一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及氯碱生产领域，具体为一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置。

背景技术：

氯碱，即氯碱工业，也指使用饱和食盐水制氯气氢气烧碱的方法，工业上用电解饱和nacl溶液的方法来制取naoh、cl2和h2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。

氯碱生产过程中，会产生一些副产品，例如含氯气体，这些气体不能直接排放到空气中，中国专利公告号：cn209530474u，公开日：2019.10.25的专利中采用吸收液对尾气进行吸收处理。

现有尾气处理装置有这样的不足：

1、通过引风装置在对尾气进行吸收处理之前，未对含氯尾气进行初步的预处理，长时间这样直接通过引风装置吸收过渡含氯气体，会降低引风装置的使用寿命；

2、不方便对处理箱内部的吸收液不方便进行添加更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的通过引风装置在对尾气进行吸收处理之前，未对含氯尾气进行初步的预处理，长时间这样直接通过引风装置吸收过渡含氯气体，会降低引风装置的使用寿命，且不方便对处理箱内部的吸收液不方便进行添加更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置，包括收集罩、引风机、处理箱以及排气管，所述收集罩的一端内部开设有凹槽，所述收集罩上安装有过滤架，所述过滤架的内部放置有活性炭层，所述过滤架上安装有过滤盖板，所述收集罩连接在连接杆的一端，所述连接杆靠近所述收集罩的一端内部开设有连接槽；

所述引风机通过连接管和处理箱相连，所述处理箱上表面设置有漏斗，所述处理箱的一侧设置有排液管，所述漏斗上活动安装有密封板，所述处理箱上开设有排气管。

进一步改进在于：所述收集罩的外侧开设有螺纹槽，所述凹槽的内部尺寸和所述过滤架的外部尺寸相同，所述收集罩和所述过滤架之间构成可拆卸结构。

进一步改进在于：所述过滤架上开设有卡槽，所述凹槽开设的卡槽和所述过滤盖板之间构成卡合结构，所述过滤架和所述过滤盖板上均设置有钢丝网。

进一步改进在于：所述收集罩和所述连接杆之间为螺纹连接，所述连接杆和所述引风机构成吸气机构。

进一步改进在于：所述处理箱上表面开设有两组螺纹孔，所述处理箱的中间线上设置有所述漏斗，所述漏斗和所述密封板之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过收集罩上开设的凹槽对过滤架进行安装，使过滤架安装在收集罩上，然后将活性炭层放置到过滤架上，盖上过滤盖板，通过旋转收集罩，使收集罩和连接杆相连，使废气吸入后，通过活性炭层对废气进行预处理，使废气处理后，不会对引风机造成较大的损耗，提高引风机的使用寿命，同时通过旋转拆卸排液管上安装的密封板，对处理箱内部的吸收液进行排除，然后在打开漏斗上安装的密封板，添加新的吸收液，方便对吸收液进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集罩、过滤架和连接杆组装结构示意图；

图3为本实用新型处理箱上漏斗打开状态结构示意图。

图中：1、收集罩；2、凹槽；3、过滤架；4、活性炭层；5、过滤盖板；6、连接杆；7、连接槽；8、引风机；9、处理箱；10、漏斗；11、排液管；12、密封板；13、排气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置，包括收集罩1、引风机8、处理箱9以及排气管13，收集罩1的一端内部开设有凹槽2，收集罩1上安装有过滤架3，过滤架3的内部放置有活性炭层4，过滤架3上安装有过滤盖板5，收集罩1连接在连接杆6的一端，连接杆6靠近收集罩1的一端内部开设有连接槽7；

引风机8通过连接管和处理箱9相连，处理箱9上表面设置有漏斗10，处理箱9的一侧设置有排液管11，漏斗10上活动安装有密封板12，处理箱9上开设有排气管13。

收集罩1的外侧开设有螺纹槽，凹槽2的内部尺寸和过滤架3的外部尺寸相同，收集罩1和过滤架3之间构成可拆卸结构，通过收集罩1上开设的凹槽2对过滤架3进行安装，使过滤架3安装在收集罩1上。

过滤架3上开设有卡槽，凹槽2开设的卡槽和过滤盖板5之间构成卡合结构，过滤架3和过滤盖板5上均设置有钢丝网，通过过滤架3安装过滤盖板5，使过滤架3和过滤盖板5组成安装盒，通过钢丝网对活性炭层4进行支撑，借助活性炭层4对废气进行过滤吸收。

