一种带有除尘机构的矿山破碎装置的制作方法

本发明涉及矿山破碎技术领域，具体为一种带有除尘机构的矿山破碎装置。

背景技术：

在进行矿石开采过程中，需要使用粉碎装置粉碎矿石，方便运输矿石，粉碎后的矿石便于使用在建筑领域，矿山破碎按照粉碎方式的不同分为锤式粉碎机、反击式粉碎机和鄂式破碎机，其中反击式粉碎机具有高铬板锤，抗冲击、抗磨损和冲击力大等优点，在矿山破碎领域被广泛应用，为了提高生产效率，市面上提出多种矿山破碎装置。

如授权公告号为cn105233923b的中国发明专利公开了一种矿山破碎设备，方便快捷，具有减少维修时间，降低维护难度，提高生产效率的优点，但仍存在以下缺点：

1.在向粉碎装置投放需要粉碎的矿石时，由于矿石之间的碰撞摩擦，产生较多的灰尘，污染环境，不方便处理灰尘；

2.粒径不合格的物料留在过滤网的上表面，影响敲击机构敲击矿石，不便于处理粒径不合格的矿石；

3.在进行取料时，需要通过抽料泵抽取粒径合格的物料，浪费资源，且抽料速度较慢，因此，我们提出一种带有除尘机构的矿山破碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有除尘机构的矿山破碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的矿山破碎装置由于矿石之间的碰撞摩擦，产生较多的灰尘，不方便处理灰尘，不便于处理粒径不合格的矿石，抽料速度较慢，不便于取料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有除尘机构的矿山破碎装置，包括底板和抽气泵，所述底板的上表面焊接有外壳，且外壳的顶端固定有安装框板，并且安装框板的左侧连接有吸尘机构，所述底板的上表面右端焊接有安装架，且安装架的上表面垂直安装有集尘箱，所述抽气泵位于集尘箱的右侧，且抽气泵固定在安装架的上表面，所述安装架的内侧设置有收集箱，且收集箱的上方设置有盖板，所述外壳的内侧设置有第一反击衬板，且第一反击衬板的左下方设置有第二反击衬板，并且第二反击衬板的下方设置有第三反击衬板，所述第二反击衬板的右侧设置有敲击机构，且敲击机构的下方设置有横板，并且横板的内部固定有过滤网；

所述横板的上表面固定有推料机构，所述外壳的右端开设有出料口，且出料口的内端安装有挡料板，所述外壳的底端左右两侧均设置有焊接在底板上表面的承接板，且底板的前侧设置有接料盒，所述外壳的前端安装有探测窗。

优选的，所述吸尘机构包括回字板、限定板、吸管、子管和隔网，回字板的前后两端均固定有限定板，限定板的内侧设置有吸管，吸管的内端螺纹连接有子管，子管的内端粘贴连接有隔网。

优选的，所述回字板与安装框板的连接方式为卡槽连接，且子管均匀分布在回字板的内端。

优选的，所述收集箱的上表面高度低出料口的内侧下表面高度，且收集箱的宽度大于出料口的宽度。

优选的，所述第一反击衬板、第二反击衬板、第三反击衬板和敲击机构均转动安装在外壳的内部，且第一反击衬板、第二反击衬板和第三反击衬板的外端均安装有电动伸缩杆。

优选的，所述推料机构包括承接盒、微型伺服电机、丝杆、外板和内板，承接盒的左端安装有微型伺服电机，微型伺服电机的输出端连接有丝杆，丝杆的左端螺纹连接有外板，外板的内侧面粘贴连接有内板。

优选的，所述承接盒关于横板的中心线对称设置，且横板的上表面与外板的下表面相贴合。

优选的，所述外板与承接盒的连接方式为卡合连接，且外板与内板组合成“l”字型结构。

优选的，所述接料盒通过承接板与底板构成滑动结构，且接料盒的宽度等于底板的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有除尘机构的矿山破碎装置，通过吸尘机构和抽气泵方便全面收集投料过程中产生的灰尘，利用推料机构便于处理粒径不合格的矿石，方便将粉碎后的矿石直接从装置内取出；

1.设置有吸尘机构、抽气泵和集尘箱，抽气泵通过吸尘机构内部的吸管、子管和隔网抽取下料过程中产生的灰尘，且吸管均匀分布在回字板的内部，便于全面吸尘；

2.设置有收集箱、过滤网和推料机构和出料口，推料机构内部的微型伺服电机通过丝杆带动外板和内板滑动，利用外板和内板的滑动推动过滤网上粒径不合格的矿石，然后粒径不合格的矿石通过出料口落向收集箱的内部，便于处理粒径不合格的矿石；

3.设置有底板、承接板和接料盒，承接板的内部接收有粒径合格的矿石，接料盒通过承接板与底板构成滑动结构，方便将粉碎后的矿石直接从装置内取出。

附图说明

图1为本发明整体剖切结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明回字板与安装框板连接结构示意图；

