一种车载喷浆机用速凝剂过滤器的制作方法

本发明属于喷浆机的过滤器技术领域，尤其涉及一种车载喷浆机用速凝剂过滤器。

背景技术：

喷浆机以简便的工艺、及时的支护及较低的成本而在地下工程中得到广泛应用，有干喷和湿喷两种喷射方式，主要应用于地下工程、边坡加固、基坑护壁、薄壁结构、建筑结构工程修补、耐火工程、建筑工程加固、防护工程等，近年来，湿喷技术的发展日趋完善，已成为世界各国喷射技术的发展主流，与干喷相比，湿喷的明显优势是生产率高、粉尘浓度小，特别是包括混凝土泵、活塞式速凝剂计量泵和喷射臂在内的稠流湿喷法技术的出现，使湿喷法的应用领域大大拓宽，湿喷法在应用时需要搭配速凝剂使用，使得喷出的灰料能够快速干燥，吸附在物体表面，而速凝剂在与喷浆机搭配使用时需要提前进行压滤处理，使得速凝剂与灰料混合均匀。

现有的速凝剂过滤器往往提前过滤后注射到喷嘴中，再同灰料一同喷射出去，过程繁琐，且速凝剂与灰料不能混合均匀。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的速凝剂过滤器往往提前过滤后注射到喷嘴中，再同灰料一同喷射出去，过程繁琐，且速凝剂与灰料不能混合均匀的缺点，而提出的一种车载喷浆机用速凝剂过滤器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种车载喷浆机用速凝剂过滤器，包括车板，所述车板的顶部一侧固定连接有油箱，车板的顶部另一侧固定连接有下承载板，下承载板的顶部固定连接有灰料箱，灰料箱内固定连接有上承载板，上承载板的顶部一侧固定连接有过滤箱，过滤箱与灰料箱相贴合，过滤箱的顶部固定设置有输液口，灰料箱与过滤箱内转动连接有同一个第一转轴，第一转轴的一端转动连接在过滤箱的一侧内壁上，位于过滤箱内的第一转轴上固定套设有两个水滴形转盘，过滤箱内滑动设置有滑板，两个水滴形转盘均与滑板相配合，滑板的顶部固定连接有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端固定连接在过滤箱的顶部内壁上，上承载板上固定开设有第一圆孔，第一圆孔的内壁上固定连接有第一漏管，第一漏管内水平固定连接有第一滤网和第二滤网，第一滤网位于第二滤网上方，第一漏管的底部固定连接有送料管并与送料管相连通。

优选的，所述灰料箱的一侧底部开设有第二圆孔，送料管固定连接在第二圆孔的内壁上，送料管的一端延伸至灰料箱内并固定连接有混合箱。

优选的，所述送料管内紧密贴合转动设置有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至送料管外并固定连接有第一电机，第一电机固定连接在油箱的一侧。

优选的，所述下承载板的顶部一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，第二转轴上固定套设有风压扇。

优选的，所述风压扇外固定设置有风压箱，风压箱的一侧固定连接有送风口，送风口与混合箱相连通。

优选的，所述上承载板的顶部一侧固定连接有保护罩，第二转轴的顶端延伸至保护罩内并固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿路固定连接在第一转轴的一端。

优选的，位于灰料箱内的第一转轴上固定套设有多个搅拌扇叶，位于灰料箱内的上承载板上开设有第三圆孔，第三圆孔的内壁上固定连接有第二漏管。

优选的，所述第二漏管的底部固定连接在送料管上并与送料管相连通，第二漏管内转动设置有阀门。

优选的，所述混合箱的底部内壁上开设有第四圆孔，第四圆孔延伸至下承载板内，第四圆孔的内壁上固定连接有喷料弯管，喷料弯管的底端固定连接有喷嘴，喷嘴上固定连接有调节器。

优选的，所述车板的底部一侧两端均固定连接有第一滚轮，车板的一端固定连接有辅助块，辅助块的一侧固定连接有拉环，辅助块的底部两端均固定连接有第二滚轮。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明在过滤箱内设置有第一转轴，第一转轴上套设有水滴形转盘，通过水滴形转盘转动时可以推动滑板反复上下晃动，加快过滤速度，同时速凝剂通过送料管内的螺纹杆转动可以同灰料混合进入混合箱中，再通过风压箱增压输送到喷嘴中，喷射出去。

2.本发明在下承载板上设置有第二电机，通过第二电机可以驱动风压扇，对混合箱内增加，将混合料喷射出去，同时第二转轴还可以通过第一锥齿轮与第二锥齿轮转动第一转轴，通过第一转轴上的搅拌扇叶搅拌灰料，使灰料混合均匀，并且不易凝固。

