一种在线滤料清洗装置的制作方法

本实用新型属于滤料清洗技术领域，具体地说是一种在线滤料清洗装置。

背景技术：

热轧带钢直冷水系统含油较高，尤其是检修时漏油的情况下。由于直冷水系统直接和产品表面、设备接触，不可避免会将设备润滑处的油脂带入进入水系统。含油水进入过滤器并长期存在时，会加速过滤器内滤料板结，造成过滤器出水量降低，无法满足生产所需的水量，对过滤效果产生严重影响。由于现有过滤器传统设计反洗均是利用气洗、水洗，对油脂的除去能力有限，通过正常的反洗很难将滤料中的油脂清洗干净，造成过滤器频繁更换滤料，大大增加运行维护成本，并降低工作效率。

技术实现要素：

为解决现今过滤器进油后，会加速过滤器内滤料板结，造成过滤器出水量降低，无法满足生产所需的水量，对过滤效果产生严重影响；且正常反洗无法对油脂清洗干净，造成过滤器频繁更换滤料，大大增加运行维护成本，并降低工作效率的问题，本实用新型提供一种在线滤料清洗装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种在线滤料清洗装置，包括填充有滤料的过滤器，所述过滤器的进口和出口通过壳体套筒连通，所述壳体套筒呈若干折弯段，每个折弯段的壳体套筒内分别安装有输送轴，相邻的输送轴通过万向联轴器连接，所述输送轴上设有同方向的螺旋叶片。通过输送轴带动螺旋叶片转动，循环输送过滤器内部滤料和水分，通过内部旋转作用可以对滤料、水分和油脂进行挠动，不停地挤压摩擦滤料，打散原有的物理状态，对滤料中的油脂进行有效去除，减缓滤料板结程度，提高滤料的使用周期，节省过滤器运行维护成本，提高作业效率，各个输送轴间通过万向联轴器传动连接，运行平稳、可靠，结构简单，使用便捷。

本实用新型的进一步改进还有，上述壳体套筒进口处连通有蒸汽管，所述蒸汽管上设有压力阀门。向内部通入蒸汽，通过蒸汽更易于滤料内油脂加热乳化，有助于将板结的滤料打散、清洗，能使滤料表面油脂更易被冲洗去除，去除油脂效果好，通过压力阀门控制蒸汽通入压力和流量，实现精准控制。

本实用新型的进一步改进还有，上述壳体套筒的相邻折弯段折弯角度大于90度。保证万向联轴器对相邻的输送轴传动平稳可靠，避免发生卡死现象。

本实用新型的进一步改进还有，上述壳体套筒的折弯处呈平滑弧形。减少输送滤料时折弯处产生的阻力，使滤料输送更加流畅。

本实用新型的进一步改进还有，任一个所述输送轴传动连接有电机。通过电机传动连接任一个输送轴，通过万向联轴器的连接传动，即能实现所有输送轴的同步、同向旋转，实现对滤料的挤压、循环输送。

本实用新型的进一步改进还有，上述壳体套筒的折弯段间通过法兰可拆卸安装。易于生产制造，便于拆卸、维修，便于对壳体套筒内进行清洗，实用效果好。

本实用新型的进一步改进还有，上述过滤器底部设有排污口。当循环一定时间后，可从排污口排出带有油脂的水分，便于油脂的排出。

本实用新型的有益效果是：1、通过螺旋叶片对滤料循环挤压、摩擦，打散原有的物理状态，并通过蒸汽对滤料加热，使油脂加速乳化，对滤料中的油脂进行有效去除，减缓滤料板结程度，提高滤料的使用周期，节省过滤器运行维护成本，提高作业效率；2、结构简单，设计合理，运行稳定可靠，实用性好；3、便于拆卸、清洗，后期维护便捷。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的运行状态示意图。

附图中：1、过滤器，2、滤料，3、壳体套筒，4、输送轴，5、螺旋叶片，6、电机，7、万向联轴器，8、压力阀门，9、蒸汽管，10、排污口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

