一种自动控制的色环电感涂装系统的制作方法

本发明涉及色环电感制造技术，特别涉及自动控制的色环电感涂装系统。

背景技术：

电感器(inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

色环电感是采用涂料包裹线圈形式的电感器，色环电感在电路中的作用是非常大，一般起着滤波和储能的作用，在电路中调节功率的作用，色环电感在电路中的使用范围非常广泛，需求量大。色环电感的制造工艺通常是，先将线圈加工好，然后进行涂料包裹作业，制造工艺中，涂装是非常重要的环节。

涂装工序为：先预先配好涂料，然后在涂装机上，对电感的线圈进行涂装，以往的涂装是使采用涂装流水线进行作业，涂装后进入烘干机箱中烘干。

涂装过程中，会出现次品，色环电感涂装过程中的次品的概念是，色环电感表面的涂料不均匀，有鼓包，或者有凹陷，或者出现裂纹，对于大规模生产色环电感的工厂而已，次品率是非常重要的生产指标。

以往的系统，涂装后，次品率较高，员工劳动强度大，每10分钟搅拌一次涂料，加注一次配比的涂料，具体表现在以下方面。

1：在夏天，环境温度比较高，涂装后的色环电感，次品率大。次品率大的原因是，涂装时，涂料的温度过高，稀释剂挥发更块，使电感容易出现涂料性能发出改变，根本原因是涂料的温度过高；导致温度过高的原因是，设备本身有热量，前后都是烤箱，热量通过热传导的形式传递过来，然后是夏天，室内温度比较高，使所有的设备和涂料初始温度都比较高，只要设备一开始运作，涂料的温度会逐渐升高到50-60度。

2：涂料挥发快，需要加更多的稀释剂。

3：由于需要经常搅拌，人工只能守一台或者两台设备，工作效率低，而且比较容易出现问题。

本发明期望通过改善系统，解决以上问题，并实现更高程度的自动化。

技术实现要素：

本发明的目的在于自动控制的色环电感涂装系统。

本发明的设计思路是在于，原有简单的涂料机上，增加了冷却装置，冷却装置可以让涂料的温度不会过高，同时设置一个加涂料的装置，这个类似与一个滴灌装置，缓慢地往涂料槽中添加涂料，同时针对涂料在料槽中，因为稀释剂挥发，表面会结成一层膜的特征，增加一个搅拌结构，使涂料槽中的涂料一直保持一个相对均匀的状态。

一种自动控制的色环电感涂装系统，包含多个涂装机（1）和烘干机（2），在涂装机（1）和烘干机（2）之间携带色环电感循环流动的流水带（8），还包含放卷装置（3）、收卷装置（4）和待涂装的色环电感（9），其特征在于，顺着流水带（8）的流动方向，排列一个涂装机（1），后排列一个烘干机（2），然后再排列一个涂装机（1），再排列一个烘干机（2），依次循环，即让待涂装的电感交替进入涂装机（1）和烘干机（2），直至完成涂装作业，流水带8由电机和与流水带配套的齿轮驱动，所述涂装机（1）包含涂装机构（11）、搅拌机构（7）和涂料填料装置（10）；同时涂装机构（11）连接提供冷却水的冷水机（6），所述涂装机构（11）的上方设置往下缓慢输送涂料的涂料填料装置（10），搅拌机构（7）设置在涂装机构（11）上，对涂装机构（11）内的涂料进行搅拌，所述涂装机构（11）包含涂料槽（111）、设置在色环电感（9）下方的涂料滚锟（112）和设置在色环电感（9）上方的斜压条（113），所述冷水机（6）输出的冷水经过所述涂料槽（111）的内部使其温度降低。

涂装机构（11）的作用涂装色环电感的关键构件，涂料滚锟（112）不断旋转，其下端沉浸在涂料中，然后携带涂料接触色环电感（9），让色环电感（9）粘有涂料，同时上方的斜压条（113）压住色环电感（9），避免其弹起，或位置移动过大。

进一步地，所述涂料槽（111）包含盛装涂料的盛料槽（1112），下方设置一个腔体（1113），腔体内插入有一根延伸到腔体底部的进水管（1114），在进水管旁边位置设置一根腔体排水口（1155），冷水机（6）接有一根冷水输送管到进水管（1114），同时接有一根排水管至腔体排水口（1115）。