附图说明

图1为本发明提出的一种车载喷浆机用速凝剂过滤器侧视剖面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种车载喷浆机用速凝剂过滤器图1中a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种车载喷浆机用速凝剂过滤器图1中b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种车载喷浆机用速凝剂过滤器图1中c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种车载喷浆机用速凝剂过滤器中过滤箱侧视剖面的结构示意图。

图中：1车板、2油箱、3下承载板、4灰料箱、5上承载板、6过滤箱、7输液口、8第一转轴、9水滴形转盘、10滑板、11弹簧、12第一圆孔、13第一漏管、14第一滤网、15第二滤网、16送料管、17第二圆孔、18混合箱、19螺纹杆、20第一电机、21第二电机、22第二转轴、23风压扇、24风压箱、25送风口、26第一锥齿轮、27第二锥齿轮、28保护罩、29搅拌扇叶、30第三圆孔、31第二漏管、32阀门、33第四圆孔、34喷料弯管、35喷嘴、36调节器、37第一混轮、38辅助块、39拉环、40第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种车载喷浆机用速凝剂过滤器，包括车板1，车板1的顶部一侧固定连接有油箱2，车板1的顶部另一侧固定连接有下承载板3，下承载板3的顶部固定连接有灰料箱4，灰料箱4内固定连接有上承载板5，上承载板5的顶部一侧固定连接有过滤箱6，过滤箱6与灰料箱4相贴合，过滤箱6的顶部固定设置有输液口7，灰料箱4与过滤箱6内转动连接有同一个第一转轴8，第一转轴8的一端转动连接在过滤箱6的一侧内壁上，位于过滤箱6内的第一转轴8上固定套设有两个水滴形转盘9，过滤箱6内滑动设置有滑板10，两个水滴形转盘9均与滑板10相配合，滑板10的顶部固定连接有多个弹簧11的一端，多个弹簧11的另一端固定连接在过滤箱6的顶部内壁上，上承载板5上固定开设有第一圆孔12，第一圆孔12的内壁上固定连接有第一漏管13，第一漏管13内水平固定连接有第一滤网14和第二滤网15，第一滤网14位于第二滤网15上方，第一漏管13的底部固定连接有送料管16并与送料管16相连通，通过滑板10不停上下晃动可以搅动速凝剂，加快过滤速度。

本实施例中，灰料箱4的一侧底部开设有第二圆孔17，送料管16固定连接在第二圆孔17的内壁上，送料管16的一端延伸至灰料箱4内并固定连接有混合箱18，混合箱18可以临时储存混合料。

本实施例中，送料管16内紧密贴合转动设置有螺纹杆19，螺纹杆19的一端延伸至送料管16外并固定连接有第一电机20，第一电机20固定连接在油箱2的一侧，通过第一电机20可以转动螺纹杆19。

本实施例中，下承载板3的顶部一侧固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴上固定连接有第二转轴22，第二转轴22上固定套设有风压扇23，通过第二电机21可以转动风压扇23。

本实施例中，风压扇23外固定设置有风压箱24，风压箱24的一侧固定连接有送风口25，送风口25与混合箱18相连通，通过风压扇23可以为混合箱18内增压。

本实施例中，上承载板5的顶部一侧固定连接有保护罩28，第二转轴22的顶端延伸至保护罩28内并固定连接有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26上啮合设置有第二锥齿轮27，第二锥齿路27固定连接在第一转轴8的一端，通过第二转轴22可以转动第一转轴8。

本实施例中，位于灰料箱4内的第一转轴8上固定套设有多个搅拌扇叶29，位于灰料箱4内的上承载板5上开设有第三圆孔30，第三圆孔30的内壁上固定连接有第二漏管31，搅拌扇叶29可以使混料混合均匀。

本实施例中，第二漏管31的底部固定连接在送料管16上并与送料管16相连通，第二漏管31内转动设置有阀门32，通过阀门32可以控制第二漏管31。

本实施例中，混合箱18的底部内壁上开设有第四圆孔33，第四圆孔33延伸至下承载板3内，第四圆孔33的内壁上固定连接有喷料弯管34，喷料弯管34的底端固定连接有喷嘴35，喷嘴35上固定连接有调节器36，调节器36可以调整喷嘴35的大小。

本实施例中，车板1的底部一侧两端均固定连接有第一滚轮37，车板1的一端固定连接有辅助块38，辅助块38的一侧固定连接有拉环39，辅助块38的底部两端均固定连接有第二滚轮40，方便移动。

