1.一种胶水制备系统，包括支持机座(1)、加工桶(2)、加料机构(3)、支柱(4)、预设机构(5)和加工机构(6)，其特征在于：所述支持机座(1)的上侧滑动连接加工桶(2)，加料机构(3)通过支柱(4)固接在支持机座(1)上，加料机构(3)位于加工桶(2)的正上方，预设机构(5)连接在加工桶(2)上，预设机构(5)与加工桶(2)进行摩擦传动用于实现加料机构(3)的自动关闭和加工桶(2)的自动开启。
2.根据权利要求1所述的胶水制备系统，其特征在于：所述支持机座(1)包括机座本体(101)、撑导杆(102)、限位部ⅰ(103)、压缩弹簧(104)、凸座(105)和电机基座ⅰ(106)，所述机座本体(101)上端周向均匀固接四个撑导杆(102)，每个撑导杆(102)的上端均固接一个限位部ⅰ(103)，每个撑导杆(102)上均套有一个压缩弹簧(104)，凸座(105)设置在在机座本体(101)右后侧，凸座(105)与机座本体(101)一体成型。
3.根据权利要求2所述的胶水制备系统，其特征在于：所述加工桶(2)包括加工桶本体(201)、环壳(202)、支架ⅰ(203)、轴ⅰ(204)、带轮ⅰ(205)、摩擦盘ⅰ(206)、支架ⅱ(207)、轴ⅱ(208)、带轮ⅱ(209)、带键轴(210)、齿轮ⅰ(211)、齿条ⅰ(212)、支座ⅰ(213)、阀板(214)和出胶管(215)，所述加工桶本体(201)的上端固接环壳(202)，环壳(202)滑动连接在四个撑导杆(102)上，每个压缩弹簧(104)的上下两端分别与环壳(202)和机座本体(101)接触，支架ⅰ(203)固接在环壳(202)上端的右后侧，轴ⅰ(204)转动连接在支架ⅰ(203)上，摩擦盘ⅰ(206)固接在轴ⅰ(204)的下端，摩擦盘ⅰ(206)位于支架ⅰ(203)的下方，支架ⅱ(207)对称设置有两个，其中一个支架ⅱ(207)固接在环壳(202)的后端，另外一个支架ⅱ(207)固接在加工桶本体(201)后端的下侧，轴ⅱ(208)的上下两侧分别转动连接在两个支架ⅱ(207)上，带轮ⅱ(209)固接在轴ⅱ(208)的上侧，带轮ⅰ(205)与带轮ⅱ(209)通过传动带传动连接，带键轴(210)固接在轴ⅱ(208)的上端，齿轮ⅰ(211)固接在轴ⅱ(208)的下端，齿轮ⅰ(211)与齿条ⅰ(212)的右端啮合传动，齿条ⅰ(212)的左端固接楔状滑块用于滑动连接在支座ⅰ(213)上，支座ⅰ(213)固接在加工桶本体(201)的下侧，阀板(214)固接在齿条ⅰ(212)上，出胶管(215)固接并连通在加工桶本体(201)的下端，阀板(214)用于打开或闭合出胶管(215)。
4.根据权利要求3所述的胶水制备系统，其特征在于：所述加料机构(3)包括加料漏斗(301)、框壳(302)、加料管(303)、管轴(304)、键槽(305)、齿轮ⅱ(306)、齿条ⅱ(307)、支座ⅱ(308)和上阀板(309)，所述加料漏斗(301)的上端固接框壳(302)，加料管(303)与加料漏斗(301)的下端固接并连通，管轴(304)转动连接在加料漏斗(301)的后侧，键槽(305)垂直设置在管轴(304)内壁上，管轴(304)的下侧固接齿轮ⅱ(306)，齿轮ⅱ(306)与齿条ⅱ(307)的左端啮合传动，齿条ⅱ(307)上设有楔状滑块用于滑动连接在支座ⅱ(308)上，上阀板(309)固接在齿条ⅱ(307)的下端，支座ⅱ(308)固接在加料漏斗(301)的下侧，带键轴(210)滑动连接在管轴(304)和键槽(305)。
5.根据权利要求4所述的胶水制备系统，其特征在于：所述预设机构(5)包括电机ⅰ(501)、摩擦盘ⅱ(502)、预设座(503)、丝杠(504)、带轮ⅲ(505)、限位部ⅱ(506)和电机ⅱ(507)，所述电机ⅰ(501)的输出轴上固接摩擦盘ⅱ(502)，摩擦盘ⅱ(502)设置在摩擦盘ⅰ(206)的正下方，电机ⅰ(501)固接在预设座(503)的上端，预设座(503)的左右两侧分别螺纹连接一个丝杠(504)，两个丝杠(504)的下端分别固接一个带轮ⅲ(505)，两个带轮ⅲ(505)之间通过传动带传动连接，两个丝杠(504)的上端分别固接一个限位部ⅱ(506)，电机ⅱ(507)的输出轴固接在位于左端的丝杠(504)的下端，两个丝杠(504)的下侧均转动连接在凸座(105)上，电机ⅱ(507)固接在电机基座ⅰ(106)上。
6.根据权利要求5所述的胶水制备系统，其特征在于：所述加工机构(6)包括电机基座ⅱ(601)、电机ⅲ(602)、主轴(603)和搅拌部(604)，所述电机基座ⅱ(601)上固接电机ⅲ(602)，主轴(603)固接在电机ⅲ(602)的输出轴上，主轴(603)上固接搅拌部(604)，主轴(603)和搅拌部(604)均斜置的位于加工桶本体(201)内。
7.根据权利要求6所述的胶水制备系统，其特征在于：所述加工桶本体(201)上设有加热装置。
8.根据权利要求7所述的胶水制备系统，其特征在于：所述电机ⅰ(501)设有电磁抱闸功能。
9.采用权利要求8所述的胶水制备系统制备胶水的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤1：调节摩擦盘ⅱ(502)的高度用于设定加工桶本体(201)内原料添加的量；
步骤2：将制备胶水所需搅拌的原料按所需配比，配比后加入至加料漏斗(301)内；
步骤3：原料通过加料漏斗(301)加入至加工桶本体(201)内，开启加工机构(6)进行混合搅拌；
步骤4：通过加工桶(2)、加料机构(3)和预设机构(5)的协同作业自动识别原料添加的量，当原料添加的量达到设定的量后，加料管(303)自动关闭，出胶管(215)自动打开；
步骤5：收集搅拌好的原料用于胶水的制备。
10.采用权利要求9所述的胶水制备方法制备的胶水，其特征在于：该胶水包括以下份数重量的原料组成：聚酯20份、玉米粉20份、碳酸二甲脂18份、甲苯12份、稳定剂3份、甲醛1份。