一种清理内部涂料的涂装设备的制作方法

文档序号:20509862发布日期:2020-04-24 18:23阅读:67来源:国知局
一种清理内部涂料的涂装设备的制作方法

本发明涉及涂料设备领域,尤其是涉及到一种清理内部涂料的涂装设备。



背景技术:

金属器件在生产之后,要在其表面涂上一层涂料,达到保护金属器件不被氧化的目的,涂料时为了避免涂料滴落在外,设立专门的涂料设备用于将金属器件放置在该设备的工作腔内进行涂料,但是在涂料完成之后需要将工作腔内残留的涂料进行清理,目前的清理内部涂料的涂装设备具有以下缺陷:

现有的清理内部涂料的涂装设备通过外部水泵将水抽到水管内,再经过分支管道和喷洒头喷洒在承载台上,从而对其上的零件进行清洗,以此除去其上残留的涂料,但工作腔靠近出口边缘处的涂料无法进行喷洒冲洗,水会洒出工作腔外,溅到工作人员身上,需要人工进行擦拭,增加了作业人员的工作量,并且溅出的水中含有涂料,不利于作业人员的健康。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种清理内部涂料的涂装设备,其结构包括边缘块、清洁装置、涂料壳体、固定座、控制箱,所述边缘块与清洁装置相连接,所述清洁装置安装在涂料壳体内,所述涂料壳体设于固定座顶部,所述固定座与涂料壳体固定连接,所述固定座上安装有控制箱,所述控制箱与清洁装置相配合;

所述清洁装置由防溅机构、工作腔、清洁机构、输出通道构成,所述防溅机构安装在工作腔内壁上,所述工作腔为涂料壳体所围成的空腔,所述工作腔内设有清洁机构,所述清洁机构与防溅机构相配合,所述输出通道设有两个,并且呈对称结构安装在工作腔上,所述输出通道将工作腔底部贯穿。

作为本发明的进一步优化,所述防溅机构由环形罩、罩轨、推杆、滑杆、滑块、滑动腔构成,所述环形罩安装在罩轨内,所述环形罩与罩轨相配合,所述环形罩与罩轨相连接的一端上设有卡板,所述环形罩与罩轨相连接的一端与推杆相连接,所述推杆与滑杆固定连接,所述滑杆位于推杆远离环形罩的一端上,所述滑杆与滑块机械焊接,所述滑块的一端安装在滑动腔内,另一端穿过滑动腔与工作腔相通,所述滑块与滑动腔机械滑动配合。

作为本发明的进一步优化,所述清洁机构由一号喷水头、吸水管道、二号喷水头、蓄水腔构成,所述一号喷水头、二号喷水头呈上下结构设立,所述一号喷水头、二号喷水头均与吸水管道相通,所述吸水管道设有两个,所述吸水管道呈对称结构设立,所述吸水管道与蓄水腔相通,所述一号喷水头、二号喷水头朝向相同,所述一号喷水头、二号喷水头均位于吸水管道上面朝防溅机构的一侧上。

作为本发明的进一步优化,所述输出通道由开合板、出水口、过水腔、连接管构成,所述开合板与出水口相配合,所述出水口位于工作腔底部,所述出水口与过水腔相通,所述过水腔内设有开合板,所述过水腔与连接管相通。

作为本发明的进一步优化,所述开合板由圆盘、环形挡板、旋转杆、加固杆构成,所述圆盘位于过水腔中央,所述圆盘与旋转杆机械连接,所述旋转杆远离圆盘的一端设有环形挡板,所述环形挡板与旋转杆机械焊接,所述加固杆设有两个,并且呈对称结构设立,所述加固杆的一端与环形挡板相连接,另一端与旋转杆固定连接。

作为本发明的进一步优化,所述边缘块由延伸块、矩形口构成,所述延伸块呈矩形框状设立,所述延伸块的四个边上均设有矩形口,所述矩形口内设有环形罩,所述矩形口与环形罩相配合。

作为本发明的进一步优化,所述环形挡板的长度略大于四分之一圆弧的长度,所述环形挡板的长度大于出水口开口的大小,从而使得环形挡板可以将出水口覆盖并使其关闭。

作为本发明的进一步优化,所述一号喷水头由环形腔、圆形腔、旋转输水管、限位杆、喷头构成,所述环形腔固定在吸水管道上,所述环形腔上设有圆形腔,所述圆形腔与吸水管道相通,所述旋转输水管与圆形腔相通,所述旋转输水管与喷头固定连接,所述旋转输水管以圆形腔的中心为原点在环形腔上旋转,所述喷头上设有限位杆,所述喷头通过限位杆与环形腔相连接,喷头在充满水向外喷出时,水向外的冲击力会使得原本处于向下的喷头向上并沿着环形腔运动。

