一种日用清洁剂的加工混和釜的制作方法

文档序号:22329095发布日期:2020-09-25 18:00阅读:144来源:国知局
一种日用清洁剂的加工混和釜的制作方法

本发明属于洗洁精混合釜技术领域,尤其涉及一种日用清洁剂的加工混和釜。



背景技术:

混合釜的广义理解即有物理或化学反应的容器。混合釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品。混合釜结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

清洁剂的生产过程中需要用到混合釜进行化学反应,现有的混合釜还存在着结构复杂,混合效果差,而且清洁剂易粘附在混合釜的底部,搅拌效果差,以及不能根据洗洁精浓度进行自动添加水的问题。

因此,发明一种日用清洁剂的加工混和釜显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种日用清洁剂的加工混和釜,以解决现有的混合釜还存在着结构复杂,混合效果差,而且清洁剂易粘附在混合釜的底部,搅拌效果差,以及不能根据洗洁精浓度进行自动添加水的问题。一种日用清洁剂的加工混和釜,包括底座,混合釜,上盖组件,搅拌机构和水添加机构,所述的底座通过螺栓安装在混合釜的底部;所述的上盖组件设置在混合釜的顶部,并通过螺栓固定;所述的搅拌机构通过螺栓安装在上盖组件的顶部,该搅拌机构贯穿上盖组件延伸至混合釜内;所述的水添加机构与上盖组件可拆卸连接;所述的搅拌机构包括伺服电机,搅拌轴,旋转盘和搅拌组件,所述的伺服电机通过螺栓安装在上盖组件的顶部,该伺服电机通过搅拌轴与旋转盘连接;所述的搅拌组件设置4个,分别安装在旋转盘底部的四角处,伺服电机通过搅拌轴带动安装有搅拌组件的旋转盘转动,实现了对洗洁精的混合和反应,旋转盘的公转加上搅拌组件的自转,有效的提高了洗洁精搅拌效果和混合速度。

所述的搅拌组件包括转轴,水平活动轴,活动块,连杆和搅动板,所述的转轴两端分别与旋转盘和水平活动轴活动连接;所述的活动块采用2个,通过轴承安装在水平活动轴的两端;所述的活动块的底部焊接有连杆,且连杆的下端设置有搅动板;转轴,水平活动轴和活动块均采用活动连接的方式进行连接,加大了搅动板的自由活动空间,扩大了搅拌范围,而且搅动板能够对混合釜的底部进行刮拭,防止洗洁精沉淀而造成混合不均匀的情况出现。

所述的上盖组件包括固定盘,锥形体,填料孔,加强肋和吊具,所述的固定盘焊接在锥形体的底部;所述的填料孔开设在锥形体的外部;所述的加强肋采用多个,焊接在锥形体的外部;所述的吊具焊接在加强肋的一侧,通过填料孔方便了洗洁精原料的添加,通过吊具方便了上盖组件的安装和拆卸,通过加强肋加强了锥形体的整体强度,增大了承载能力。

所述的混合釜内部设置有液体浓度传感器;所述的工控机设置在混合釜的外部;所述的液体浓度传感器采用rs485型;所述的工控机采用kpc-101lt/ht型,液体浓度传感器能够对混合釜内的液体浓度进行监测,当液体浓度较为浓稠时,可通过水添加机构进行添加水,如果液体浓度较为稀薄时,作业人员能够从工控机得知信息,以便及时添加洗洁精原料。

所述的水添加机构包括喷淋嘴,循环管和循环泵,所述的喷淋嘴采用多个,均嵌装在固定盘的内侧;所述的循环管的两端分别与喷淋嘴和循环泵连接;所述的循环泵与清水池连接,并通过导线与工控机连接;所述的循环泵采用wbs型,当液体浓度较为浓稠时,循环泵开启,将水池内的水通过循环管传输至喷淋嘴内,并通过喷淋嘴喷向混合釜内,由于喷淋嘴沿固定盘设置,使得清水均匀的被添加。

