一种圆形桌板桌面漆料涂刷设备的制作方法

本发明涉及一种漆料涂刷设备，尤其涉及一种圆形桌板桌面漆料涂刷设备。

背景技术：

漆料是一种加工产品，所用的原材料包括油脂、树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等种类和名目繁多；这些组分大都来源于化工厂及石油化工厂；实际上用户对漆料需要的是漆膜干结后形成的硬膜，才能发挥防护、装饰等功能，从这种意义来讲。

圆形桌板在生产完成后，圆形桌板的桌面会进行漆料涂抹，为此保证圆形桌板桌面的光滑度，同时对圆形桌板进行防腐蚀保护，目前在对圆形桌板进行漆料涂刷时，通常是工人一手持刷子，另一手持漆料桶，将刷子沾上漆料后，将刷子上的漆料均匀的涂抹在圆形桌面上，此方式操作较为繁琐，且圆形桌板的漆料涂刷效率较低。

因此需研发一种操作简单、能够提高漆料涂刷效率的圆形桌板桌面漆料涂刷设备。

技术实现要素：

为了克服将刷子沾上漆料后均匀的涂抹在圆形桌面上，此方式操作较为繁琐，且圆形桌板的漆料涂刷效率较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种操作简单、能够提高漆料涂刷效率的圆形桌板桌面漆料涂刷设备。

一种圆形桌板桌面漆料涂刷设备，包括有底板、第一转轴和盛放板，所述底板的顶部转动式安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定有盛放板，还包括有第一竖板、铰接板、刮料刷和喷料机构，所述第一竖板设置在远离第一转轴的底板侧壁上，所述第一竖板的顶部铰接有铰接板，所述铰接板上安装有刮料刷，所述刮料刷位于盛放板的上侧，所述远离第一转轴的底板顶部安装有喷料机构。

可选地，喷料机构包括有安装架、固定板、盛放箱、盖板、连接板、缸体、出料管、软管、伸缩杆、连接杆、挂环、进料管、单向阀、活塞板、第一弹簧、推杆和第一推板，所述安装架设置在远离第一转轴的底板顶部，所述安装架的顶部固接有固定板，所述固定板的顶部设置有盛放箱，所述盛放箱的顶部铰接有盖板，所述靠近固定板的安装架侧壁上固定有两个连接板，所述两个连接板之间安装有缸体，所述缸体的侧壁嵌有出料管，所述出料管上设有软管，所述伸缩杆固定在靠近盛放箱的固定板侧壁上，所述伸缩杆上固接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有挂环，所述软管穿过挂环，所述缸体的顶部与盛放箱的底部之间连接有进料管，所述进料管穿过固定板，所述进料管和出料管内均设有单向阀，所述缸体内滑动式设有活塞板，所述活塞板的底部与缸体内的底部之间连接有多个第一弹簧，所述活塞板的底部中间固接有推杆，所述推杆的底端穿过缸体，所述推杆的底端安装有第一推板。

可选地，还包括有推动机构，推动机构包括有第二竖板、第二转轴、转辊、l形支板、气缸和第二推板，所述远离第一转轴的底板顶部安装有两个第二竖板，所述两个第二竖板的下部之间转动式连接有多个第二转轴，所述第二转轴上安装有转辊，所述l形支板连接在远离第二竖板的底板顶部，所述l形支板的顶部通过螺栓安装有气缸，所述气缸伸缩杆的一端安装有第二推板。

可选地，还包括有移动清扫机构，移动清扫机构包括有第一齿轮、第三转轴、清扫辊、第二齿轮、固定杆、斜杆、第二齿条、第二支杆、弧形杆、滑球、带轮和皮带，远离l形支板的第二转轴一端安装有第一齿轮，所述两个第二竖板的上部之间转动式安装有第三转轴，所述第三转轴上固接有清扫辊，所述第三转轴的两端均安装有第二齿轮，所述一侧第二齿轮与第一齿轮啮合，所述固定杆设置在第二推板的一侧壁中部，所述固定杆上设置有斜杆，所述斜杆上固接有第二齿条，所述第二齿条与另一侧的第二齿轮相啮合，所述第二齿条的底部开有滑槽，所述第二支杆安装在靠近第二齿条的底板顶部，所述第二支杆的顶端安装有弧形杆，所述弧形杆的两端均安装有滑球，所述两个滑球均滑动式设置在滑槽内，所述第二转轴的端部均安装有带轮，多个带轮之间绕有皮带。

可选地，还包括有第一锥齿轮、减速电机、第二锥齿轮、卡圈和圆形挡板，所述第一锥齿轮设置在靠近盛放板的第一转轴上，所述减速电机通过螺栓设置在底板的顶部，所述减速电机的输出轴上安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述盛放板的圆周壁中部嵌有卡圈，所述圆形挡板的内壁开有两个卡槽，所述卡圈位于对应的卡槽内。

