一种家用粉筛一体面粉机的制作方法

本发明属家用电器领域，尤其是一种家用粉筛一体面粉机。

背景技术：

目前，传统的面粉机或者存在噪音大的缺点如高速离心式、或者存在效率低的缺点如石磨，或者存在空间占用大等不适宜于家用的缺点如风选风筛式，或者存在二次筛分才能去除麸皮或壳皮的缺点，或者存在每次磨取面粉时，面粉机内粮面剩余多、不容易彻底排除或不能定量的制取面粉的缺点，因此若能发明一种设备制造简便的适宜于家庭使用面粉机（即具有空间占用小、噪音小、使用过程无扬尘漏尘现象发生的，能同时制粉并除去麸皮的、变换粮食种类能便捷彻底的排净残留粮粉等特点），就更能满足人们在家用环境下磨取面粉的需求，满足人们对粮食使用的个体化需求和食品安全的愿望。

技术实现要素：

本发明的发明目的：主要针对上述情况，为克服现有技术之缺点，本发明之目的就是提供一种能克服了常规家用面粉高速离心式面粉机运行噪音大的缺点的，能克服了传统的低速研磨式（石磨型）空间占用大、效率低的缺点的，可实现无需二次筛分就能去除麸皮或壳皮的目的的、操作更简便的、更适宜于家庭环境的集粉碎和筛分于一体的家用粉筛一体面粉机。

本发明的技术方案为：提供了一种家用粉筛一体面粉机，包括机架箱、粉筛转筒、调速电机、控电盒和麸粉收纳屉，机架箱为长方体架箱，机架箱由一个可开闭的顶盖、一个底板和一个断面为矩形的直立侧板框构成，机架箱内设有与直立侧板框两个相对的侧面垂直相连的中隔板，中隔板与直立侧板框均垂直的固定于底板上，中隔板的中上部设有圆形过孔，与中隔板平行的直立侧板框的两个侧面上均设有轴端轴承，圆形过孔与轴端轴承的中心轴线重合，中隔板与直立侧板框在机架箱内所围的一个区域置有两个横撑板，两个横撑板均垂直固定于底板且与中隔板垂直，其中一个横撑板上固定有调速电机，两个横撑板上均设有一个蜗杆轴承，两个蜗杆轴承的中心轴线重合且均与轴端轴承的中心轴线异面垂直，调速电机的输出轴与主动蜗杆相连，主动蜗杆插装在两个横撑板上的蜗杆轴承内，中隔板与直立侧板框在机架箱内所围的一个区域内置有粉筛转筒，粉筛转筒为两端均设有端盖的转筒，每个端盖外侧中心部位均设有圆柱凸台，每个圆柱凸台的轴心处均设有通透的阶梯状轴孔，一个穿过圆形过孔的圆柱凸台的外周面上套装固定有与主动蜗杆匹配的从动蜗轮，每个圆柱凸台的阶梯状通透轴孔内均密封配合固定有一个支撑轴承，支撑轴承内插装有支撑轴，支撑轴的两端分别密封插装在直立侧板框的轴端轴承内，粉筛转筒的内部还设有两个以上的碾压制粉组件和一个加粮筛分出粉部件，在粉筛转筒的中段沿直径方向上对称的设有进粮出粉控件安装口和筛分控件安装口，加粮筛分出粉部件由筛分控件、进粮出粉控件和断面为“u”形的、敞口边沿固定于粉筛转筒内筒壁的筛分环槽件构成，筛分控件匹配的固定于筛分控件安装口内，进粮出粉控件匹配的固定于进粮出粉控件安装口内，筛分环槽件由两个环形边立板和一个环状筛筒构成，环状筛筒上设有筛网段和粮粉进出口，粮粉进出口的位置与进粮出粉控件安装口的位置正对匹配，筛网段的位置与筛分控件安装口的位置正对匹配，筛网段的弧长不大于环状筛筒周长的四分之一，加粮筛分出粉部件的两侧设有扬料筋板，与端盖的中心轴线垂直且相临的直立侧板框的一个侧面上设有顶边为下拱圆弧的门形开口，麸粉收纳屉置于中隔板与下拱圆弧的门形开口之间、粉筛转筒之下、底板之上的空间区域内，碾压制粉组件由碾轮和固定于粉筛转筒内筒壁的内凸偏心环件构成，碾轮为中心设有通透轴孔的、轮边呈内凹“v”形的沟槽环面的环轮，内凸偏心环件的环廓为向环心呈“v”形凸起的偏心环面，碾轮位于内凸偏心环件的环廓内，碾轮的沟槽环面与内凸偏心环件的环廓匹配，内凸偏心环件的环廓的中心轴线与粉筛转筒的中心轴线平行，内凸偏心环件的环廓的中心轴线与粉筛转筒的中心轴线的偏离的距离与碾轮的沟槽环面的深度匹配，碾轮经通透轴孔固定于粉筛转筒内的支撑轴上，控电盒固定在机架箱的直立侧板框上，控电盒内设有总电源开关、时控开关和电机调速器。

