一种节能环保型低噪空气净化装置及其净化方法与流程

文档序号:21979925发布日期:2020-08-25 19:14阅读:165来源:国知局
一种节能环保型低噪空气净化装置及其净化方法与流程

本发明涉及空气净化技术领域,具体地说是一种节能环保型低噪空气净化装置及其净化方法。



背景技术:

随着国家经济快速发展,伴随而来的空气污染越来越受到人们的重视,迫切需要改善居住环境。现有的空气净化装置由于电机高速运转以及高速气流通过,往往噪音较大,产生噪音污染。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题,是提供一种节能环保型低噪空气净化装置及其净化方法,能够解决现有技术中所存在的上述问题。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种节能环保型低噪空气净化装置,它包括装置壳体、过滤清洁装置、动力组件、后壳体、第二降噪板和后隔板,所述装置壳体为两端开口的圆柱形结构,所述装置壳体内竖向设有定位柱、右端内壁设有螺纹面一,所述定位柱右侧面开设有轴承安装槽,所述轴承安装槽内设置有轴承一,所述装置壳体左端内部设有所述过滤清洁装置,所述过滤清洁装置包括从左至右依次固定在所述装置壳体内的初级过滤网、第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网与所述第二过滤网之间设有定位圆环,所述第一过滤网和所述第二过滤网分别由第一压扁圈和第二压扁圈固定,所述初级过滤网、所述第一压扁圈、所述定位圆环和所述第二压扁圈依次压接,所述第二压扁圈右侧抵靠在所述装置壳体的内壁上,所述动力组件包括电机轴、驱动电机和电机支架,所述驱动电机通过所述电机支架固定于所述装置壳体内部,所述电机支架由圆形电机舱和位于所述圆形电机舱左侧的锥形倒流舱组成,所述锥形倒流舱左端设有轴承配合槽,所述轴承配合槽内设置有轴承二,所述电机轴一端与所述驱动电机连接、另一端穿过所述轴承二后与所述轴承一配合连接,于所述电机轴上且于所述轴承二与所述轴承一之间安装有吸气涡轮,所述后壳体左端外壁上设有与所述螺纹面一螺接的螺纹面二、内部左侧竖向固连有第一降噪板、内部中间位置设有第二降噪板安装面,所述第一降噪板上设置有若干组第一过气管,所述第一降噪板右侧中间位置设置有安装配合槽,所述第二降噪板包括板体和锥形透明板,所述板体与所述第二降噪板安装面固连,所述板体上设置有若干组第二过气管,所述板体左侧中部安装有所述锥形透明板,所述锥形透明板左端与所述安装配合槽配合固定,所述锥形透明板内安装有紫外线杀菌灯,所述后隔板与所述后壳体右端固连且内部设有若干组出气孔。

作为限定,所述第一过滤网内设有用于过滤粉尘的hepa滤芯,所述第二过滤网内设有用于吸附有害物质的活性炭滤芯。

作为另一种限定,所述装置壳体右端开口的截面积大于左端开口的截面积。

作为另一种限定,所述装置壳体的气流入口截面积小于若干组所述第一过气管的总过气截面积,若干组所述第一过气管的总过气截面积小于若干组所述第二过气管的总过气截面积。

作为另一种限定,所述第一过气管和所述第二过气管的管体内侧均粘接有降噪棉毡,以吸收震动、降低噪声。

作为另一种限定,所述第二降噪板安装面上设有若干组螺纹孔,所述板体通过螺栓固连于所述第二降噪板安装面上。

作为另一种限定,所述初级过滤网与所述装置壳体螺接固定,所述后隔板与所述后壳体右端螺接固定。

作为限定,它还包括控制器,所述控制器连接所述驱动电机和所述紫外线杀菌灯,以控制所述驱动电机和所述紫外线杀菌灯的运行。

作为另一种限定,所述控制器集成有输入面板,用于用户对装置运行状态的设定。

一种节能环保型低噪空气净化装置的净化方法,应用所述的节能环保型低噪空气净化装置,所述控制方法包括以下步骤:

驱动电机通过电机轴驱动吸气涡轮运行进行吸气,空气从装置壳体左侧依次通过初级过滤网、第一过滤网和第二过滤网,对粉尘和有害物质进行过滤处理,然后空气流经装置壳体内部从第一过气管流入后壳体内,在后壳体内通过紫外线杀菌灯进行紫外线杀菌,后从第二过气管流出并最终从出气孔排出装置壳体,完成净化过程。

本发明由于采用了上述的设计,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:

(1)本发明的节能环保型低噪空气净化装置中电机轴一端与驱动电机连接、另一端穿过轴承二后与轴承一配合连接,通过轴承一与轴承二的设置,使得电机轴在旋转过程中能够得到轴承二和轴承一的支撑,进而降低震动及运行阻力,从而遏制噪声的产生和节约电能,达到节能环保的目的;