所述的混合釜的底部焊接有排液管,该排液管上串接有排液电磁阀,该排液电磁阀采用zbsf型,排液电磁阀开启后,混合完毕的洗洁精液体通过排液管排出,有效的提高了设备自动化控制效果。

所述的搅动板底部通过螺钉固定有刮板,该刮板采用橡胶材质制成,且设置为三角状,既能保证混合釜的底部被刮拭干净,防止沉淀,又能防止搅动板与混合釜出现摩擦。

所述的搅动板顶部的中间位置开设有用于连杆安装的螺纹孔,方便了搅动板的安装和更换。

所述的工控机通过导线与断路器连接;所述的液体浓度传感器通过导线分别与断路器和工控机的信号输入端连接;所述的伺服电机,排液电磁阀和循环泵均通过导线与断路器和工控机的信号输出端连接。

所述的混合釜包括釜本体,加热棒和卸料口,所述的釜本体采用双层不锈钢材质制成,在釜本体的夹层内设置有加热棒;所述的卸料口开设在釜本体底部的中间位置;所述的加热棒通过导线与断路器和工控机的信号输出端连接,通过加热棒可对釜本体进行加热,提高清洁剂的混合效率,缩短混合时间。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.本发明搅拌机构的设置,伺服电机通过搅拌轴带动安装有搅拌组件的旋转盘转动,实现了对洗洁精的混合和反应,旋转盘的公转加上搅拌组件的自转,有效的提高了洗洁精搅拌效果和混合速度;

2.本发明搅拌组件的设置,转轴,水平活动轴和活动块均采用活动连接的方式进行连接,加大了搅动板的自由活动空间,扩大了搅拌范围,而且搅动板能够对混合釜的底部进行刮拭,防止洗洁精沉淀而造成混合不均匀的情况出现;

3.本发明上盖组件的设置,通过填料孔方便了洗洁精原料的添加,通过吊具方便了上盖组件的安装和拆卸,通过加强肋加强了锥形体的整体强度,增大了承载能力;

4.本发明液体浓度传感器的设置,液体浓度传感器能够对混合釜内的液体浓度进行监测,当液体浓度较为浓稠时,可通过水添加机构进行添加水,如果液体浓度较为稀薄时,作业人员能够从工控机得知信息,以便及时添加洗洁精原料;

5.本发明水添加机构的设置,当液体浓度较为浓稠时,循环泵开启,将水池内的水通过循环管传输至喷淋嘴内,并通过喷淋嘴喷向混合釜内,由于喷淋嘴沿固定盘设置,使得清水均匀的被添加;

6.本发明排液电磁阀的设置,排液电磁阀开启后,混合完毕的洗洁精液体通过排液管排出,有效的提高了设备自动化控制效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1中的上盖组件结构示意图。

图3是本发明图1中的搅拌机构结构示意图。

图4是本发明图3中的搅拌组件结构示意图。

图5是本发明图1中的水添加机构结构示意图。

图6是本发明的图4搅动板结构示意图。

图7是本发明的电路结构框图。

图8是本发明的混合釜结构示意图。

图中:

1-底座,2-混合釜,21-釜本体,22-加热棒,23-卸料口,3-上盖组件,31-固定盘,32-锥形体,33-填料孔,34-加强肋,35-吊具,4-搅拌机构,41-伺服电机,42-搅拌轴,43-旋转盘,44-搅拌组件,441-转轴,442-水平活动轴,443-活动块,444-连杆,445-搅动板,5-水添加机构,51-喷淋嘴,52-循环管,53-循环泵,6-工控机,7-排液电磁阀,8-排液管,9-液体浓度传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

