一种粮食加工用多功能立式处理设备的制作方法

本发明涉及粮食加工设备技术领域，尤其涉及一种粮食加工用多功能立式处理设备。

背景技术：

粮食加工(foodprocessing)是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动。粮食加工主要包括：①稻谷碾米；②小麦制粉；③玉米及杂粮的加工；④植物油脂的提取、精炼和加工；⑤植物蛋白质产品的生产和淀粉加工；⑥以米面为主要原料的粮油食品加工；⑦粮油加工副产品的综合利用。成品粮如白米、米粉、小麦粉、玉米粉、玉米糁、高粱米、粟和各种淀粉等是谷物的胚乳部分，是制作食品的基础原料。加工方法主要是干法，少数采用湿法。粮食是人体所需热量的主要来源。世界上主要粮食有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟。中国除黑麦外，这些粮食都有生产，产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱。通常将稻谷、小麦以外的粮食称为粗粮。粮食的化学成分随品种、土壤、气候和栽培技术而异。

现有的粮食加工处理装置在过滤加工料时容易堆积堵塞滤网，使得过滤作业缓慢，影响加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的粮食加工处理装置在过滤加工料时容易堆积堵塞滤网，使得过滤作业缓慢，影响加工效率的缺点，而提出的一种粮食加工用多功能立式处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粮食加工用多功能立式处理设备，包括箱体，所述箱体固定连接有研磨板和位于研磨板下方的滤网，研磨板与滤网之间设置有粉碎腔，箱体的一侧固定连接有设备腔，设备腔的一侧内壁上固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，第一转轴的一端延伸至粉碎腔内，第一转轴上固定套设有两个粉碎扇，第一转轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底部固定连接有第二转轴，第二转轴的底端固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮的两侧滑动设置有两个滑杆，两个滑杆靠近扇形齿轮的一侧均固定设置有齿条，两个齿条交替与扇形齿轮相配合，两个滑杆的两端均固定连接有刮杆，刮杆与滤网相配合。

优选的，位于设备腔内的第一转轴上固定套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮的顶部固定连接有第三转轴，第三转轴的顶端固定连接有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合设置有第六锥齿轮，第六锥齿轮的一侧固定连接有第四转轴。

优选的，所述箱体的顶部内壁上固定连接有保护罩，第四转轴的一端延伸至保护罩内并固定连接有第七锥齿轮，第七锥齿轮上啮合设置有第八锥齿轮，第八锥齿轮内固定套设有第五转轴。

优选的，所述第五转轴上固定套设有磨盘，磨盘与研磨板相配合，磨盘上开设有进料孔，研磨板上设置有一圈漏孔。

优选的，所述箱体的一侧底部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有接料盒，接料盒的一侧固定连接有把手。

优选的，所述箱体的另一侧底部固定连接有支撑座，支撑座上固定连接有输料管，箱体的顶部开设有进料口，输料管与进料口相连通，输料管内转动设置有螺旋输料杆。

优选的，所述输料管内固定连接有挡板，螺旋输料杆的一端贯穿挡板并固定连接有第二电机，第二电机固定连接在输料管的内壁上，输料管的一侧固定连接有漏斗。

优选的，所述第一转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的顶部固定连接有第一连杆，第一连杆固定连接在研磨板的底部。

优选的，所述第二转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的两侧均固定连接有第二连杆，第二连杆的一端固定连接在箱体的一侧内壁上。

优选的，所述第三转轴的两端均固定套设有第三轴承，第三轴承的两侧均固定连接有第三连杆，第三连杆的一端固定连接在设备腔的一侧内壁上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明在箱体内设置有研磨板和粉碎腔，通过第一电机转动第一转轴来驱动粉碎扇转动，对研磨后的粮食进一步粉碎加工，同时第一转轴上的第一锥齿轮会转动第二锥齿轮和第二转轴，通过第二转轴转动扇形齿轮与齿条交替啮合，进而使得滑杆与刮杆来回反复运动，推动滤网上堆积的粮食，加速过滤。

2.本发明设置有输料管，输料管内转动设置有螺旋输料杆，通过第二电机转动螺旋输料杆将粮食通过进料口输送至箱体内，进行加工，方便投料，减少人工搬运粮食的作业。

附图说明

图1为本发明提出的一种粮食加工用多功能立式处理设备正视剖面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种粮食加工用多功能立式处理设备扇形齿轮与齿条、滑杆和刮杆连接的结构示意图；

图3为本发明提出的一种粮食加工用多功能立式处理设备图1中a部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种粮食加工用多功能立式处理设备图1中b部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种粮食加工用多功能立式处理设备图1中c部分的结构示意图。