所述的筛分控件为扇形闸阀，筛分控件由阀壳、弧形阀板、两个导向止旋杆和阀柄螺杆构成，阀壳是由一个弧形顶板、两个扇面状侧板、两个阀壳端板构成的匣体，阀壳的端板上设有面粉出口，阀壳的弧形顶板的中部设有一个阀柄孔，弧形阀板上设有一个阀柄螺纹通孔，两个导向孔，导向止旋杆经导向孔固定于阀壳的弧形顶板上，阀柄螺杆一端旋进弧形阀板上的阀柄螺纹通孔内，阀柄螺杆另一端经阀柄孔伸出弧形顶板，阀柄螺杆伸出阀壳的端部外设有内六方限位挡头螺帽，位于弧形顶板内的阀柄螺杆固定有限位档片。

所述的进粮出粉控件包括阀壳圆筒、圆形阀板、两个止旋导向杆、阀柄螺杠的圆筒状阀件，阀壳圆筒内固定有阀柄导向限位隔板，阀柄螺杆限位隔板的中心设有一个螺杆导向限位孔，两个导向止旋杆过孔，多个粮粉格栅过孔，圆形阀板心部设有螺纹通孔，止旋导向杆经阀柄螺杆限位隔板上的导向止旋杆过孔固定于圆形阀板，阀柄螺杠的一端旋进圆形阀板的螺纹通孔，阀柄螺杠伸进螺杆导向限位孔的一端设有轴向缩颈限位台阶，伸出限位隔板端部固定有内六方限位凸头螺帽，阀壳圆筒的筒面上设有多个出粉格孔。

所述的麸粉收纳屉是由两个端面板、两个立侧板，一个屉盒底板构成的顶面敞口的长方形屉匣，端面板为顶边为下供圆弧的四角形状板件，两个端面板与两个侧立板的构成的四面框固定与屉盒底板上，两个端面板上设有手提扣，端面板与门形开口匹配。

所述的主动蜗杆伸出蜗杆轴承的端部固定有手动轮。

本发明的有益效果是：本发明具有设备紧凑，空间尺寸占用小，变换粮食种类和排麸作业时，机内粮粉、麸皮能彻底排净的优点，实现了无需二次筛分就能去除麸皮或壳皮的目的，具有可定量磨制面粉、操作简便、更适宜于家庭环境、集粉碎和筛分于一体的优点。