如附图1至附图8所示。

本发明提供的一种日用清洁剂的加工混和釜,包括底座1,混合釜2,上盖组件3,搅拌机构4和水添加机构5,所述的底座1通过螺栓安装在混合釜2的底部;所述的上盖组件3设置在混合釜2的顶部,并通过螺栓固定;所述的搅拌机构4通过螺栓安装在上盖组件3的顶部,该搅拌机构4贯穿上盖组件3延伸至混合釜2内;所述的水添加机构5与上盖组件3可拆卸连接;所述的搅拌机构4包括伺服电机41,搅拌轴42,旋转盘43和搅拌组件44,所述的伺服电机41通过螺栓安装在上盖组件3的顶部,该伺服电机41通过搅拌轴42与旋转盘43连接;所述的搅拌组件44设置4个,分别安装在旋转盘43底部的四角处,伺服电机41通过搅拌轴42带动安装有搅拌组件44的旋转盘43转动,实现了对洗洁精的混合和反应,旋转盘43的公转加上搅拌组件44的自转,有效的提高了洗洁精搅拌效果和混合速度。

所述的搅拌组件44包括转轴441,水平活动轴442,活动块443,连杆444和搅动板445,所述的转轴441两端分别与旋转盘43和水平活动轴442活动连接;所述的活动块443采用2个,通过轴承安装在水平活动轴442的两端;所述的活动块443的底部焊接有连杆444,且连杆444的下端设置有搅动板445,加大了搅动板445的自由活动空间,扩大了搅拌范围,而且搅动板445能够对混合釜2的底部进行刮拭,防止洗洁精沉淀而造成混合不均匀的情况出现。

所述的上盖组件3包括固定盘31,锥形体32,填料孔33,加强肋34和吊具35,所述的固定盘31焊接在锥形体32的底部;所述的填料孔33开设在锥形体32的外部;所述的加强肋34采用多个,焊接在锥形体32的外部;所述的吊具35焊接在加强肋34的一侧,通过吊具35方便了上盖组件3的安装和拆卸,通过加强肋34加强了锥形体32的整体强度,增大了承载能力。

所述的混合釜2内部设置有液体浓度传感器9;所述的工控机6设置在混合釜2的外部;所述的液体浓度传感器9采用rs485型;所述的工控机6采用kpc-101lt/ht型;液体浓度传感器9能够对混合釜2内的液体浓度进行监测,当液体浓度较为浓稠时,可通过水添加机构5进行添加水,如果液体浓度较为稀薄时,作业人员能够从工控机6得知信息,以便及时添加洗洁精原料。

所述的水添加机构5包括喷淋嘴51,循环管52和循环泵53,所述的喷淋嘴51采用多个,均嵌装在固定盘31的内侧;所述的循环管52的两端分别与喷淋嘴51和循环泵53连接;所述的循环泵53与清水池连接,并通过导线与工控机6连接;所述的循环泵53采用wbs型;当液体浓度较为浓稠时,循环泵53开启,将水池内的水通过循环管52传输至喷淋嘴51内,并通过喷淋嘴51喷向混合釜2内,由于喷淋嘴51沿固定盘31设置,使得清水均匀的被添加。

所述的混合釜2的底部焊接有排液管8,该排液管8上串接有排液电磁阀7,该排液电磁阀7采用zbsf型,排液电磁阀7开启后,混合完毕的洗洁精液体通过排液管8排出,有效的提高了设备自动化控制效果。

所述的搅动板445底部通过螺钉固定有刮板,该刮板采用橡胶材质制成,且设置为三角状,既能保证混合釜2的底部被刮拭干净,防止沉淀,又能防止搅动板445与混合釜2出现摩擦。

所述的搅动板445顶部的中间位置开设有用于连杆444安装的螺纹孔,方便了搅动板445的安装和更换。

所述的工控机6通过导线与断路器连接;所述的液体浓度传感器9通过导线分别与断路器和工控机6的信号输入端连接;所述的伺服电机41,排液电磁阀7和循环泵53均通过导线与断路器和工控机6的信号输出端连接。

所述的混合釜2包括釜本体21,加热棒22和卸料口23,所述的釜本体21采用双层不锈钢材质制成,在釜本体21的夹层内设置有加热棒22;所述的卸料口23开设在釜本体21底部的中间位置;所述的加热棒22通过导线与断路器和工控机6的信号输出端连接,通过加热棒22可对釜本体21进行加热,提高清洁剂的混合效率,缩短混合时间。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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