图中：1箱体、2研磨板、3滤网、4粉碎腔、5设备腔、6第一电机、7第一转轴、8粉碎扇、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第二转轴、12扇形齿轮、13滑杆、14齿条、15刮杆、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18第三转轴、19第五锥齿轮、20第六锥齿轮、21第四转轴、22保护罩、23第七锥齿轮、24第八锥齿轮、25第五转轴、26磨盘、27进料孔、28漏孔、29滑槽、30接料盒、31把手、32支撑座、33输料管、34进料口、35螺旋输料杆、36挡板、37第二电机、38漏斗、39第一轴承、40第一连杆、41第二轴承、42第二连杆、43第三轴承、44第三连杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种粮食加工用多功能立式处理设备，包括箱体1，箱体1固定连接有研磨板2和位于研磨板2下方的滤网3，研磨板2与滤网3之间设置有粉碎腔4，箱体1的一侧固定连接有设备腔5，设备腔5的一侧内壁上固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定连接有第一转轴7，第一转轴7的一端延伸至粉碎腔4内，第一转轴7上固定套设有两个粉碎扇8，第一转轴7上固定套设有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9上啮合设置有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的底部固定连接有第二转轴11，第二转轴11的底端固定连接有扇形齿轮12，扇形齿轮12的两侧滑动设置有两个滑杆13，两个滑杆13靠近扇形齿轮12的一侧均固定设置有齿条14，两个齿条14交替与扇形齿轮12相配合，两个滑杆13的两端均固定连接有刮杆15，刮杆15与滤网3相配合，通过刮杆15反复运动，不断推动粮食加快过滤速度。

本实施例中，位于设备腔5内的第一转轴7上固定套设有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16上啮合设置有第四锥齿轮17，第四锥齿轮17的顶部固定连接有第三转轴18，第三转轴18的顶端固定连接有第五锥齿轮19，第五锥齿轮19上啮合设置有第六锥齿轮20，第六锥齿轮20的一侧固定连接有第四转轴21，第六锥齿轮20转动时会带动第四转轴21转动。

本实施例中，箱体1的顶部内壁上固定连接有保护罩22，第四转轴21的一端延伸至保护罩22内并固定连接有第七锥齿轮23，第七锥齿轮23上啮合设置有第八锥齿轮24，第八锥齿轮24内固定套设有第五转轴25，保护罩22可以避免损坏设备。

本实施例中，第五转轴25上固定套设有磨盘26，磨盘26与研磨板2相配合，磨盘26上开设有进料孔27，研磨板2上设置有一圈漏孔28，研磨后的粮食可以通过漏孔28进入到粉碎腔4中。

本实施例中，箱体1的一侧底部开设有滑槽29，滑槽29内滑动连接有接料盒30，接料盒30的一侧固定连接有把手31，方便抽出接料盒30。

本实施例中，箱体1的另一侧底部固定连接有支撑座32，支撑座32上固定连接有输料管33，箱体1的顶部开设有进料口34，输料管33与进料口34相连通，输料管33内转动设置有螺旋输料杆35，输料管33与进料口34相连通，避免粮食洒落。

本实施例中，输料管33内固定连接有挡板36，螺旋输料杆35的一端贯穿挡板36并固定连接有第二电机37，第二电机37固定连接在输料管33的内壁上，输料管33的一侧固定连接有漏斗38，第二电机37可以转动螺旋输料杆35。

本实施例中，第一转轴7上固定套设有第一轴承39，第一轴承39的顶部固定连接有第一连杆40，第一连杆40固定连接在研磨板2的底部，方便固定第一转轴7。

本实施例中，第二转轴11上固定套设有第二轴承41，第二轴承41的两侧均固定连接有第二连杆42，第二连杆42的一端固定连接在箱体1的一侧内壁上，方便固定第二转轴11。

本实施例中，第三转轴18的两端均固定套设有第三轴承43，第三轴承43的两侧均固定连接有第三连杆44，第三连杆44的一端固定连接在设备腔5的一侧内壁上，方便固定第三转轴18。

