卷扬机15运行下放吊钩17，并将吊钩17挂在乳化机的搅拌组件上，并同时卷扬机15运行带动吊钩17上移，从而将其乳化机的搅拌组件吊起，接着将其连杆11复位，卷扬机15运行下放乳化机的搅拌组件，与此同时，输送泵6运行抽取储液箱7中的清洗水，并将其清洗水从输液管5输送到喷头管3中，再从高压喷头4中喷出冲洗乳化机的搅拌组件，乳化机的搅拌组件在卷扬机15运行带动的作用下，在清洗罐2中浸泡一段时间，随后在卷扬机15带动下取出时再次用高压喷头4冲洗一次。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。