一种沥青乳化设备的制作方法

本实用新型涉及乳化设备领域，特别涉及一种沥青乳化设备。

背景技术：

乳化沥青生产是乳化剂配置皂液，然后将加热后的沥青与其混合通过胶体磨磨出来的，利用胶体磨机上的高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的摩擦力及高频振动等作用，有效地对沥青进行剪切、乳化和混合，从而获得乳化后的沥青，乳化后的沥青常温下粘度很低、流动性很好，适合用于建筑材料使用。

常见的胶体磨基本上都是利用传动机构带动动磨盘转动，利用动磨盘与静磨盘之间的摩擦力对沥青进行乳化混合，由于沥青为高粘稠状流动液体，所以沥青在入料时容易出现堵塞状态，且对其进行胶体磨时，沥青不易进行剪切，使乳化剂不能与沥青进行充分混合进行乳化，降低沥青的乳化效果，影响沥青的正常生产，使乳化后的沥青的使用质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沥青乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青乳化设备，包括操作台，所述操作台的底端固定设有基座，所述基座的顶端开设有磨料槽，所述磨料槽的顶端安装有进料漏斗，所述进料漏斗的内部安装有筛料盘，所述筛料盘的中部活动穿插设有转轴，所述转轴的顶部边侧固定安装有三个旋叶刀片，所述筛料盘的四周开设有多个漏孔，所述转轴的底部设有传动机构。

所述转轴的底部安装有第一动磨盘，所述第一动磨盘的底端固定安装有第二动磨盘，所述第二动磨盘固定安装于转轴上。

所述磨料槽的槽壁安装有静磨盘，所述静磨盘的形状分别与第一动磨盘和第二动磨盘的形状相匹配，所述静磨盘的底部一侧开设有豁口，所述豁口的一侧固定连接有出料管，所述出料管安装于基座的底部。

所述传动机构包括电机，所述电机嵌设于操作台的顶端，所述电机的输出端与转轴的底端固定连接。

所述第一动磨盘上的磨粒大于第二动磨盘上的磨粒，所述第一动磨盘和第二动磨盘的横截面均为等腰梯形形状，且所述第一动磨盘的尺寸小于第二动磨盘的尺寸。

所述电机通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过旋叶刀片对加热后的沥青进行剪切，使沥青从筛料盘上的漏孔内进料，减轻沥青入料时的堵塞现象，再通过第一动磨盘和第二动磨盘与静磨盘之间的相互摩擦力对沥青进行进一步进行粉碎，使沥青与乳化剂之间充分混合，提高沥青的乳化效率和乳化质量，提高乳化后沥青的使用质量；

2、本实用新型通过静磨盘一侧的豁口便于乳化后的沥青从出料管内流出，保证乳化后的沥青出料时的顺畅性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的筛料盘的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的进料漏斗的俯视结构示意图。

图中：1、操作台；2、基座；3、进料漏斗；4、筛料盘；5、转轴；6、旋叶刀片；7、漏孔；8、第一动磨盘；9、第二动磨盘；10、磨料槽；11、静磨盘；12、豁口；13、出料管；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种沥青乳化设备，包括操作台1，操作台1的底端固定设有基座2，基座2的顶端开设有磨料槽10，磨料槽10的顶端安装有进料漏斗3，进料漏斗3的内部安装有筛料盘4，筛料盘4的中部活动穿插设有转轴5，转轴5的顶部边侧固定安装有三个旋叶刀片6，筛料盘4的四周开设有多个漏孔7，转轴5的底部设有传动机构，进料漏斗3的顶端下凹，便于加热后的沥青从下凹处的进料口进入进料漏斗3内部，通过旋叶刀片6对其进行剪切，筛料盘4的顶端中部上凸，使旋叶刀片6与漏孔7保持合适距离，且漏孔7为长圆孔，提高剪切后的沥青从漏孔7内流出时的顺畅性。

转轴5的底部安装有第一动磨盘8，第一动磨盘8的底端固定安装有第二动磨盘9，第二动磨盘9固定安装于转轴5上，传动机构包括电机14，电机14嵌设于操作台1的顶端，电机14的输出端与转轴5的底端固定连接，电机14通过外接开关与外部电源电性连接。