进一步地，所述搅拌机构（7）包含转盘（71）、与转盘（71）活动连接的连杆（72）和与连杆活动连接的搅拌盘（73）组成，搅拌盘（73）包含长杆（731）、设置在长杆上用于搅拌涂料的短杆（735），在长杆（731）上设置一个连接孔（732），长杆（731）通过连接孔（732）与连杆（72）活动连接，转盘（71）做旋转运动，转盘通过长杆（731）使搅拌盘（73）来回摆动运动，搅拌盘（73）放置在盛料槽（1112）内。

进一步地，所述冷水机（6）输出温度在5-30度之间的冷水，冷水可以冷却整个盛料槽（1112），因此可以冷却盛装其内的涂料，其输出冷水的温度决定了冷却效率，根据经验，涂料的温度在20-30度比较好，因此冷水的温度在此范围为比较好，但是在夏天，因为热量比较大，可以降低一点的温度，使冷却效率更好。

进一步地，涂料填料装置（10）包含涂料存储罐（101）和涂料输送管（103），所述涂料存储罐（101）设置在离盛料槽（1112）底部高于30cm的位置，涂料存储罐（101）下方接有一根涂料输送管（103）至盛料槽（1112）内，在涂料输送管（103）上设置用于控制涂料流量的机械阀门或者电磁阀门（102）。

进一步地，所述色环电感（9）由上下两层胶带（9a）夹住两端，目的是便于转运色环电感（9），胶带（9a）本质是包装物，通常采用美纹纸夹带，其固定色环电感（9）效果更好，在放卷装置（3）放出所述色环电感（9）时，由卷绕胶带（9a）的滚锟卸下胶带（9a），即所述色环电感（9）以单个的形式排列在流水带（8），同时在收卷装置（4）卷收色环电感（9）时，色环电感（9）先在两侧粘贴胶带（9a）以实现卷绕收卷。

进一步地，所述搅拌盘（73）的长杆（731）上方设置有一个按住长杆（731）使其只能摆动运动的限制机构。

进一步地，所述涂料槽（111）为金属钢板或者不锈钢钢板或者铝合金板制成，其外表面涂有隔热的涂料。

进一步地，所述涂装机（1）和烘干机（2）组成一组，总共有3组以上，相应地，冷水机（6）通过水管分别连接所述涂装机（1）内，提供冷水，设置3组以上的目的是，一次涂绘稀薄的一层，然后烘干，再图涂一层，直至完成，一般需要5-6组才能完成涂装工作，有些规格的色环电感需要更多组，才能涂完整。

进一步地，所述涂料为具有流动性的稠状的涂料，是根据线圈的性能配好的绝缘涂料，通常为绝缘的，通常采用树脂材料。

本发明具有以下优点：

1：通过压缩机制冷水，然后冷水导入到盛装涂料的底部盒体，使底部降温，进而涂料降温，避免了因涂料温度过高，导致涂装效果不好，进而降低了次品率；

2：内部设置搅拌机构，这样涂料不会容易出现凝结，不用没隔10分钟搅拌一次的操作，如果一条设备有5台涂装机，再10分钟内，要搅拌5台涂装机内的涂料，平均2分钟搅拌一台，手动搅拌是拿一根棒子在涂料槽中，来回搅拌，以往通常是一套涂装流水线需要一个熟练工人守着，如果装有搅拌机构，一个人，可以守好几套涂装流水线。

4：设置加料装置，设置调节阀或阀门，这样不用人工加料，降低劳动强度。

附图说明

图1是自动控制的色环电感涂装系统示意图。

图2是色环电感上用胶带固定成一条的示意图。

图3是色环电感设置在流水带（8）上的示意图。

图4是涂装机与搅拌结构和冷水机示意图。

图5是涂装机示意图。

图6是涂料槽示意图。

图7是搅拌盘示意图。

图8是涂料槽立体示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本发明进行详细说明。

本发明的设计思路是在于，原有简单的涂料机上，增加了冷却装置，在夏天，冷却装置可以让涂料的温度不会过高，同时在设置一个加涂料的装置，这个类似与一个滴灌装置，缓慢地往涂料槽中添加涂料，同时针对涂料在料槽中，表面会结成一层膜的特征，增加一个搅拌结构，使涂料槽中的涂料一直保持一个相对均匀的状态。