附图说明

图1为本发明各部件的连接结构剖视图。

图2为本发明的调速电机和主动蜗杆在机架箱内的连接结构示意图。

图3为本发明的粉筛转筒的结构剖视图。

图4为本发明的加粮筛分出粉部件的剖视图。

图5为本发明的筛分控件的结构剖视图。

图6为本发明的进粮出粉控件的结构剖视图。

图7为本发明的阀壳圆筒的轴向视图。

图8为本发明的麸粉收纳屉的结构示意图。

图9为本发明的加粮出粉控件的加粮时的工作示意图。

图10为本发明的碾压制粉组件内环隙被粮粉充填示意图。

图11为本发明的碾压制粉组件内环隙粮粉被压榨挤出示意图。

图12为本发明的碾压制粉组件的制粉原理示意图。

图13为本发明的加粮出粉控件的出粉示意图。

图14为本发明的粉筛转筒的筛分示意图。

其中：1为机架箱，2为粉筛转筒，3为调速电机，4为控电盒，5为麸粉收纳屉，6为顶盖，7为底板，8为直立侧板框，9为中隔板，10为圆形过孔，11为轴端轴承，12为横撑板，13为蜗杆轴承，14为主动蜗杆，15为端盖，16为圆柱凸台，17为从动蜗轮，18为支撑轴承，19为支撑轴，20为进粮出粉控件安装口，21为筛分控件安装口，22为筛分控件，23为进粮出粉控件，24为环形边立板，25为环状筛筒，26为筛网段，27为粮粉进出口，28为扬料筋板，29为门形开口，30为碾轮，31为内凸偏心环件，220为阀壳，221为弧形阀板，222为导向止旋杆，223为阀柄螺杆，224为阀壳端板，225为面粉出口，226为内六方限位挡头螺帽，227为限位档片，230为阀壳圆筒，231为圆形阀板，232为止旋导向杆，233为阀柄螺杠，234为导向限位隔板，235为粮粉格栅过孔，236为内六方限位凸头螺帽，237为出粉格孔，451为端面板，452为立侧板，453为屉盒底板，501为手动轮。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图14给出了一种家用粉筛一体面粉机，包括机架箱1、粉筛转筒2、调速电机3、控电盒4和麸粉收纳屉5，机架箱1为长方体架箱，机架箱1由一个可开闭的顶盖6、一个底板7和一个断面为矩形的直立侧板框8构成，机架箱1内设有与直立侧板框8两个相对的侧面垂直相连的中隔板9，中隔板9与直立侧板框8均垂直的固定于底板7上，中隔板9的中上部设有圆形过孔10，与中隔板9平行的直立侧板框8的两个侧面上均设有轴端轴承11，圆形过孔10与轴端轴承11的中心轴线重合，中隔板9与直立侧板框8在机架箱1内所围的一个区域置有两个横撑板12，两个横撑板12均垂直固定于底板7且与中隔板9垂直，其中一个横撑板12上固定有调速电机3，两个横撑板12上均设有一个蜗杆轴承13，两个蜗杆轴承13的中心轴线重合且均与轴端轴承11的中心轴线异面垂直，调速电机3的输出轴与主动蜗杆14相连，主动蜗杆14插装在两个横撑板12上的蜗杆轴承13内，中隔板9与直立侧板框8在机架箱1内所围的一个区域内置有粉筛转筒2，粉筛转筒2为两端均设有端盖15的转筒，每个端盖15外侧中心部位均设有圆柱凸台16，每个圆柱凸台16的轴心处均设有通透的阶梯状轴孔，一个穿过圆形过孔10的圆柱凸台16的外周面上套装固定有与主动蜗杆14匹配的从动蜗轮17，每个圆柱凸台16的阶梯状通透轴孔内均密封配合固定有一个支撑轴承18，支撑轴承18内插装有支撑轴19，支撑轴19的两端分别密封插装在直立侧板框8的轴端轴承11内，粉筛转筒2的内部还设有两个以上的碾压制粉组件和一个加粮筛分出粉部件，在粉筛转筒2的中段沿直径方向上对称的设有进粮出粉控件安装口20和筛分控件安装口21，加粮筛分出粉部件由筛分控件22、进粮出粉控件23和断面为“u”形的、敞口边沿固定于粉筛转筒2内筒壁的筛分环槽件构成，筛分控件22匹配的固定于筛分控件安装口21内，进粮出粉控件23匹配的固定于进粮出粉控件安装口20内，筛分环槽件由两个环形边立板24和一个环状筛筒25构成，环状筛筒25上设有筛网段26和粮粉进出口27，粮粉进出口27的位置与进粮出粉控件安装口20的位置正对匹配，筛网段26的位置与筛分控件安装口21的位置正对匹配，筛网段26的弧长不大于环状筛筒25周长的四分之一，加粮筛分出粉部件的两侧设有扬料筋板28，与端盖15的中心轴线垂直且相临的直立侧板框8的一个侧面上设有顶边为下拱圆弧的门形开口29，麸粉收纳屉5置于中隔板9与下拱圆弧的门形开口29之间、粉筛转筒2之下、底板7之上的空间区域内，碾压制粉组件由碾轮30和固定于粉筛转筒2内筒壁的内凸偏心环件31构成，碾轮30为中心设有通透轴孔的、轮边呈内凹“v”形的沟槽环面的环轮，内凸偏心环件31的环廓为向环心呈“v”形凸起的偏心环面，碾轮30位于内凸偏心环件31的环廓内，碾轮30的沟槽环面与内凸偏心环件31的环廓匹配，内凸偏心环件31的环廓的中心轴线与粉筛转筒2的中心轴线平行，内凸偏心环件31的环廓的中心轴线与粉筛转筒2的中心轴线的偏离的距离与碾轮30的沟槽环面的深度匹配，碾轮30经通透轴孔固定于粉筛转筒2内的支撑轴19上，控电盒4固定在机架箱1的直立侧板框8上，控电盒4内设有总电源开关、时控开关和电机调速器。