(2)本发明的节能环保型低噪空气净化装置的第一过滤网内设有用于过滤粉尘的hepa滤芯,且第二过滤网内设有用于吸附有害物质的活性炭滤芯,如此设计,可优先过滤粉尘微粒,防止粉尘微粒对活性炭滤芯的堵塞,提高活性炭滤芯的使用寿命,节能环保;

(3)本发明的节能环保型低噪空气净化装置通过将装置壳体右端开口的截面积设置为大于左端开口的截面积,逐渐扩大的过风截面能够降低气流速度梯度,以降低气流噪音;此外,装置壳体的气流入口截面积小于若干组第一过气管的总过气截面积,若干组第一过气管的总过气截面积小于若干组第二过气管的总过气截面积,此时逐级扩大的过气截面,能够降低装置壳体内部气流速度梯度,进而降低了噪声;

(4)本发明的节能环保型低噪空气净化装置的净化方法在使用时,驱动电机通过电机轴驱动吸气涡轮运行进行吸气,空气从装置壳体左侧依次通过初级过滤网、第一过滤网和第二过滤网,对粉尘和有害物质进行过滤处理,然后空气流经装置壳体内部从第一过气管流入后壳体内,在后壳体内通过紫外线杀菌灯进行紫外线杀菌,后从第二过气管流出并最终从出气孔排出装置壳体,完成净化过程。

综上,本发明通过设置初级过滤网、第一过滤网、第二过滤网和紫外线杀菌灯,能够对空气进行多级过滤净化,通过第一降噪板和第二降噪板的设置,能够有效遏制噪声的产生,避免噪音污染,且整体结构紧凑、设计合理。本发明适合在空气净化中广泛应用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例1中所述的节能环保型低噪空气净化装置的结构示意图;

图2为本发明实施例1中所述的装置壳体的结构示意图;

图3为本发明实施例1中所述的后壳体一侧的结构示意图;

图4为本发明实施例1中所述的后壳体另一侧的结构示意图。

图中:1、装置壳体;11、定位柱;12、轴承安装槽;13、轴承一;14、螺纹面一;2、过滤清洁装置;21、初级过滤网;22、第一过滤网;221、hepa滤芯;222、第一压扁圈;23、第二过滤网;231、活性炭滤芯;232、第二压扁圈;24、定位圆环;3、动力组件;31、驱动电机;311、电机轴;32、电机支架;321、圆形电机舱;3211、锥形倒流舱;3212、轴承配合槽;322、轴承二;33、吸气涡轮;4、后壳体;41、螺纹面二;42、第一降噪板;421、第一过气管;422、安装配合槽;43、第二降噪板安装面;5、第二降噪板;51、板体;511、第二过气管;52、锥形透明板;53、紫外线杀菌灯;6、后隔板;61、出气孔;7、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例1

如图1至图4所示,根据本实施例1的一种节能环保型低噪空气净化装置,它包括装置壳体1、过滤清洁装置2、动力组件3、后壳体4、第二降噪板5和后隔板6,所述装置壳体1为两端开口的圆柱形结构,所述装置壳体1内竖向设有定位柱11、右端内壁设有螺纹面一14,所述定位柱11右侧面开设有轴承安装槽12,所述轴承安装槽12内设置有轴承一13,所述装置壳体1左端内部设有所述过滤清洁装置2,所述过滤清洁装置2包括从左至右依次固定在所述装置壳体1内的初级过滤网21、第一过滤网22和第二过滤网23,所述第一过滤网22与所述第二过滤网23之间设有定位圆环24,所述第一过滤网22和所述第二过滤网23分别由第一压扁圈222和第二压扁圈232固定,所述初级过滤网21、所述第一压扁圈222、所述定位圆环24和所述第二压扁圈232依次压接,所述第二压扁圈232右侧抵靠在所述装置壳体1的内壁上,所述动力组件3包括电机轴311、驱动电机31和电机支架32,所述驱动电机31通过所述电机支架32固定于所述装置壳体1内部,所述电机支架32由圆形电机舱321和位于所述圆形电机舱321左侧的锥形倒流舱3211组成,所述锥形倒流舱3211左端设有轴承配合槽3212,所述轴承配合槽3212内设置有轴承二322,所述电机轴311一端与所述驱动电机31连接、另一端穿过所述轴承二322后与所述轴承一13配合连接,于所述电机轴311上且于所述轴承二322与所述轴承一13之间安装有吸气涡轮33,所述后壳体4左端外壁上设有与所述螺纹面一14螺接的螺纹面二41、内部左侧竖向固连有第一降噪板42、内部中间位置设有第二降噪板安装面43,所述第一降噪板42上设置有若干组第一过气管421,所述第一降噪板42右侧中间位置设置有安装配合槽422,所述第二降噪板5包括板体51和锥形透明板52,所述板体51与所述第二降噪板安装面43固连,所述板体51上设置有若干组第二过气管511,所述板体51左侧中部安装有所述锥形透明板52,所述锥形透明板52左端与所述安装配合槽422配合固定,所述锥形透明板52内安装有紫外线杀菌灯53,所述后隔板6与所述后壳体4右端固连且内部设有若干组出气孔61。