实施例二

参照图1-5，一种粮食加工用多功能立式处理设备，包括箱体1，箱体1固定焊接有研磨板2和位于研磨板2下方的滤网3，研磨板2与滤网3之间设置有粉碎腔4，箱体1的一侧固定焊接有设备腔5，设备腔5的一侧内壁上通过螺丝固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定焊接有第一转轴7，第一转轴7的一端延伸至粉碎腔4内，第一转轴7上固定套设有两个粉碎扇8，第一转轴7上固定套设有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9上啮合设置有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的底部固定焊接有第二转轴11，第二转轴11的底端固定焊接有扇形齿轮12，扇形齿轮12的两侧滑动设置有两个滑杆13，两个滑杆13靠近扇形齿轮12的一侧均固定设置有齿条14，两个齿条14交替与扇形齿轮12相配合，两个滑杆13的两端均固定焊接有刮杆15，刮杆15与滤网3相配合，通过刮杆15反复运动，不断推动粮食加快过滤速度。

本实施例中，位于设备腔5内的第一转轴7上固定套设有第三锥齿轮16，第三锥齿轮16上啮合设置有第四锥齿轮17，第四锥齿轮17的顶部固定焊接有第三转轴18，第三转轴18的顶端固定焊接有第五锥齿轮19，第五锥齿轮19上啮合设置有第六锥齿轮20，第六锥齿轮20的一侧固定焊接有第四转轴21，第六锥齿轮20转动时会带动第四转轴21转动。

本实施例中，箱体1的顶部内壁上固定焊接有保护罩22，第四转轴21的一端延伸至保护罩22内并固定焊接有第七锥齿轮23，第七锥齿轮23上啮合设置有第八锥齿轮24，第八锥齿轮24内固定套设有第五转轴25，保护罩22可以避免损坏设备。

本实施例中，第五转轴25上固定套设有磨盘26，磨盘26与研磨板2相配合，磨盘26上开设有进料孔27，研磨板2上设置有一圈漏孔28，研磨后的粮食可以通过漏孔28进入到粉碎腔4中。

本实施例中，箱体1的一侧底部开设有滑槽29，滑槽29内滑动连接有接料盒30，接料盒30的一侧固定焊接有把手31，方便抽出接料盒30。

本实施例中，箱体1的另一侧底部固定焊接有支撑座32，支撑座32上固定焊接有输料管33，箱体1的顶部开设有进料口34，输料管33与进料口34相连通，输料管33内转动设置有螺旋输料杆35，输料管33与进料口34相连通，避免粮食洒落。

本实施例中，输料管33内固定焊接有挡板36，螺旋输料杆35的一端贯穿挡板36并固定焊接有第二电机37，第二电机37通过螺丝固定连接在输料管33的内壁上，输料管33的一侧固定连接有漏斗38，第二电机37可以转动螺旋输料杆35。

本实施例中，第一转轴7上固定套设有第一轴承39，第一轴承39的顶部固定焊接有第一连杆40，第一连杆40固定焊接在研磨板2的底部，方便固定第一转轴7。

本实施例中，第二转轴11上固定套设有第二轴承41，第二轴承41的两侧均固定焊接有第二连杆42，第二连杆42的一端固定焊接在箱体1的一侧内壁上，方便固定第二转轴11。

本实施例中，第三转轴18的两端均固定套设有第三轴承43，第三轴承43的两侧均固定焊接有第三连杆44，第三连杆44的一端固定焊接在设备腔5的一侧内壁上，方便固定第三转轴18。

本实施例中，先启动第二电机37，第二电机37将转动螺旋输料杆35，接着将粮食倒入漏斗38中，粮食会堆叠在挡板36上，通过螺旋输料杆35将粮食向上输送，到达输料管33顶部时会在重力的影响下通过进料口34落入到箱体1中加工，启动第一电机6，第一电机6将转动第一转轴7，第一转轴7上的第三锥齿轮16在转时会带动第四锥齿轮17和第三转轴18转动，第五锥齿轮19在转动时会带动第六锥齿轮20和第四转轴21转动，第四转轴21上的第七锥齿轮23转动时会带动第八锥齿轮24和第五转轴25转动，第五转轴25上套设有磨盘26，在磨盘26转动时，粮食会通过进料孔27进入磨盘26底部进行研磨，研磨后的粮食会通过漏孔28进入到粉碎腔4中，粉碎扇8在第一转轴7的带动下将转动对粮食进一步粉碎，第一转轴7上的第一锥齿轮9转动时会带动第二锥齿轮10和第二转轴11转动，第二转轴11上套设的扇形齿轮12在转动时会交替与两个滑杆13上的齿条14啮合，使得滑杆13来回反复运动，同时会带动刮杆1来回反复运动，将滤网3上堆积的粮食摊开，加快过滤速度，进过滤网3过滤后粮食会落入到接料盒30中，加工完毕后通过把手31便可以将接料盒30从滑槽29中抽出，方便使用。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。