所述的筛分控件22为扇形闸阀，筛分控件22由阀壳220、弧形阀板221、两个导向止旋杆222和阀柄螺杆223构成，阀壳220是由一个弧形顶板、两个扇面状侧板、两个阀壳端板224构成的匣体，阀壳220的端板上设有面粉出口225，阀壳220的弧形顶板的中部设有一个阀柄孔，弧形阀板221上设有一个阀柄螺纹通孔，两个导向孔，导向止旋杆222经导向孔固定于阀壳220的弧形顶板上，阀柄螺杆223一端旋进弧形阀板221上的阀柄螺纹通孔内，阀柄螺杆223另一端经阀柄孔伸出弧形顶板，阀柄螺杆223伸出阀壳220的端部外设有内六方限位挡头螺帽226，位于弧形顶板内的阀柄螺杆223固定有限位档片227。

所述的进粮出粉控件23包括阀壳圆筒230、圆形阀板231、两个止旋导向杆232、阀柄螺杠233的圆筒状阀件，阀壳圆筒230内固定有导向限位隔板234，导向限位隔板234的中心设有一个螺杆导向限位孔，两个导向止旋杆过孔，多个粮粉格栅过孔235，圆形阀板231心部设有螺纹通孔，止旋导向杆232经导向限位隔板234上的导向止旋杆过孔固定于圆形阀板231，阀柄螺杠233的一端旋进圆形阀板231的螺纹通孔，阀柄螺杠233伸进螺杆导向限位孔的一端设有轴向缩颈限位台阶，伸出限位隔板端部固定有内六方限位凸头螺帽236，阀壳圆筒230的筒面上设有多个出粉格孔237。

所述的麸粉收纳屉5是由两个端面板451、两个立侧板452，一个屉盒底板453构成的顶面敞口的长方形屉匣，端面板451为顶边为下供圆弧的四角形状板件，两个端面板451与两个立侧板452的构成的四面框固定与屉盒底板453上，两个端面板451上设有手提扣，端面板451与门形开口29匹配。