如图1-8，一种自动控制的色环电感涂装系统，包含多个涂装机1和烘干机2，在涂装机1和烘干机2之间携带色环电感循环流动的流水带8，还包含放卷装置3、收卷装置4和待涂装的色环电感9，其特征在于，顺着流水带8的流动方向，排列一个涂装机1，后排列一个烘干机2，然后再排列一个涂装机1，再排列一个烘干机2，依次循环，即让待涂装的色环电感交替进入涂装机1和烘干机2，直至完成涂装作业，流水带8由电机和与流水带配套的齿轮驱动，涂装机1包含涂装机构11、搅拌机构7和涂料填料装置10；同时涂装机构11连接提供冷却水的冷水机6，涂装机构11的上方设置往下缓慢输送涂料的涂料填料装置10，搅拌机构7设置在涂装机构11上，对涂装机构11内的涂料进行搅拌，涂装机构11包含涂料槽111、设置在色环电感9下方的涂料滚锟112和设置在色环电感9上方的斜压条113，冷水机6输出的冷水经过涂料槽111的内部使其温度降低。

如图1，本实施例未描述用于支撑涂装机1和烘干机2的支架，支架的形式比较简单，通常是个金属框架，铁框架，然后将流水带8摆放在支架上，然后按照以上的顺序安装涂装机1和烘干机2，然后再安装其他需要的配件。

烘干机2的作用是对色环电感上的涂料立即烘干，烘干机2的构造比较常见，其由加热棒或者热风机来进行加热烘干，不展开描述，烘干的时候，有挥发物，通常在烘干机2上设置抽风机（图未示），常见的抽风机都可以用，抽掉烘干过程中的挥发物，烘干机具有一定的长度，这样色环电感在流动的过程中立即被烘干。

如图3，流水带8的构造是为了适合色环电感排列流动，间隔卡档的形状，一个卡位卡一个色环电杆，通常还有在流水带8的两侧设置护板，限制色环电感不偏移出流水带8，由于其技术比较常见，不展开描述。

如图5，涂装机构11的作用是涂装色环电感的关键构件，涂料滚锟112不断旋转，其下端沉浸在涂料中，然后携带涂料接触色环电感9，让色环电感9粘有涂料，同时上方的斜压条113压住色环电感9，避免其弹起，或位置移动过大。

涂料滚锟112通常由电机带动转动，其转动速度与流行线8的流动速度匹配，这样涂装就有一致性。

具体地，涂料槽111包含为盛装涂料的盛料槽1112，下方设置一个腔体1113，腔体1113内插入有一根延伸到腔体底部的进水管1114，在进水管旁边位置设置一根腔体排水口1155，冷水机6接有一根冷水输送管到进水管1114，同时接有一根排水管至腔体排水口1115。

进水管1114插入到腔体1113内，这样水在腔体内，只能往腔体排水口1115方向流动，这样经过的冷水，无法停留在在腔体1113，注意的是腔体在两侧一遍，设置进水，一遍设置排水，也能达到同样的效果，将腔体排水口1115和进水管1114设置在一侧，这样接管子更方便。

具体地，搅拌机构7包含转盘71、与转盘71活动连接的连杆72和与连杆活动连接的搅拌盘73组成，搅拌盘73包含长杆731、设置在长杆上用于搅拌涂料的短杆735，在长杆731上设置一个连接孔732，长杆731通过连接孔732与连杆72活动连接，转盘71做旋转运动，转盘71通过长杆731使搅拌盘73来回摆动运动，搅拌盘73放置在盛料槽1112内。

搅拌盘73来回摆动即是搅拌动作，为显示搅拌盘73不变形，上方设置两个滚轮压住，限定其往上摆动。

如图4，搅拌机构7的作用是搅拌涂料，不需要太快，因此转盘71应该是缓慢的转动，同时，搅拌机构7的实现方式有多种方式，在机械领域的转动转化成摆动的结构都可以用上。

具体地，冷水机6输出温度在5-30度之间的冷水，冷水可以冷却整个盛料槽1112，因此可以冷却盛装其内的涂料，其输出冷水的温度决定了冷却效率，根据经验，涂料的温度在20-30度比较好，因此冷水的温度在此范围为比较好，但是在夏天，因为热量比较大，涂料的温度可能有50度以上，可以降低冷水的温度，使冷却效率更好。