有益效果

本发明一种清理内部涂料的涂装设备,将待涂料的金属器件放置在工作腔中涂料完毕之后将其取出,涂料完毕之后的工作腔需要将工作腔内的残留的涂料清理掉,通过吸水管道将蓄水腔中的水吸进,使得一号喷水头、二号喷水头上均充满水,水通过吸水管道进入到圆形腔内,并通过圆形腔进入到旋转输水管中从而到达喷头,喷头在充满水向外喷出时,水向外的冲击力会使得原本处于向下的喷头向上并沿着环形腔运动,从而喷头喷出的水喷向工作腔内壁,并随着喷头喷射角度逐渐变高,水的冲击力将原本位于滑动腔底部的滑块向上推动,从而滑杆带动推杆向上运动,在此过程中推杆将环形罩从罩轨推出,从而将工作腔的边缘挡住,一号喷水头、二号喷水头的工作同步,因此当一号喷水头逐渐向上喷射时,环形罩已经从罩轨被推出,挡住从一号喷水头喷射出来的水渍,避免工作人员被溅到,冲洗的水通过出水口流进过水腔中借助连接管向外排出。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明通过将一号喷水头、二号喷水头呈上下结构设立,并且同时工作,利用二号喷水头工作时,水向外的冲击力会使得原本处于向下的喷头向上并沿着环形腔运动,由下向上旋转的过程中利用水的冲击力将滑块向上推动,从而使得推杆将环形罩从罩轨推出,将工作腔的边缘挡住,挡住从一号喷水头喷射出来的水渍,避免工作人员被溅到,通过在工作腔底部开设出水口,将冲洗涂料产生的废水排出,为作业人员提供安全的作业环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种清理内部涂料的涂装设备的结构示意图。

图2为本发明一种清理内部涂料的涂装设备的清洁装置剖面图。

图3为本发明一种清理内部涂料的涂装设备的清洁装置工作状态剖面图。

图4为本发明一种清理内部涂料的涂装设备的边缘块俯视图。

图5为本发明一种清理内部涂料的涂装设备的一号喷水头结构图。

图6为本发明一种清理内部涂料的涂装设备的输出通道结构图。

图中:边缘块-1、清洁装置-2、涂料壳体-3、固定座-4、控制箱-5、防溅机构-21、工作腔-22、清洁机构-23、输出通道-24、环形罩-211、罩轨-212、推杆-213、滑杆-214、滑块-215、滑动腔-216、一号喷水头-231、吸水管道-232、二号喷水头-233、蓄水腔-234、开合板-241、出水口-242、过水腔-243、连接管-244、圆盘-2411、环形挡板-2412、旋转杆-2413、加固杆-2414、延伸块-11、矩形口-12、环形腔-2311、圆形腔-2312、旋转输水管-2313、限位杆-2314、喷头-2315。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6,本发明提供一种清理内部涂料的涂装设备,其结构包括边缘块1、清洁装置2、涂料壳体3、固定座4、控制箱5,所述边缘块1与清洁装置2相连接,所述清洁装置2安装在涂料壳体3内,所述涂料壳体3设于固定座4顶部,所述固定座4与涂料壳体3固定连接,所述固定座4上安装有控制箱5,所述控制箱5与清洁装置2相配合;

所述清洁装置2由防溅机构21、工作腔22、清洁机构23、输出通道24构成,所述防溅机构21安装在工作腔22内壁上,所述工作腔22为涂料壳体3所围成的空腔,所述工作腔22内设有清洁机构23,所述清洁机构23与防溅机构21相配合,所述输出通道24设有两个,并且呈对称结构安装在工作腔22上,所述输出通道24将工作腔22底部贯穿。

所述防溅机构21由环形罩211、罩轨212、推杆213、滑杆214、滑块215、滑动腔216构成,所述环形罩211安装在罩轨212内,所述环形罩211与罩轨212相配合,所述环形罩211与罩轨212相连接的一端上设有卡板,所述环形罩211与罩轨212相连接的一端与推杆213相连接,所述推杆213与滑杆214固定连接,所述滑杆214位于推杆213远离环形罩211的一端上,所述滑杆214与滑块215机械焊接,所述滑块215的一端安装在滑动腔216内,另一端穿过滑动腔216与工作腔22相通,所述滑块215与滑动腔216机械滑动配合,所述卡板的设立,使得环形罩211不会与罩轨212分离,起到限位的作用,保障环形罩211始终在罩轨212内运动。

所述清洁机构23由一号喷水头231、吸水管道232、二号喷水头233、蓄水腔234构成,所述一号喷水头231、二号喷水头233呈上下结构设立,所述一号喷水头231、二号喷水头233均与吸水管道232相通,所述吸水管道232设有两个,所述吸水管道232呈对称结构设立,所述吸水管道232与蓄水腔234相通,所述一号喷水头231、二号喷水头233朝向相同,所述一号喷水头231、二号喷水头233均位于吸水管道232上面朝防溅机构21的一侧上,二号喷水头233的设立,可以通过水的冲击力推动滑块215向上运动。