可选地，所述卡圈和圆形挡板的材料均为橡胶材质。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过喷料机构可方便对漆料进行喷洒，通过盛放板转动与刮料刷配合，如此可将漆料均匀的涂抹在圆形桌板上，从而能够方便用户对圆形桌板进行漆料涂抹，且能够提高圆形桌板的涂刷效率；

2、通过推动机构可方便对圆形桌板进行移动，如此能够方便对圆形桌板进行漆料涂刷；

3、通过移动清扫机构可对圆形桌板上的灰尘进行清扫，如此可防止因灰尘，给漆料涂刷造成妨碍，从而不需向右推动圆形桌板移动，进而能够降低劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明喷料机构的立体结构示意图。

图4为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图5为本发明移动清扫机构的立体结构示意图。

图6为本发明的部分放大立体结构示意图。

图7为本发明圆形挡板的立体剖视结构示意图。

图中：1底板，2第一转轴，3盛放板，4第一竖板，5铰接板，6刮料刷，7喷料机构，71安装架，72固定板，73盛放箱，74盖板，75连接板，76缸体，77出料管，78软管，79伸缩杆，710连接杆，711挂环，712进料管，713单向阀，714活塞板，715第一弹簧，716推杆，717第一推板，8推动机构，81第二竖板，82第二转轴，83转辊，84l形支板，85气缸，86第二推板，9移动清扫机构，91第一齿轮，92第三转轴，93清扫辊，94第二齿轮，95固定杆，96斜杆，97第二齿条，98滑槽，99第二支杆，910弧形杆，911滑球，912带轮，913皮带，10第一锥齿轮，11减速电机，12第二锥齿轮，13卡圈，14圆形挡板，15卡槽。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例一

一种圆形桌板桌面漆料涂刷设备，如图1和图2所示，包括有底板1、第一转轴2、盛放板3、第一竖板4、铰接板5、刮料刷6和喷料机构7，底板1顶部的右侧转动式安装有第一转轴2，第一转轴2的顶端固定有起放置作用的盛放板3，第一竖板4设置在底板1的前壁右侧，第一竖板4的顶部铰接有铰接板5，铰接板5的后壁安装有刮料刷6，刮料刷6位于盛放板3的上侧，第一转轴2后侧的底板1顶部安装有可对漆料进行输送的喷料机构7。

当需要对圆形桌板的桌面进行漆料涂刷时，用户向前摆动刮料刷6，随后用户将圆形桌板放置在盛放板3上，然后用户通过喷料机构7将漆料喷洒在圆形桌板的桌面上，用户再将刮料刷6向后摆动放置在圆形桌板上，用户转动圆形桌板，通过刮料刷6可使漆料均匀的涂刷在圆形桌板上，如此可方便用户对漆料进行均匀涂刷，且能够提高漆料的涂刷效率，当圆形桌板上的漆料涂刷完成后，用户向前摆动刮料刷6，随后用户将圆形桌板取下即可。

实施例二

在实施例一的基础上，如图3和图4所示，喷料机构7包括有安装架71、固定板72、盛放箱73、盖板74、连接板75、缸体76、出料管77、软管78、伸缩杆79、连接杆710、挂环711、进料管712、单向阀713、活塞板714、第一弹簧715、推杆716和第一推板717，安装架71设置在第一转轴2后侧的底板1顶部，安装架71的顶部固接有固定板72，固定板72的顶部设置有盛放箱73，盛放箱73的顶部铰接有盖板74，安装架71的前壁上部固定有两个连接板75，两个连接板75的前壁之间安装有起盛放作用的缸体76，缸体76的前壁嵌有出料管77，出料管77上设有可对漆料输送的软管78，伸缩杆79设置在固定板72前壁中部，伸缩杆79的底部前侧固接有连接杆710，连接杆710的底端焊接有可对软管78支撑的挂环711，软管78穿过挂环711，缸体76的顶部与盛放箱73的底部之间连接有起输送作用的进料管712，进料管712穿过固定板72，进料管712和出料管77上均设有可防止漆料倒流的单向阀713，缸体76内滑动式设有可对漆料进行抽取的活塞板714，活塞板714的底部与缸体76内的底部之间连接有三个第一弹簧715，活塞板714的底部中间固接有推杆716，推杆716的底端穿过缸体76，推杆716的底端安装有第一推板717。

当需要对将漆料喷洒在圆形桌面上时，用户向上移动第一推板717，第一推板717向上移动带动其上的部分向上移动，活塞板714随之向上移动，第一弹簧715随之拉伸，活塞板714向上移动可将缸体76内的空气经出料管77排出，随后用户松开第一推板717，在第一弹簧715弹力的作用下可使活塞板714向下移动复位，活塞板714向下移动可通过进料管712对盛放箱73内的漆料进行抽取，当活塞板714再次向上移动时，能够将缸体76内的漆料经出料管77推入软管78内，软管78内的漆料随之向下流动喷洒在圆形桌面上，如此可方便用户对漆料进行涂抹，通过单向阀713可防止漆料倒流，给圆形桌板漆料涂刷造成妨碍。

