炭粉浆化装置的制作方法

文档序号:22131916发布日期:2020-09-08 13:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种炭粉浆化装置,其特征在于,包括:本体,所述本体内限定有容纳空间,所述本体上部设有锥形进料斗,所述本体中部设有进液结构,所述本体下部呈锥形,且锥形底部设有进气口和气力搅拌结构,锥形侧部设有出液管道;其中,

所述进液结构包括设在所述本体中部的外部进液管道和设在所述本体中部内壁的内部环形进液管道,所述内部环形进液管道上分布设有出液口;

所述气力搅拌结构包括压缩空气管道和球面筛板,所述压缩空气管道与所述进气口相连,所述球面筛板设在所述进气口处。

2.根据权利要求1所述的炭粉浆化装置,其特征在于,所述出液口倾斜向下设置,且与水平方向之间的夹角为30~45°。

3.根据权利要求1所述的炭粉浆化装置,其特征在于,所述压缩空气管道上设有止回阀。

4.根据权利要求1~3任一项所述的炭粉浆化装置,其特征在于,所述外部进液管道和所述出液管道上均设有球阀。

5.根据权利要求1所述的炭粉浆化装置,其特征在于,进一步包括:液位计,所述液位计设在所述本体的侧部外壁上。

6.根据权利要求1所述的炭粉浆化装置,其特征在于,进一步包括:平衡管道,所述平衡管道设在所述出液管道上,并连通至所述本体的容纳空间。

7.根据权利要求6所述的炭粉浆化装置,其特征在于,所述平衡管道上设有球阀。


技术总结
本发明公开了炭粉浆化装置。该炭粉浆化装置包括:本体,本体内限定有容纳空间,本体上部设有锥形进料斗,本体中部设有进液结构,本体下部呈锥形,且锥形底部设有进气口和气力搅拌结构,锥形侧部设有出液管道;其中,进液结构包括设在本体中部的外部进液管道和设在本体中部内壁的内部环形进液管道,内部环形进液管道上分布设有出液口;气力搅拌结构包括压缩空气管道和球面筛板,压缩空气管道与进气口相连,球面筛板设在进气口处。该炭粉浆化装置通过优化结构设计,可使炭粉与溶液迅速混合、充分搅拌浆化,且不会产生扬尘,具有操作简单、投资较省、环境友好、固液混合均匀、碳粉利用率高、单耗低、生产成本低等优点。

技术研发人员:陈先友;朱北平;孔正国;姚应雄;高占勋;李科;陈钢;陶家荣;杨瑗;孙玉文;何成道;席阳
受保护的技术使用者:云锡文山锌铟冶炼有限公司
技术研发日:2020.06.15
技术公布日:2020.09.08
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1