所述的主动蜗杆14伸出蜗杆轴承13的端部固定有手动轮501。

实施例一：本发明运行前，备好前文所述各部件，将机架箱1安装固定好，将调速电机3、主动蜗杆14、控电盒4在机架箱1内固定组装好，再将粉筛转筒2与支撑轴19组装好后置于机架箱1内，将与主动蜗杆14匹配的从动蜗轮17套装在粉筛转筒2的圆柱凸台16上，组装轴端轴承11、放置麸粉收纳屉5，闭合机架箱1的顶盖6，机架箱1的长、宽、高分别为560mm、360mm、560mm，调速电机3功率140瓦，粉筛转筒2的内径为256mm，粉筛转筒2的筒内长度230mm，额定小麦装入量3.0千克，本发明使用时，打开机架箱1的顶盖6，确认调速电机3的电源线与控电盒4已连接好，手动或电动使粉筛转筒2旋转至进粮出粉控件23处于最高位，用六棱扳手转动内六方限位凸头螺帽236，使进粮出粉控件23的圆形阀板231远离阀壳圆筒230直至完全开启（图9），用手或漏斗将2.8千克小麦缓慢的加入到进粮出粉控件23内，此时，小麦经粮粉格栅过孔235，再经圆形阀板231与环状筛筒25之间的空隙落入粉筛转筒2内，加粮结束后，用六棱扳手转动内六方限位凸头螺帽236使进粮出粉控件23圆形阀板231靠近阀壳圆筒230直至完全关闭后，转动粉筛转筒2使筛分控件22处于最高位，用六棱扳手转动内六方限位凸头螺帽236使筛分控件22的弧形阀板221贴紧环状筛筒25的关闭状态（见图4）后，盖闭机架箱1的顶盖6，接通总电源，用时控开关控制制粉运转时间，启动调速电机3并根据粮食的软硬设定转速，粉筛转筒2在调速电机3的驱动下旋转，开始粉碎粮食，粉筛转筒2旋转时，碾压制粉组件随筒体旋转，粉筛转筒2内的粮、粉在扬料筋28的带动下顺着转动方向在筒内上下翻滚，由于碾压制粉组件内的凸偏心环件31的向环心呈“v”凸起的偏心环面的中心轴线偏离粉筛转筒2旋转轴的中心线，而碾轮30的旋转轴与粉筛转筒2的旋转轴同心，故在旋转过程中，碾轮30的内凹“v”形沟槽环面的转动轨迹与内凸偏心环件31的偏心环面的转动轨迹之间形成的间隙在圆周方向的某处，就出现间隙增大或减小的周期性变化（见图10及图11），图10、图11中o所指点划线代表内凸偏心环件31的偏心环面上某点的转动轨迹，n所指碾轮30的内凹“v”形沟槽环面上某点的转动轨迹，e所指代表未被粮粉充填的间隙，a所指代表被粮粉充填的间隙，顺着旋转方向（图中箭头所示），间隙区域处于最高位置时，间隙内的粮粉因重力作用而落下排空，排空的间隙从高向低转动时被粮粉充填，被粮粉充填的间隙在由低向高转动时，间隙变小，此时，间隙内的粮粉被压榨、挤出而碎裂，这样就形成了内凸偏心环件31轮廓与碾轮30轮廓之间的间隙（即工作环隙）被粮粉充填及粮粉被压榨、挤出周期性粮食破碎过程（见图12），图中g代表粮粉，当某一时刻内凸偏心环件31轮廓与碾轮30轮廓之间的间隙由大变小时，粮粉向外被压榨、挤出（图12中实心箭头所示），当另一时刻内凸偏心环件31轮廓与碾轮30轮廓之间的间隙由小变大时，间隙被粮食充填（图12中空心箭头所示），粉筛转筒2内的粮食经一定时间被粉碎并变成面粉和麸（壳）皮后，调速电机3停止运转（可受时控开关设定自动控制，也可手动控制），打开机架箱1的顶盖6，手动或电动使筛分控件22位于最高位点，用六棱扳手转动内六方限位挡头螺帽226使筛分控件22的弧形阀板221处于最上位置的打开状态（图13），而此时进粮出粉控件23仍处于关闭状态，重新启动调速电机3进行筛分出粉作业（图13、图14），粉筛转筒2运转到其内的筛网段26低于粉筛转筒2的旋转轴时，粉碎过的面粉和麸皮在（滚筒）筛网段26被筛分（图14，图14中实心箭头代表粮粉的运动方向），面粉由筛网段26的筛网孔经筛分控件22上的面粉出口225进入筛分环槽，当筛网段26高于粉筛转筒2的旋转轴时，进粮出粉控件23处于比粉筛转筒2的旋转轴低的位置，此时筛分环槽内的面粉经出粉格孔237后，从进粮出粉控件23的阀壳圆筒230（图13）的筒口排到麸粉收纳屉5，麸皮仍留在粉筛转筒2的筒内，当面粉筛净出净后，停机取出麸粉收纳屉5的面粉后重新放回，再打开进粮出粉控件23（圆形阀板231处于图6所示），运转调速电机3使粉筛转筒2进行排麸作业，麸皮由圆形阀板231与阀壳圆筒230的孔隙、再经粮粉格栅过孔235排到麸粉收纳屉5内，持续运转粉筛转筒2直至麸皮排净，停机将麸皮从麸粉收纳屉5取出后重新放回，筛分控件22处于最高位时关闭筛分控件22，进粮出粉控件23处于最高时位关闭进粮出粉控件23，将粉筛转筒2排空待用，关闭总电源开关，这样就达到了定量的将粮食制成面粉，并筛除麸皮的目的，扬料筋板28保证了磨筛筒排麸出粉干净、彻底，同时提高了制粉、筛分的效率和效果。

实施例二：，采用一次集中加粮，边粉碎粮食边出面粉的作业方式使用本发明，向本发明加入3千克小麦，加粮作业结束后，关闭进粮出粉控件23使粉筛转筒2内的粮粉不能由圆形阀板231漏出，打开筛分控件22使弧形阀板221处于脱离筛网段26筛网的完全打开状态，将麸粉收纳屉5放置好、盖好机架箱1的顶盖6，时控开关的定时设置好，打开电源总开关，使粉筛转筒2运转，此时若有粮食被粉碎到小于筛网段26筛孔的细面粉产生时，细面粉经筛网孔再由筛分控件22的面粉出口225进入筛分环槽到出粉格孔237后，从进粮出粉控件23的阀壳圆筒230（图13）排到麸粉收纳屉5，而粗颗粒及麸皮继续留在粉筛转筒2内，随着时间的延长，到粮粉内的面粉被磨净排净仅剩麸皮留在粉筛转筒2内时，停机取出麸粉收纳屉5的面粉，进行排麸操作，将麸皮排净，使加粮筛分出粉部件处于停机待用状态。

本发明具有设备紧凑，空间尺寸占用小，变换粮食种类和排麸作业时，机内粮粉、麸皮能彻底排净的优点，实现了无需二次筛分就能去除麸皮或壳皮的目的，具有可定量磨制面粉、操作简便、更适宜于家庭环境、集粉碎和筛分于一体的优点。