实施例三

在实施例二的基础上，如图5所示，还包括有推动机构8，推动机构8包括有第二竖板81、第二转轴82、转辊83、l形支板84、气缸85和第二推板86，第一转轴2左侧的底板1顶部安装有两个第二竖板81，两个第二竖板81为前后设置，两个第二竖板81的下部之间转动式连接有三个第二转轴82，第二转轴82上安装有起导向作用的转辊83，l形支板84连接在底板1顶部的左侧，l形支板84的顶部通过螺栓安装有气缸85，气缸85伸缩杆的右端安装有可使圆形桌板移动的第二推板86。

如图5和图6所示，还包括有移动清扫机构9，移动清扫机构9包括有第一齿轮91、第三转轴92、清扫辊93、第二齿轮94、固定杆95、斜杆96、第二齿条97、第二支杆99、弧形杆910、滑球911、带轮912和皮带913，右方第二转轴82的后部安装有第一齿轮91，两个第二竖板81的上部右侧之间转动式安装有第三转轴92，第三转轴92上固接有可对灰尘清理的清扫辊93，第三转轴92的两端均安装有第二齿轮94，后侧第二齿轮94与第一齿轮91相啮合，固定杆95设置在第二推板86的前壁中部，固定杆95上设置有斜杆96，斜杆96的右端固接有第二齿条97，第二齿条97与前侧的第二齿轮94相啮合，第二齿条97的底部开有起导向作用的滑槽98，第二支杆99安装在前侧第二竖板81前侧的底板1顶部，第二支杆99的顶端安装有弧形杆910，弧形杆910的两端均安装有滑球911，两个滑球911均滑动式设置在滑槽98内，三根第二转轴82的后端均安装有带轮912，三个带轮912之间绕有皮带913。

如图2和图7所示，还包括有第一锥齿轮10、减速电机11、第二锥齿轮12、卡圈13和圆形挡板14，第一锥齿轮10设置在第一转轴2的上部，起驱动作用的减速电机11通过螺栓设置在底板1的顶部，减速电机11位于第一转轴2的左侧，减速电机11的输出轴上安装有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12位于第一锥齿轮10的下侧，第二锥齿轮12与第一锥齿轮10相啮合，盛放板3的圆周壁中部嵌有起固定作用的卡圈13，圆形挡板14的内壁上下两侧均开有卡槽15，卡圈13位于对应的卡槽15内。

当需要对圆形桌板进行漆料涂抹时，用户将圆形桌板放置在转辊83上，随后用户启动气缸85使第二推板86向右移动，第二推板86向右移动可向右推动圆形桌板，使圆形桌板的一部分向右移动至盛放板3上，随后用户启动气缸85使第二推板86复位，然后用户向右移动圆形桌板位于盛放板3上，用户再将下一个圆形桌板放置在转辊83上，当上一个圆形桌板漆料涂抹完成后，用户将漆料涂抹完成后的圆形桌板取下，然后用户重复上述操作使下一个圆形桌板向右推动至盛放板3上即可，如此可方便用户对圆形桌板进行取放。

当需要将圆形桌板向右推动时，用户启动气缸85使第二推板86向右移动，第二推板86向右移动可带动其上的部分向右移动，如此可使第二齿条97向右移动，由于第二齿条97与第二齿轮94啮合，如此可使前侧的第二齿轮94逆时针转动，前侧的第二齿轮94逆时针转动可带动其上的部分进行逆时针转动，如此可使清扫辊93逆时针转动对圆形桌板上的灰尘进行清扫，且通过后侧的第二齿轮94逆时针可使第一齿轮91顺时针转动，第一齿轮91顺时针转动可带动其上的部分进行顺时针转动，如此可使带轮912顺时针转动，通过皮带913可使另外两个带轮912顺时针转动，三个转辊83随之顺时针转动，转辊83顺时针转动可使圆形桌板向右移动至盛放板3上，从而不需用户向右移动圆形桌板，进而能够降低用户的劳动强度，当圆形桌板向右移动至盛放板3上后，用户启动气缸85复位即可。

当需要圆形桌面向右移动至盛放板3上后，用户向上移动圆形挡板14，使卡圈13移出上侧的卡槽15，并卡入下侧的卡槽15，如此可对圆形桌板进行限位，随后用户启动减速电机11使第二锥齿轮12转动，由于第二锥齿轮12与第一锥齿轮10啮合，如此可使第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10转动可使第一转轴2转动，第一转轴2转动可带动其上的部分进行转动，如此可使圆形桌板进行转动，并通过刮料刷6可将漆料均匀的涂抹在圆形桌板上，且通过圆形挡板14可防止在圆形桌板转动的过程中，圆形桌板掉落，给漆料均匀涂刷造成妨碍，当圆形桌板漆料涂刷完成后，用户关闭减速电机11，随后用户向下移动圆形挡板14复位即可。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。