冷水机6比较常见，冷水机是一种水冷却设备，冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。冷却水温可根据要求自动调节，长期使用可节约用水。冷水机的冷却原理：冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。冷水机制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩压力和温度增加,气态制冷剂通过冷凝器风冷/水冷吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀或毛细管节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程；尤其冷水机6的相关的设备较多，如冷水饮水机，其构造原理一样，因此不展开描述，同时在本发明中，需要的冷水量不是很大，因此在市面上比较容易买到，通常采用循环水。

如图4，具体地，涂料填料装置10包含涂料存储罐101和涂料输送管103，涂料存储罐101设置在离盛料槽1112底部高于30cm的位置，涂料存储罐101下方接有一根涂料输送管103至盛料槽1112内，在涂料输送管103上设置用于控制涂料流量的机械阀门或者电磁阀门102。

如图2，具体地，色环电感9由上下两层胶带9a夹住两端，目的是便于转运色环电感9，胶带9a本质是包装物，通常采用美纹纸夹带，其固定色环电感9效果更好，在放卷装置3放出色环电感9时，由卷绕胶带9a的滚锟卸下胶带9a，即色环电感9以单个的形式排列在流水带8，同时在收卷装置4卷收色环电感9时，色环电感9先在两侧粘贴胶带9a以实现卷绕收卷。

如图7，具体地，搅拌盘73的长杆731上方设置有一个按住长杆731使其只能摆动运动的限制机构，本发明中，限制机构是两个滚轮，限制机构还可以是导轨槽，插管式的限定机构，此类限定结构可以选择的机械结构比较多，需要注意的是，也可以不设置限制机构，因为长杆731和搅拌盘73本身具有一定重量，其不容易在高度方向弹起。

具体地，涂料槽111为金属钢板或者不锈钢钢板或者铝合金板制成，其外表面涂有隔热的涂料，耐用。

涂料槽111需要能导热，同时又耐用，如图8，展示了立体外观，便于理解，涂料槽111设置一个斜扣1116，这样便于观察和临时检测。

如图1，具体地，涂装机1和烘干机2组成一组，总共有3组以上，相应地，冷水机6通过水管分别连接涂装机1内，提供冷水，设置3组以上的目的是，一次涂绘稀薄的一层，然后烘干，再图涂一层，直至完成，一般需要5-6组才能完成涂装工作，有些规格的色环电感需要更多组，才能涂完整，在本实施例中，设置了5组。

具体地，涂料为具有流动性的稠状的涂料，是根据色感线圈的性能配好的绝缘涂料，其能从涂料存储罐101中在重力的作用下往下流动，同时有能粘到涂料滚锟112上，现有的涂料通常具有此类特征，通常为绝缘树脂。

本发明具有以下优点：

1：通过冷水机制冷水，然后冷水导入到盛装涂料的腔体，使底部降温，进而涂料降温，避免了因涂料温度过高，导致涂装效果不好，进而降低了次品率；

2：内部设置搅拌机构，这样涂料不会容易出现凝结，不用隔10分钟搅拌一次的操作，如果一条设备有5台涂装机，再10分钟内，要搅拌5台涂装机内的涂料，平均2分钟搅拌一台，手动搅拌是拿一根棒子在涂料槽中，来回搅拌，以往通常是一套涂装流水线需要一个熟练工人守着，如果装有搅拌机构，一个人，可以守好几套涂装流水线。

4：设置加料装置，设置调节阀或阀门，这样不用人工加料，降低劳动强度。

5：整体需要人工操作的地方是，装色环电感和卸色环电感，同时装涂料，即往涂料存储罐101倒入一天的用量，由于一条系统的工作量大大降低，因此一个人可以守多条系统，效率提高。

本发明最大的优点是找出次品率高的原因，针对其原因设置合适的构造，降低了次品率，提高了劳动生产率。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。