一种废气处理远程在线监控装置的制作方法

本发明涉及废气排放监控装置领域，更具体地说，涉及一种废气处理远程在线监控装置。

背景技术：

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。

工业废气中含有未完全反应的碳化物和硫化物，如果未经处理将废气直接排放打大气中，容易对空气造成污染，且必须对排放的空气进行监测，而现有的监控装置一般使采用警报的方式提醒技术人员进行处理，不够完善，且浪费大量人力物力。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种废气处理远程在线监控装置，它可以实现对排放废气进行实时监控，同时对不达标的空气进行二次处理，避免排放出污染空气的废气。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种废气处理远程在线监控装置，包括冷凝箱、处理箱和控制箱，所述冷凝箱的侧壁固定连接处理箱，所述处理箱的上端固定连接控制箱，所述冷凝箱的内腔通过固定块固定连接有冷水箱，所述冷水箱的内腔固定连接有环形管，所述冷水箱的上端固定连接有贯穿冷凝箱侧壁至冷凝箱上侧的入水口；

所述处理箱的内腔固定连接有一氧化碳处理池，所述一氧化碳处理池通过倒l型管固定连接有硫化氢处理池，所述硫化氢处理池通过倒l型管固定连接有一氧化硫处理池，所述一氧化硫处理池通过倒l型管固定连接有二氧化硫处理池，所述二氧化硫处理池远离一氧化硫处理池的侧壁固定连接有回流管，所述回流管贯穿处理箱和控制箱的侧壁至一氧化碳处理池的内腔，所述回流管处于控制箱内腔的侧壁固定连接有排放管，所述排放管的侧壁固定连接有采样管，所述采样管的上端固定连接有废气监测器器，所述废气监测器器的侧壁固定连接有均匀分布的一氧化碳感应器、硫化氢感应器、和二氧化硫感应器，所述一氧化碳感应器、硫化氢感应器和二氧化硫感应器均电性连接有单片机，所述排放管处于控制箱内的侧壁套接有第二电阀门，所述控制箱的上端固定连接有接收器。

进一步的，所述环形管的一端贯穿冷水箱和冷凝箱的侧壁至冷凝箱的外端，所述环形管的另一端贯穿冷凝箱和处理箱的侧壁至处理箱的内腔中，且环形管处于处理箱内腔的一端连通一氧化碳处理池，便于对废气进行降温，防止温度过高排放而导致处理箱局部温度上升。

进一步的，所述排放管处于控制箱内的侧壁固定连接有第一电阀门，方便控制未达标的废气。

进一步的，所述出水管的上端固定连接均匀分布一氧化碳处理池、硫化氢处理池、一氧化硫处理池和二氧化硫处理池，所述出水管与一氧化碳处理池、硫化氢处理池、一氧化硫处理池和二氧化硫处理池的连接处设置有橡胶垫，对一氧化碳处理池、硫化氢处理池、一氧化硫处理池和二氧化硫处理池进行降温，防止一氧化碳处理池、硫化氢处理池、一氧化硫处理池和二氧化硫处理池内的温度过高导致溅射。

进一步的，所述第一电阀门和第二电阀门均电性连接单片机，便于单片机控制排放废气，防止未达标的废气进入到大气中。

进一步的，所述环形管的设置有与水平面20°倾角，便于对废气进行降温。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案对排放废气进行实时监控，同时对不达标的空气进行二次处理，避免排放出污染空气的废气。

(2)环形管的一端贯穿冷水箱和冷凝箱的侧壁至冷凝箱的外端，所述环形管的另一端贯穿冷凝箱和处理箱的侧壁至处理箱的内腔中，且环形管处于处理箱内腔的一端连通一氧化碳处理池，便于对废气进行降温，防止温度过高排放而导致处理箱局部温度上升。

(3)所述出水管的上端固定连接均匀分布一氧化碳处理池、硫化氢处理池、一氧化硫处理池和二氧化硫处理池，所述出水管与一氧化碳处理池、硫化氢处理池、一氧化硫处理池和二氧化硫处理池的连接处设置有橡胶垫，对一氧化碳处理池、硫化氢处理池、一氧化硫处理池和二氧化硫处理池进行降温，防止一氧化碳处理池、硫化氢处理池、一氧化硫处理池和二氧化硫处理池内的温度过高导致溅射。

(4)第一电阀门和第二电阀门均电性连接单片机，便于单片机控制排放废气，防止未达标的废气进入到大气中。

(5)环形管的设置有与水平面20°倾角，便于对废气进行降温。

附图说明

图1为本发明的结构剖视图；

图2为本发明单片机控制示意图。

图中标号说明：

1、冷凝箱；2、处理箱；3、控制箱；4、冷水箱；5、环形管；6、入水口；7、出水管；8、一氧化碳处理池；9、倒l型管；10、硫化氢处理池；11、一氧化硫处理池；12、二氧化硫处理池；13、回流管；14、排放管；15、采样管；16、废气监测器；17、一氧化碳感应器；18、硫化氢感应器；19、一氧化硫感应器；20、第二电阀门；21、单片机；22、第一电阀门；23、接收器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

