技术特征：
1.一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，包括隧道式密闭壳体(1)、设置在密闭壳体(1)内的多个工位和天车(4)，所述工位包括隔离仓(7)、预热炉(5)、浸渍炉(6)、冷却仓(8)；所述隔离仓(7)用于进入工件(00)，隔离仓(7)设有真空阀门；所述预热炉(5)设有加热装置，用于对工件(00)预热；所述浸渍炉(6)设有加热装置，用于将固态浸渍料熔化成液态浸渍液；冷却仓(8)用于成品工件(00)冷却；所述壳体(1)连接有真空装置，所述隔离仓(7)和壳体(1)通过阀门连接真空装置；还包括出料仓(7-1)，所述出料仓(7-1)单独设置或与隔离仓(7)共用。2.根据权利要求1所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，所述出料仓(7-1)设置在所述工位末端，用于出料，出料仓(7-1)结构与隔离舱(7)相同。3.根据权利要求1所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，所述出料仓(7-1)与隔离仓(7)共用，所述隔离仓(7)和预热炉(5)之间还设有进料平台(9)，通过天车(4)吊运工件(00)在壳体(1)内返回至隔离仓(7)出料。4.根据权利要求3所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，所述隔离仓(7)设有两个交替开启的真空阀门一(701)、真空阀门二(702)。5.根据权利要求1所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，所述壳体(1)顶部设有大盖(2)，所述大盖(2)上至少设有一个带小盖(201)的通窗。6.根据权利要求5所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，小盖(201)或大盖(2)上设置测温探头(2011)和观测窗(2012)。7.根据权利要求5所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，所述壳体(1)上设有用于检测壳体(1)内氧含量的氧含量传感器(202)。8.根据权利要求1所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，壳体(1)上设有支撑臂(102)，支撑臂(102)上设有天车梁(404)，天车(4)设置在天车梁(404)上，所述天车(4)上设有机械手。9.根据权利要求8所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，所述天车(4)上还设有小车梁和小车(401)，小车梁垂直于隧道方向设置，小车(401)沿小车梁做水平运动。10.根据权利要求1所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，隔离仓(7)上的真空阀门一(701)设置在隔离仓(7)位于壳体(1)外侧的端部，用于进入物料；真空阀门二(702)设置在隔离仓(7)位于壳体(1)内侧的顶部；所述隔离仓(7)还通过阀门(703)连接真空装置、通过阀门(705)连接保护气体供应装置。11.根据权利要求10所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，所述真空装置为通过管道连接的大真空装置(104)或单独设置的小真空装置(704)。12.根据权利要求1所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，所述浸渍炉(6)为桶状，浸渍炉(6)设有用于按压工件(00)的压爪。13.根据权利要求12所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，所述浸渍炉(6)上设有保温炉盖(601)，所述压爪设置在炉盖底部。14.根据权利要求1所述一种隧道式真空连续浸渍生产系统，其特征在于，所述冷却仓(8)为夹层结构，夹层内通冷却水。
技术总结
一种隧道式真空连续浸渍生产系统，包括隧道式密闭壳体（1）、设置在密闭壳体（1）内的多个工位和天车（4），所述工位包括隔离仓（7）、预热炉（5）、浸渍炉（6）、冷却仓（8）；所述隔离仓（7）用于进入工件（00），所述隔离仓（7）设有真空阀门；所述预热炉（5）设有加热装置，用于对工件（00）预热；所述浸渍炉（6）设有加热装置，用于将固态浸渍料熔化成液态浸渍液；冷却仓（8）用于成品工件（00）冷却；所述壳体（1）连接有真空装置，所述隔离仓（7）和壳体（1）通过阀门连接真空装置；还包括出料仓（7-1），所述出料仓（7-1）单独设置或与隔离仓（7）共用。该生产系统在密闭的真空环境下连续作业，生产效率高，产品质量高。产品质量高。产品质量高。
技术研发人员：言伟雄
受保护的技术使用者：株洲弗拉德科技有限公司
技术研发日：2020.03.09
技术公布日：2021/9/9