实施例二

参照图1-5，一种车载喷浆机用速凝剂过滤器，包括车板1，车板1的顶部一侧固定焊接有油箱2，车板1的顶部另一侧通过螺丝固定连接有下承载板3，下承载板3的顶部固定焊接有灰料箱4，灰料箱4内固定焊接有上承载板5，上承载板5的顶部一侧固定焊接有过滤箱6，过滤箱6与灰料箱4相贴合，过滤箱6的顶部固定焊接有输液口7，灰料箱4与过滤箱6内转动连接有同一个第一转轴8，第一转轴8的一端转动连接在过滤箱6的一侧内壁上，位于过滤箱6内的第一转轴8上固定套设有两个水滴形转盘9，过滤箱6内滑动设置有滑板10，两个水滴形转盘9均与滑板10相配合，滑板10的顶部固定焊接有多个弹簧11的一端，多个弹簧11的另一端固定焊接在过滤箱6的顶部内壁上，上承载板5上固定开设有第一圆孔12，第一圆孔12的内壁上固定焊接有第一漏管13，第一漏管13内水平固定焊接有第一滤网14和第二滤网15，第一滤网14位于第二滤网15上方，第一漏管13的底部固定焊接有送料管16并与送料管16相连通，通过滑板10不停上下晃动可以搅动速凝剂，加快过滤速度。

本实施例中，灰料箱4的一侧底部开设有第二圆孔17，送料管16固定焊接在第二圆孔17的内壁上，送料管16的一端延伸至灰料箱4内并固定焊接有混合箱18，混合箱18可以临时储存混合料。

本实施例中，送料管16内紧密贴合转动设置有螺纹杆19，螺纹杆19的一端延伸至送料管16外并固定焊接有第一电机20，第一电机20通过螺丝固定连接在油箱2的一侧，通过第一电机20可以转动螺纹杆19。

本实施例中，下承载板3的顶部一侧通过螺丝固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴上固定焊接有第二转轴22，第二转轴22上固定套设有风压扇23，通过第二电机21可以转动风压扇23。

本实施例中，风压扇23外固定焊接有风压箱24，风压箱24的一侧固定焊接有送风口25，送风口25与混合箱18相连通，通过风压扇23可以为混合箱18内增压。

本实施例中，上承载板5的顶部一侧固定焊接有保护罩28，第二转轴22的顶端延伸至保护罩28内并固定焊接有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26上啮合设置有第二锥齿轮27，第二锥齿路27固定焊接在第一转轴8的一端，通过第二转轴22可以转动第一转轴8。

本实施例中，位于灰料箱4内的第一转轴8上固定套设有多个搅拌扇叶29，位于灰料箱4内的上承载板5上开设有第三圆孔30，第三圆孔30的内壁上固定焊接有第二漏管31，搅拌扇叶29可以使混料混合均匀。

本实施例中，第二漏管31的底部固定焊接在送料管16上并与送料管16相连通，第二漏管31内转动设置有阀门32，通过阀门32可以控制第二漏管31。

本实施例中，混合箱18的底部内壁上开设有第四圆孔33，第四圆孔33延伸至下承载板3内，第四圆孔33的内壁上固定焊接有喷料弯管34，喷料弯管34的底端固定焊接有喷嘴35，喷嘴35上固定连接有调节器36，调节器36可以调整喷嘴35的大小。

本实施例中，车板1的底部一侧两端均固定焊接有第一滚轮37，车板1的一端固定焊接有辅助块38，辅助块38的一侧固定焊接有拉环39，辅助块38的底部两端均固定焊接有第二滚轮40，方便移动。

本实施例中，先将灰料投放至灰料箱4中，将速凝剂通过输液口7投放至过滤箱6中，接着启动第一电机20与第二电机21，第二电机21启动时，会转动第二转轴22，第二转轴22在转动时会带动第一锥齿轮26转动，第一锥齿轮26转动时会通过第二锥齿轮27转动第一转轴8，第一转轴8在转动时会转动搅拌扇叶29，通过搅拌扇叶29使混料混合均匀，并且不易凝固，同时第一转轴8上的水滴形转盘9转动时会不停推动滑板10上下滑动，在弹簧11的作用下滑板10将不停上下滑动晃动速凝剂使得速凝剂快速通过第一滤网14和第二滤网15进行过滤，并且过滤后的速凝剂将通过第一漏管13输出到送料管16内，第一电机20在转动时将会转动螺纹杆19.螺纹杆19转动时将会推动速凝剂至混合箱18内，同时灰料箱4内的上承载板5上连接有第二漏管31，通过打开阀门32，灰料便会通过第二漏管31进入到送料管16内，经过螺纹杆19转动混合后一同输送到混合箱18内，第二转轴22还会带动风压扇24转动，通过风压扇24为混合箱18内增压，使得混合箱18内的混合料通过喷料弯管34进入到喷嘴35中并喷射出去，喷嘴35上的调节器36可以调节喷嘴35的大小，方便保证喷射范围，车板1的底部还设置有第一滚轮37，辅助块38的侧面与底部分别设置有拉环39和第二滚轮40，方便移动。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。