如附图所示，一种在线滤料清洗装置，包括填充有石英砂的滤料2的过滤器1，所述过滤器1的进口和出口设在侧壁的上下两侧，过滤器1的进口和出口通过壳体套筒3连通，所述过滤器1底部设有排污口10，所述壳体套筒3呈三段折弯段，每个折弯段的壳体套筒3内分别安装有输送轴4，相邻的输送轴4通过万向联轴器7连接，所述输送轴4上设有同方向的螺旋叶片5。所述壳体套筒3下部进口处连通有蒸汽管9，所述蒸汽管9上设有压力阀门8，在任一个所述输送轴4上传动连接有电机6。

所述壳体套筒3的相邻折弯段折弯角度略大于90度，所述壳体套筒3的折弯处呈平滑弧形。壳体套筒3通过倾斜法兰与过滤器1的进口和出口连接安装。所述壳体套筒3的折弯段间通过法兰可拆卸安装。

本在线滤料清洗装置在使用时，在过滤器1的下部的进口和上部的出口分别通过倾斜法兰连接呈u型的壳体套筒3，通过电机6驱动任一一根输送轴4，输送轴4带动螺旋叶片5在壳体套筒3旋转，通过万向联轴器7的传动，使三个输送轴4同步、同向转动，从下向上循环输送滤料2和内部水分，通过内部旋转作用可以对滤料2、水分和油脂进行挠动，不停地挤压摩擦滤料2，打散原有的物理状态，对滤料2中的油脂进行有效去除；同时在壳体套筒3底部接有蒸汽管9通入高温蒸汽，通过蒸汽对更易于滤料内油脂加热乳化，有助于将板结的滤料打散、清洗，减缓滤料板结程度，提高滤料的使用周期，节省过滤器运行维护成本，提高作业效率。最后在循环一段时间后，通过底部的排污口10排出带有油脂的水分，完成对滤料2中油脂的清洗、去除。

本在线滤料清洗装置，结构简单，设计合理，运行稳定可靠，实用性好，便于拆卸、清洗，后期维护便捷，通过螺旋叶片对滤料循环挤压、摩擦，打散原有的物理状态，并通过蒸汽对滤料加热，使油脂加速乳化，对滤料中的油脂进行有效去除，减缓滤料板结程度，提高滤料的使用周期，节省过滤器运行维护成本，提高作业效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种在线滤料清洗装置，包括填充有滤料(2)的过滤器(1)，其特征在于，所述过滤器(1)的进口和出口通过壳体套筒(3)连通，所述壳体套筒(3)呈若干折弯段，每个折弯段的壳体套筒(3)内分别安装有输送轴(4)，相邻的输送轴(4)通过万向联轴器(7)连接，所述输送轴(4)上设有同方向的螺旋叶片(5)。

2.根据权利要求1所述的在线滤料清洗装置，其特征在于，所述壳体套筒(3)进口处连通有蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)上设有压力阀门(8)。

3.根据权利要求1所述的在线滤料清洗装置，其特征在于，所述壳体套筒(3)的相邻折弯段折弯角度大于90度。

4.根据权利要求3所述的在线滤料清洗装置，其特征在于，所述壳体套筒(3)的折弯处呈平滑弧形。

5.根据权利要求1所述的在线滤料清洗装置，其特征在于，任一个所述输送轴(4)传动连接有电机(6)。

6.根据权利要求1所述的在线滤料清洗装置，其特征在于，所述壳体套筒(3)的折弯段间通过法兰可拆卸安装。

7.根据权利要求1所述的在线滤料清洗装置，其特征在于，所述过滤器(1)底部设有排污口(10)。

技术总结
一种在线滤料清洗装置，属于滤料清洗技术领域，包括填充有滤料的过滤器，所述过滤器的进口和出口通过壳体套筒连通，所述壳体套筒呈若干折弯段，每个折弯段的壳体套筒内分别安装有输送轴，相邻的输送轴通过万向联轴器连接，所述输送轴上设有同方向的螺旋叶片。通过输送轴带动螺旋叶片转动，循环输送过滤器内部滤料和水分，通过内部旋转作用可以对滤料、水分和油脂进行挠动，不停地挤压摩擦滤料，打散原有的物理状态，对滤料中的油脂进行有效去除，减缓滤料板结程度，提高滤料的使用周期，节省过滤器运行维护成本，提高作业效率，各个输送轴间通过万向联轴器传动连接，运行平稳、可靠，结构简单，使用便捷。

技术研发人员：张亮亮
受保护的技术使用者：日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.11.20