2.请参阅图1-2，一种废气处理远程在线监控装置，包括冷凝箱1、处理箱2和控制箱3，所述冷凝箱1的侧壁固定连接处理箱2，所述处理箱2的上端固定连接控制箱3，所述冷凝箱1的内腔通过固定块固定连接有冷水箱4，所述冷水箱4的内腔固定连接有环形管5，环形管5的设置有与水平面20°倾角，便于对废气进行降温，环形管5的一端贯穿冷水箱4和冷凝箱1的侧壁至冷凝箱1的外端，所述环形管5的另一端贯穿冷凝箱1和处理箱2的侧壁至处理箱2的内腔中，且环形管5处于处理箱2内腔的一端连通一氧化碳处理池8，便于对废气进行降温，防止温度过高排放而导致处理箱局部温度上升，所述冷水箱4的上端固定连接有贯穿冷凝箱1侧壁至冷凝箱1上侧的入水口6；

所述处理箱2的内腔固定连接有一氧化碳处理池8，一氧化碳处理池8内主要溶液主要为氯化亚铜cu2cl2溶液，所述一氧化碳处理池8通过倒l型管9固定连接有硫化氢处理池10，硫化氢处理池10中的溶液主要为氧化锌氧化锌溶液，所述硫化氢处理池10通过倒l型管9固定连接有一氧化硫处理池11，所述一氧化硫处理池11通过倒l型管9固定连接有二氧化硫处理池12，一氧化硫处理池11和二氧化硫处理池12中的溶液主要为氢氧化钙ca(oh)2所述二氧化硫处理池12远离一氧化硫处理池11的侧壁固定连接有回流管13，所述回流管13贯穿处理箱2和控制箱3的侧壁至一氧化碳处理池8的内腔，所述回流管13处于控制箱3内腔的侧壁固定连接有排放管14，排放管14处于控制箱3内的侧壁固定连接有第一电阀门20，方便控制未达标的废气，所述排放管14的侧壁固定连接有采样管15，所述采样管15的上端固定连接有废气监测器器16，废气监测器器16的型号为lb-6000a，所述废气监测器器16的侧壁固定连接有均匀分布的一氧化碳感应器17、硫化氢感应器18和二氧化硫感应器19一氧化碳感应器17的型号为mq-2，硫化氢感应器18的型号为f-ta600，二氧化硫感应器19的型号为kkt-100r-so2，所述一氧化碳感应器17、硫化氢感应器18和二氧化硫感应器19均电性连接有单片机21，其中出水管7的上端固定连接均匀分布一氧化碳处理池8、硫化氢处理池10、一氧化硫处理池11和二氧化硫处理池12，所述出水管7与一氧化碳处理池8、硫化氢处理池10、一氧化硫处理池11和二氧化硫处理池12的连接处设置有橡胶垫，对一氧化碳处理池8、硫化氢处理池10、一氧化硫处理池11和二氧化硫处理池12进行降温，防止一氧化碳处理池8、硫化氢处理池10、一氧化硫处理池11和二氧化硫处理池12内的温度过高导致溅射，所述排放管14处于控制箱3内的侧壁套接有第二电阀门22，第一电阀门20和第二电阀门22均电性连接单片机21，单片机21的型号为ht66f018，且单片机21固定在控制箱3的内壁上，其中第一电阀门20和第二电阀门22的型号均为b11dn40-dn25，便于单片机21控制排放废气，防止未达标的废气进入到大气中，所述控制箱3的上端固定连接有接收器23，其中一氧化碳感应器17、硫化氢感应器18、二氧化硫感应器19和接收器23将感应信号传递到单片机21内，单片机21对一氧化碳感应器17、硫化氢感应器18、二氧化硫感应器19和接收器23中的信号进行分析，然后控制第一电阀门20和第二电阀门22打开或者关闭。

在使用时，由本领域技术人员将装置放置在平整路面，然后将单片机21、废气监测器器16、一氧化碳感应器17、硫化氢感应器18、二氧化硫感应器19、第一电阀门20、第二电阀门22和接收器23均连接外部电源并开启，之后将废弃通入环形管5内，同时向入水口6内注入冷水直至冷水箱4内充满冷水，废弃由环形管5进入到一氧化碳处理池8内并进行反应，消除废气中的一氧化碳，之后由一氧化碳处理池8内通过倒l型管9进入到硫化氢处理池10，反应除去硫化氢其他，再由硫化氢处理池10通过倒l型管9进入到一氧化硫处理池11和二氧化硫处理池12内，除去废气中的一氧化硫和二氧化硫，然后进入回流管13内，回流管13将废气传入到排放管14内，之后采样管15对排放管14中的气体进行检查，然后由一氧化碳感应器17、硫化氢感应器18和二氧化硫感应器19对废气进行检查，若废气中含有一氧化碳、硫化氢或者二氧化硫则，相对应的一氧化碳感应器17、硫化氢感应器18和二氧化硫感应器19将向单片机21内传递信号，此时单片机21将关闭第一电阀门20，使气体由排放管14进入到回流管13内，同时将第二电阀门22打开，将未反应完全的气体通入一氧化碳处理池8内再次进行反应，若不含未除去的污染气体，单片机21则关闭第二电阀门22，同时打开第一电阀门20将气体放出，同时一氧化碳处理池8、硫化氢处理池10、一氧化硫处理池11和二氧化硫处理池12均设置到出水管7的上端，防止一氧化碳处理池8、硫化氢处理池10、一氧化硫处理池11和二氧化硫处理池12的反应导致气温上升，使一氧化碳处理池8、硫化氢处理池10、一氧化硫处理池11和二氧化硫处理池12内的容易溅射除去，可以实现对排放废气进行实时监控，同时对不达标的空气进行二次处理，避免排放出污染空气的废气。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。