这样,通过设置初级过滤网21、第一过滤网22、第二过滤网23和紫外线杀菌灯53,能够对空气进行多级过滤净化,通过第一降噪板42和第二降噪板5的设置,能够有效遏制噪声的产生,避免噪音污染;同时,电机轴311一端与驱动电机31连接、另一端穿过轴承二322后与轴承一13配合连接,通过轴承一13与轴承二322的设置,使得电机轴311在旋转过程中能够得到轴承二322和轴承一13的支撑,进而降低震动及运行阻力,从而遏制噪声的产生和节约电能,达到节能环保的目的。

其中,本实施例1的节能环保型低噪空气净化装置在使用时,驱动电机31通过电机轴311驱动吸气涡轮33运行进行吸气,空气从装置壳体1左侧依次通过初级过滤网21、第一过滤网22和第二过滤网23,对粉尘和有害物质进行过滤处理,然后空气流经装置壳体1内部从第一过气管421流入后壳体4内,在后壳体4内通过紫外线杀菌灯53进行紫外线杀菌,后从第二过气管511流出并最终从出气孔61排出装置壳体1,完成净化过程。

本实施例1中,所述第一过滤网22内设有用于过滤粉尘的hepa滤芯221,所述第二过滤网23内设有用于吸附有害物质的活性炭滤芯231。

此时,第一过滤网22内设有用于过滤粉尘的hepa滤芯221,且第二过滤网23内设有用于吸附有害物质的活性炭滤芯231,如此设计,可优先过滤粉尘微粒,防止粉尘微粒对活性炭滤芯231的堵塞,提高活性炭滤芯231的使用寿命,节能环保。

在本实施例1中,所述装置壳体1右端开口的截面积大于左端开口的截面积。

这样,通过将装置壳体1右端开口的截面积设置为大于左端开口的截面积,逐渐扩大的过风截面能够降低气流速度梯度,以降低气流噪音。

在本实施例1中,所述装置壳体1的气流入口截面积小于若干组所述第一过气管421的总过气截面积,若干组所述第一过气管421的总过气截面积小于若干组所述第二过气管511的总过气截面积。

这样,装置壳体1的气流入口截面积小于若干组第一过气管421的总过气截面积,若干组第一过气管421的总过气截面积小于若干组第二过气管511的总过气截面积,此时逐级扩大的过气截面,能够降低装置壳体1内部气流速度梯度,进而降低噪声。

在本实施例1中,所述第一过气管421和所述第二过气管511的管体内侧均粘接有降噪棉毡,以吸收震动、降低噪声。

这样,通过在第一过气管421和第二过气管511的管体内粘接降噪棉毡,能够进一步吸收震动、降低噪声,避免噪声污染。

本实施例1中,所述第二降噪板安装面43上设有若干组螺纹孔,所述板体51通过螺栓固连于所述第二降噪板安装面43上。

这样,通过螺接将板体51固定在第二降噪板安装面43上,能够提高板体51与第二降噪板安装面43连接的稳固性。

本实施例1中,所述初级过滤网21与所述装置壳体1螺接固定,所述后隔板6与所述后壳体4右端螺接固定。

这样,通过螺接固定初级过滤网21与装置壳体1、后隔板6与后壳体4,能够提高初级过滤网21与装置壳体1、后隔板6与后壳体4连接的稳固性。

本实施例1中,它还包括控制器7,所述控制器7连接所述驱动电机31和所述紫外线杀菌灯53,以控制所述驱动电机31和所述紫外线杀菌灯53的运行。

这样,通过设置控制器7,能够实现驱动电机31和紫外线杀菌灯53运行的控制,便于使用。

本实施例1中,所述控制器7集成有输入面板,用于用户对装置运行状态的设定。

实施例2

根据本实施例2的一种节能环保型低噪空气净化装置的净化方法,应用所述的节能环保型低噪空气净化装置,所述控制方法包括以下步骤:

驱动电机31通过电机轴311驱动吸气涡轮33运行进行吸气,空气从装置壳体1左侧依次通过初级过滤网21、第一过滤网22和第二过滤网23,对粉尘和有害物质进行过滤处理,然后空气流经装置壳体1内部从第一过气管421流入后壳体4内,在后壳体4内通过紫外线杀菌灯53进行紫外线杀菌,后从第二过气管511流出并最终从出气孔61排出装置壳体1,完成净化过程。

因此,本发明通过设置初级过滤网21、第一过滤网22、第二过滤网23和紫外线杀菌灯53,能够对空气进行多级过滤净化,通过第一降噪板42和第二降噪板5的设置,能够有效遏制噪声的产生,避免噪音污染,且整体结构紧凑、设计合理。本发明适合在空气净化中广泛应用。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

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