收集罩1和连接杆6之间为螺纹连接，连接杆6和引风机8构成吸气机构，收集罩1上设置的螺纹槽配合连接槽7和连接杆6进行连接，使收集罩1安装在连接杆6上，同时启动引风机8工作，借助连接杆6使收集罩1将废气进行吸收。

处理箱9上表面开设有两组螺纹孔，处理箱9的中间线上设置有漏斗10，漏斗10和密封板12之间为螺纹连接，通过处理箱9上开设的螺纹孔对连接管进行安装，同时安装拆卸密封板12，方便使用漏斗10对吸收液进行添加。

在使用该用于氯碱生产中含氯尾气处理装置时，通过启动引风机8，使引风机8借助连接杆6使收集罩1将废气进行吸收，通过过滤架3内部放置的活性炭层4对废气进行预处理，使经过处理的废气通过连接管运输到引风机8中，经过引风机8将预处理后的废气排到处理箱9中，借助处理箱9内部的吸收液对废气进行处理，然后使处理后的废气通过排气管13排放到大气中，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

通过收集罩1上开设的凹槽2对过滤架3进行安装，使过滤架3安装在收集罩1上，然后将活性炭层4放置到过滤架3上，盖上过滤盖板5，通过旋转收集罩1，使收集罩1和连接杆6相连，使废气吸入后，通过活性炭层4对废气进行预处理，使废气处理后，不会对引风机8造成较大的损耗，提高引风机8的使用寿命，同时通过旋转拆卸排液管11上安装的密封板12，对处理箱9内部的吸收液进行排除，然后在打开漏斗10上安装的密封板12，添加新的吸收液，方便对吸收液进行更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置，包括收集罩(1)、引风机(8)、处理箱(9)以及排气管(13)，其特征在于：所述收集罩(1)的一端内部开设有凹槽(2)，所述收集罩(1)上安装有过滤架(3)，所述过滤架(3)的内部放置有活性炭层(4)，所述过滤架(3)上安装有过滤盖板(5)，所述收集罩(1)连接在连接杆(6)的一端，所述连接杆(6)靠近所述收集罩(1)的一端内部开设有连接槽(7)；

所述引风机(8)通过连接管和处理箱(9)相连，所述处理箱(9)上表面设置有漏斗(10)，所述处理箱(9)的一侧设置有排液管(11)，所述漏斗(10)上活动安装有密封板(12)，所述处理箱(9)上开设有排气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置，其特征在于：所述收集罩(1)的外侧开设有螺纹槽，所述凹槽(2)的内部尺寸和所述过滤架(3)的外部尺寸相同，所述收集罩(1)和所述过滤架(3)之间构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置，其特征在于：所述过滤架(3)上开设有卡槽，所述凹槽(2)开设的卡槽和所述过滤盖板(5)之间构成卡合结构，所述过滤架(3)和所述过滤盖板(5)上均设置有钢丝网。

4.根据权利要求1所述的一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置，其特征在于：所述收集罩(1)和所述连接杆(6)之间为螺纹连接，所述连接杆(6)和所述引风机(8)构成吸气机构。

5.根据权利要求1所述的一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置，其特征在于：所述处理箱(9)上表面开设有两组螺纹孔，所述处理箱(9)的中间线上设置有所述漏斗(10)，所述漏斗(10)和所述密封板(12)之间为螺纹连接。

技术总结
本实用新型属于氯碱生产领域，尤其为一种用于氯碱生产中含氯尾气处理装置，包括收集罩、引风机、处理箱以及排气管，所述收集罩的一端内部开设有凹槽，所述收集罩上安装有过滤架，所述过滤架的内部放置有活性炭层，所述过滤架上安装有过滤盖板，所述收集罩连接在连接杆的一端，所述连接杆靠近所述收集罩的一端内部开设有连接槽；述引风机通过连接管和处理箱相连，所述处理箱上表面设置有漏斗，所述处理箱的一侧设置有排液管，所述漏斗上活动安装有密封板，所述处理箱上开设有排气管，同时通过旋转拆卸排液管上安装的密封板，对处理箱内部的吸收液进行排除，然后在打开漏斗上安装的密封板，添加新的吸收液，方便对吸收液进行更换。

技术研发人员：李绵庆;李海孟
受保护的技术使用者：柳州东风容泰化工股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.08