图4为本发明吸尘机构内部剖切结构示意图；

图5为本发明推料机构俯视剖切结构示意图；

图6为本发明正视结构示意图。

图中：1、底板；2、外壳；3、安装框板；4、吸尘机构；401、回字板；402、限定板；403、吸管；404、子管；405、隔网；5、安装架；6、抽气泵；7、集尘箱；8、收集箱；9、盖板；10、第一反击衬板；11、第二反击衬板；12、第三反击衬板；13、电动伸缩杆；14、敲击机构；15、横板；16、过滤网；17、推料机构；1701、承接盒；1702、微型伺服电机；1703、丝杆；1704、外板；1705、内板；18、出料口；19、挡料板；20、承接板；21、接料盒；22、探测窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种带有除尘机构的矿山破碎装置，包括底板1、外壳2、安装框板3、吸尘机构4、安装架5、抽气泵6、集尘箱7、收集箱8、盖板9、第一反击衬板10、第二反击衬板11、第三反击衬板12、电动伸缩杆13、敲击机构14、横板15、过滤网16、推料机构17、出料口18、挡料板19、承接板20、接料盒21和探测窗22，底板1的上表面焊接有外壳2，且外壳2的顶端固定有安装框板3，并且安装框板3的左侧连接有吸尘机构4，底板1的上表面右端焊接有安装架5，且安装架5的上表面垂直安装有集尘箱7，抽气泵6位于集尘箱7的右侧，且抽气泵6固定在安装架5的上表面，安装架5的内侧设置有收集箱8，且收集箱8的上方设置有盖板9，外壳2的内侧设置有第一反击衬板10，且第一反击衬板10的左下方设置有第二反击衬板11，并且第二反击衬板11的下方设置有第三反击衬板12，第二反击衬板11的右侧设置有敲击机构14，且敲击机构14的下方设置有横板15，并且横板15的内部固定有过滤网16；

横板15的上表面固定有推料机构17，外壳2的右端开设有出料口18，且出料口18的内端安装有挡料板19，外壳2的底端左右两侧均设置有焊接在底板1上表面的承接板20，且底板1的前侧设置有接料盒21，外壳2的前端安装有探测窗22；

如图1、图3、图4和图6中吸尘机构4包括回字板401、限定板402、吸管403、子管404和隔网405，回字板401的前后两端均固定有限定板402，限定板402的内侧设置有吸管403，吸管403的内端螺纹连接有子管404，子管404的内端粘贴连接有隔网405，利用吸管403和子管404吸收灰尘，回字板401与安装框板3的连接方式为卡槽连接，且子管404均匀分布在回字板401的内端，方便回字板401与安装框板3之间的拆卸安装，收集箱8的上表面高度低出料口18的内侧下表面高度，且收集箱8的宽度大于出料口18的宽度，便于将粒径不合格的矿石投入收集箱8的内部，第一反击衬板10、第二反击衬板11、第三反击衬板12和敲击机构14均转动安装在外壳2的内部，且第一反击衬板10、第二反击衬板11和第三反击衬板12的外端均安装有电动伸缩杆13，在电动伸缩杆13的作用下调节第一反击衬板10、第二反击衬板11和第三反击衬板12的位置；

如图1、图2和图5中推料机构17包括承接盒1701、微型伺服电机1702、丝杆1703、外板1704和内板1705，承接盒1701的左端安装有微型伺服电机1702，微型伺服电机1702的输出端连接有丝杆1703，丝杆1703的左端螺纹连接有外板1704，外板1704的内侧面粘贴连接有内板1705，利用外板1704和内板1705推料，避免物料过多的停留在横板15上，承接盒1701关于横板15的中心线对称设置，且横板15的上表面与外板1704的下表面相贴合，便于推料，外板1704与承接盒1701的连接方式为卡合连接，且外板1704与内板1705组合成“l”字型结构，利用承接盒1701限制外板1704的移动轨迹，接料盒21通过承接板20与底板1构成滑动结构，且接料盒21的宽度等于底板1的宽度，利用接料盒21收集粒径合格的矿石。

工作原理：在使用该带有除尘机构的矿山破碎装置时，首先抽气泵6的工作原理为现有背景下成熟的技术，当通过图1中的安装框板3和回字板401向外壳2的内部投入矿石时，打开抽气泵6，抽气泵6的输入端与集尘箱7的左端相连接，且集尘箱7的顶端与吸管403固定连接，在抽气泵6的作用下，投放矿石过程中产生的灰尘穿过隔网405流向吸管403和子管404的内部，通过吸管403流入集尘箱7的内部；

在敲击机构14旋转过程中，矿石撞击第一反击衬板10、第二反击衬板11和第三反击衬板12，使得矿石被击碎，通过第一反击衬板10、第二反击衬板11、第三反击衬板12和敲击机构14将矿石粉碎之后，粉碎后的矿石落在图1中的过滤网16上，粒径小于过滤网16网孔直径的矿石下落，落向接料盒21的内部，粒径较大的矿石留在过滤网16的上表面，当需要收集过滤网16上表面的矿石时，将盖板9从收集箱8上抽出，由于挡料板19卡合安装在出料口18的内部，向外拉动挡料板19，将挡料板19从出料口18上取下，接着打开图5中的微型伺服电机1702，微型伺服电机1702带动丝杆1703顺时针旋转，从而与丝杆1703螺纹连接的外板1704向右滑动，外板1704右侧面的内板1705推动矿石，在外板1704和内板1705的推动下，粒径不合格的矿石穿过出料口18落向收集箱8的内部，在粒径不合格的矿石下落的过程中，关闭吸管403底端的阀门，如图1所示，集尘箱7的后端通过连接管与收集箱8的顶端相连接，打开集尘箱7后端连接管的阀门，然后打开抽气泵6，抽取粒径不合格的矿石下落过程中产生的灰尘；

当需要收集粒径合格的矿石时，向前拉动接料盒21前端的把手，由于接料盒21通过承接板20与底板1构成滑动结构，如图1所示，将接料盒21从底板1上拉出，然后单独处理接料盒21内部的矿石，以上便完成该带有除尘机构的矿山破碎装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。