磨料槽10的槽壁安装有静磨盘11，静磨盘11的形状分别与第一动磨盘8和第二动磨盘9的形状相匹配，静磨盘11的底部一侧开设有豁口12，豁口12的一侧固定连接有出料管13，出料管13安装于基座2的底部，第一动磨盘8上的磨粒大于第二动磨盘9上的磨粒，第一动磨盘8和第二动磨盘9的横截面均为等腰梯形形状，且第一动磨盘8的尺寸小于第二动磨盘9的尺寸，第一动磨盘8和第二动磨盘9随着转轴5的转动与静磨盘11之间相互摩擦对沥青进行粉碎，保证沥青与乳化剂充分混合，提高沥青的乳化质量。

本实用工作原理：

操作时，打开外接开关，电机14带动转轴5转动，转轴5带动其顶部的旋叶刀片6和其底部的第一动磨盘8和第二动磨盘9转动，加热后的沥青从进料漏斗3进入，旋叶刀片6转动对加热后的沥青进行剪切粉碎，使粉碎后的沥青从筛料盘4上的漏孔7流入磨料槽10内，防止沥青在进料漏斗3内堵塞，影响沥青的正常入料；

加入加热后的沥青同时加入乳化剂，使沥青与乳化剂混合进行乳化，保证沥青在常温下粘度很低、流动性很好，适合用于建筑材料使用，第一动磨盘8转动时对沥青进行粗磨，对沥青进行粗磨粉碎，第二动磨盘9转动时对粗磨后的沥青进行细磨，提高加热后沥青的粉碎效果，保证粉碎后的沥青与乳化剂充分混合，提高沥青的乳化质量，提高其使用质量，细磨后的沥青与乳化剂充分混合后从出料管13流出，对乳化后的沥青进行收集用于建筑使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种沥青乳化设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端固定设有基座(2)，所述基座(2)的顶端开设有磨料槽(10)，所述磨料槽(10)的顶端安装有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)的内部安装有筛料盘(4)，所述筛料盘(4)的中部活动穿插设有转轴(5)，所述转轴(5)的顶部边侧固定安装有三个旋叶刀片(6)，所述筛料盘(4)的四周开设有多个漏孔(7),所述转轴(5)的底部设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种沥青乳化设备，其特征在于：所述转轴(5)的底部安装有第一动磨盘(8)，所述第一动磨盘(8)的底端固定安装有第二动磨盘(9)，所述第二动磨盘(9)固定安装于转轴(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种沥青乳化设备，其特征在于：所述磨料槽(10)的槽壁安装有静磨盘(11)，所述静磨盘(11)的形状分别与第一动磨盘(8)和第二动磨盘(9)的形状相匹配，所述静磨盘(11)的底部一侧开设有豁口(12)，所述豁口(12)的一侧固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)安装于基座(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种沥青乳化设备，其特征在于：所述传动机构包括电机(14)，所述电机(14)嵌设于操作台(1)的顶端，所述电机(14)的输出端与转轴(5)的底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种沥青乳化设备，其特征在于：所述第一动磨盘(8)上的磨粒大于第二动磨盘(9)上的磨粒，所述第一动磨盘(8)和第二动磨盘(9)的横截面均为等腰梯形形状，且所述第一动磨盘(8)的尺寸小于第二动磨盘(9)的尺寸。

6.根据权利要求4所述的一种沥青乳化设备，其特征在于：所述电机(14)通过外接开关与外部电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种沥青乳化设备，包括操作台，操作台的底端固定设有基座，基座的顶端开设有磨料槽，磨料槽的顶端安装有进料漏斗，进料漏斗的内部安装有筛料盘，筛料盘的中部活动穿插设有转轴，转轴的顶部边侧固定安装有三个旋叶刀片，筛料盘的四周开设有多个漏孔，转轴的底部设有传动机构。本实用新型一种沥青乳化设备，利用旋叶刀片对原料进行剪切，使原料从筛料盘上的漏孔内进料，保证原料正常入料，不会出现堵塞现象，提高原料的乳化效率和乳化质量。

技术研发人员：蒋国武;杨晓云;李燕明
受保护的技术使用者：中冶华亚建设集团有限公司
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.11.17