所述输出通道24由开合板241、出水口242、过水腔243、连接管244构成,所述开合板241与出水口242相配合,所述出水口242位于工作腔22底部,所述出水口242与过水腔243相通,所述过水腔243内设有开合板241,所述过水腔243与连接管244相通,所述过水腔243呈圆形设立,所述出水口242开口大小约为四分之一圆弧,所述开合板241与外机械力相连接实现出水口242的开关控制。

所述开合板241由圆盘2411、环形挡板2412、旋转杆2413、加固杆2414构成,所述圆盘2411位于过水腔243中央,所述圆盘2411与旋转杆2413机械连接,所述旋转杆2413远离圆盘2411的一端设有环形挡板2412,所述环形挡板2412与旋转杆2413机械焊接,所述加固杆2414设有两个,并且呈对称结构设立,所述加固杆2414的一端与环形挡板2412相连接,另一端与旋转杆2413固定连接,所述加固杆2414的设立,使得环形挡板2412与旋转杆2413之间的连接更为牢固。

所述边缘块1由延伸块11、矩形口12构成,所述延伸块11呈矩形框状设立,所述延伸块11的四个边上均设有矩形口12,所述矩形口12内设有环形罩211,所述矩形口12与环形罩211相配合,矩形口12的设立,使得环形罩211的推出以及收进位置固定,避免发生偏移。

所述环形挡板2412的长度略大于四分之一圆弧的长度,所述环形挡板2412的长度大于出水口242开口的大小,从而使得环形挡板2412可以将出水口242覆盖并使其关闭。

所述一号喷水头231由环形腔2311、圆形腔2312、旋转输水管2313、限位杆2314、喷头2315构成,所述环形腔2311固定在吸水管道232上,所述环形腔2311上设有圆形腔2312,所述圆形腔2312与吸水管道232相通,所述旋转输水管2313与圆形腔2312相通,所述旋转输水管2313与喷头2315固定连接,所述旋转输水管2313以圆形腔2312的中心为原点在环形腔2311上旋转,所述喷头2315上设有限位杆2314,所述喷头2315通过限位杆2314与环形腔2311相连接,所述限位杆2314的设立,使得喷头2315旋转的过程中,始终在环形腔2311内。

将待涂料的金属器件放置在工作腔22中涂料完毕之后将其取出,涂料完毕之后的工作腔22需要将工作腔22内的残留的涂料清理掉,通过吸水管道232将蓄水腔234中的水吸进,使得一号喷水头231、二号喷水头233上均充满水,水通过吸水管道232进入到圆形腔2312内,并通过圆形腔2312进入到旋转输水管2313中从而到达喷头2315,喷头2315在充满水向外喷出时,水向外的冲击力会使得原本处于向下的喷头2315向上并沿着环形腔2311运动,从而喷头2315喷出的水喷向工作腔22内壁,并随着喷头2315喷射角度逐渐变高,水的冲击力将原本位于滑动腔216底部的滑块215向上推动,从而滑杆214带动推杆213向上运动,在此过程中推杆213将环形罩211从罩轨212推出,从而将工作腔22的边缘挡住,一号喷水头231、二号喷水头233的工作同步,因此当一号喷水头231逐渐向上喷射时,环形罩211已经从罩轨212被推出,挡住从一号喷水头231喷射出来的水渍,避免工作人员被溅到,冲洗的水通过出水口242流进过水腔243中借助连接管244向外排出。

本发明解决的问题是现有的清理内部涂料的涂装设备通过外部水泵将水抽到水管内,再经过分支管道和喷洒头喷洒在承载台上,从而对其上的零件进行清洗,以此除去其上残留的涂料,但工作腔靠近出口边缘处的涂料无法进行喷洒冲洗,水会洒出工作腔外,溅到工作人员身上,需要人工进行擦拭,增加了作业人员的工作量,并且溅出的水中含有涂料,不利于作业人员的健康,本发明通过上述部件的互相组合,通过将一号喷水头231、二号喷水头233呈上下结构设立,并且同时工作,利用二号喷水头233工作时,水向外的冲击力会使得原本处于向下的喷头2315向上并沿着环形腔2311运动,由下向上旋转的过程中利用水的冲击力将滑块215向上推动,从而使得推杆213将环形罩211从罩轨212推出,将工作腔22的边缘挡住,挡住从一号喷水头231喷射出来的水渍,避免工作人员被溅到,通过在工作腔22底部开设出水口242,将冲洗涂料产生的废水排出,为作业人员提供安全的作业环境。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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