风扇磨煤机回粉管流通清理装置的制作方法

文档序号:21003850发布日期:2020-06-05 22:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种风扇磨煤机回粉管流通清理装置,其特征在于,包括底板(1)、盛放箱(2)、往复板(3)和驱动杆(4),所述底板(1)底部四个角处均设置有万向轮(5),底板(1)顶部设置有前竖板(6)和后竖板,前竖板(6)后侧壁和后竖板前侧壁分别设置有前滑槽和后滑槽,前滑槽和后滑槽的内顶端和内底端均设置有v型轨道(7),所述往复板(3)底部前端和后端均设置有两组l型杆(8),每组所述l型杆(8)上均可转动设置有v型轮(9),每组所述v型轮(9)均与两组所述v型轨道(7)滚动配合,往复板(3)顶部左端设置有前支撑杆(10)和后支撑杆,前支撑杆(10)和后支撑杆上分别设置有第一前轴承(11)和第一后轴承,第一前轴承(11)和第一后轴承中部分别设置有前转轴(12)和后转轴,前转轴(12)后端和后转轴前端分别与盛放箱(2)前端和后端连接,盛放箱(2)内部中空且顶部连通设置有取放口,前转轴(12)前端设置有齿轮(13),前支撑杆(10)上设置有平台(14),平台(14)顶部设置有基座,基座顶部设置有液压缸(15),液压缸(15)输出端设置有与齿轮(13)啮合的齿条(16),往复板(3)右端设置有连接块(17),底板(1)顶部设置有电机(18),电机(18)输出端设置有驱动盘(19),驱动盘(19)前侧壁顶端设置有固定杆(20),所述驱动杆(4)左端与连接块(17)铰接,驱动杆(4)右端设置有驱动孔,固定杆(20)前端穿过驱动孔,盛放箱(2)内部设置有四组支撑块(21),四组支撑块(21)顶端放置有筛网(22)。

2.如权利要求1所述的风扇磨煤机回粉管流通清理装置,其特征在于,驱动孔处设置有第二轴承(23),所述固定杆(20)与第二轴承(23)中部连接。

3.如权利要求2所述的风扇磨煤机回粉管流通清理装置,其特征在于,所述平台(14)顶部设置有门型支架(24),门型支架(24)中部滑动设置有两组限位环(25),两组限位环(25)与齿条(16)连接。

4.如权利要求3所述的风扇磨煤机回粉管流通清理装置,其特征在于,盛放箱(2)左端的顶端设置有弧形导流板(26)。

5.如权利要求4所述的风扇磨煤机回粉管流通清理装置,其特征在于,底板(1)顶部右端设置有把手(27)。

6.如权利要求5所述的风扇磨煤机回粉管流通清理装置,其特征在于,所述筛网(22)顶部左右两侧均设置有u型杆(28)。

7.如权利要求6所述的风扇磨煤机回粉管流通清理装置,其特征在于,所述前支撑杆(10)和后支撑杆上均设置有与往复板(3)连接的加强板(29)。

8.如权利要求7所述的风扇磨煤机回粉管流通清理装置,其特征在于,每组所述万向轮(5)均自带刹车装置。


技术总结
本发明涉及制煤附属装置的技术领域,特别是涉及风扇磨煤机回粉管流通清理装置,其结构简单,可将煤粉和杂物进行快速分离,将杂物分离出来,提高磨煤机的运行安全;包括底板、盛放箱、往复板和驱动杆,底板底部四个角处均设置有万向轮,底板顶部设置有前竖板和后竖板,前竖板后侧壁和后竖板前侧壁分别设置有前滑槽和后滑槽,前滑槽和后滑槽的内顶端和内底端均设置有V型轨道,往复板底部前端和后端均设置有两组L型杆,每组L型杆上均可转动设置有V型轮,每组V型轮均与两组V型轨道滚动配合,往复板顶部左端设置有前支撑杆和后支撑杆,前支撑杆和后支撑杆上分别设置有第一前轴承和第一后轴承。

技术研发人员:苏德;韩双江;于龙;张升田;杨雪山;刘兴伟;高连达;刘斌;曲博;刘文军;梁志勇;张秋喜;罗杰拓
受保护的技术使用者:满洲里达赉湖热电有限公司
技术研发日:2020.03.03
技术公布日:2020.06.05
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