一种新能源电池壳喷漆装置的制作方法

文档序号:22120353发布日期:2020-09-04 16:09阅读:887来源:国知局
一种新能源电池壳喷漆装置的制作方法

本发明涉及新能源电池壳加工技术领域,具体为一种新能源电池壳喷漆装置。



背景技术:

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源,综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车,新能源汽车采用的都是锂电池,因为锂电池的续航里程比较远,充放电的循环次数比较多,寿命比较长,在使用新能源汽车电池之前需要在电池壳的表面进行喷漆处理,方便达到防锈防腐的效果,在进行喷漆的过程中需要使用到喷漆装置。

现有的喷漆装置不便喷涂出预想的形状,且喷涂效果不够用全面均匀,在喷涂的过程中会有部分涂料分散在空气中并附着在该装置的内壁上,该装置内部难以保持整洁,清理起来比较费力,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新能源电池壳喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的现有的喷漆装置不便喷涂出预想的形状,且喷涂效果不够用全面均匀,在喷涂的过程中会有部分涂料分散在空气中并附着在该装置的内壁上,该装置内部难以保持整洁,清理起来比较费力的问题。

为实现上述目的,本实用发明提供如下技术方案:一种新能源电池壳喷漆装置,包括底座、螺纹杆、连接管道、排气管道和喷头,所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮,且底座的上端面固定有支架,同时支架的顶部转动连接有承载台,所述承载台内设置有电动吸盘,且电动吸盘的外侧设置有滑块,所述滑块滑动连接在承载台的上端面,且滑块的上侧通过第一螺栓固定有模板,所述支架顶部左右两侧均固定有支撑板,且左侧支撑板上端面的左侧和右侧支撑板上端面的的右侧分别贯穿承载架的底部和弧形架的底部螺纹连接有紧固件,所述承载架左侧的内侧通过第二螺栓固定有抽气通道,且抽气通道的右侧贯穿承载架,所述连接管道贯穿抽气通道的左侧与气泵的顶部相连接,且气泵的右侧设置有出气管道,同时出气管道贯穿固定在过滤箱的顶部,所述过滤箱放置在底座上端面的左侧,且过滤箱的前侧通过第三螺栓固定有箱门,所述箱门的后端面固定有滤网,且滤网的后侧卡合连接在过滤箱的后内壁上,所述排气管道贯穿隔离罩的左侧与过滤箱相连接,且隔离罩设置在承载架和弧形架的外侧,所述喷头贯穿弧形架与输料通道相连接,且输料通道设置在弧形架的外侧,所述储料箱的内底部设置有液泵,且液泵的顶部贯穿储料箱的顶部与输料通道的底部相连接,所述储料箱放置在底座上端面的右侧,且储料箱的前侧贯穿固定有电动进料阀。

优选的,所述支架的顶部内设置有电机,且电机的上侧通过电机轴转动连接有承载台。

优选的,所述螺纹杆转动连接在承载台上,且螺纹杆螺纹连接在滑块上,同时螺纹杆设置有四个。

优选的,所述支撑板与承载台之间设置有万向珠,且支撑板对称设置。

优选的,所述连接管道的底部通过管箍与气泵相连接,且连接管道为倒“l”形结构。

优选的,所述第三螺栓对称设置在箱门上。

优选的,所述滤网设置有三个,且三个滤网等距离分布。

优选的,所述隔离罩的前侧转动连接有罩门,且隔离罩的右侧开设有通风孔,同时通风孔均匀分布。

优选的,所述喷头均匀分布在输料通道上。

与现有技术相比,本实用发明的有益效果是:该新能源电池壳喷漆装置,

(1)将电池壳放置在承载台上后,电动吸盘开始工作,方便吸附住电池壳,以此保证电池壳的稳定性;

(2)根据要求选择好合适的模板之后,再拧紧第一螺栓,以此将模板固定在滑块上,随后模板可随着滑块一起移动且相互靠近,直至所有的模板均与电池壳的侧端面相贴合,方便喷涂出预想的形状;

(3)打开电动进料阀后可向储料箱内通料,通料完毕后关闭电动进料阀,储料箱内的涂料可在液泵的作用下先后经过输料通道和喷头喷出,喷头均匀分布在输料通道上,同时电池壳可随着承载台的转动而转动,方便完成全面均匀的喷涂工作;

(4)在进行喷涂的过程中,分散在空气中的涂料可在气泵的作用下先后经过抽气通道、连接管道和出气管道进入到过滤箱内并附着在滤网上,空气则通过排气管道排出,方便使该装置内部保持整洁,工作结束并拆下箱门之后可集中清理掉滤网上的涂料;

(5)在对电池壳进行喷涂之前需向后转动罩门并使罩门处于关闭状态,使得整个喷涂操作处在相对密封的环境下进行,隔离罩和罩门可起到隔离的作用。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图;

图2为本发明底座、支架、承载台、电动吸盘、过滤箱、箱门、储料箱和电动进料阀连接结构示意图;

图3为本发明正视外观结构示意图;

图4为本发明左视剖面结构示意图;

图5为本发明俯视剖面结构示意图;

图6为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中:1、底座,2、自锁滚轮,3、支架,4、电机,5、电机轴,6、承载台,7、电动吸盘,8、螺纹杆,9、滑块,10、模板,11、第一螺栓,12、支撑板,13、承载架,14、弧形架,15、紧固件,16、抽气通道,17、第二螺栓,18、连接管道,19、气泵,20、管箍,21、出气管道,22、过滤箱,23、箱门,24、第三螺栓,25、滤网,26、排气管道,27、隔离罩,28、罩门,29、通风孔,30、输料通道,31、喷头,32、液泵,33、储料箱,34、电动进料阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种新能源电池壳喷漆装置,根据图1和图2所示,底座1下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮2,且底座1的上端面固定有支架3,同时支架3的顶部转动连接有承载台6,支架3的顶部内设置有电机4,且电机4的上侧通过电机轴5转动连接有承载台6,在进行喷涂的过程中,承载台6可在电机4和电机轴5的作用下转动,电池壳随之转动,方便完成全面均匀的喷涂工作,承载台6内设置有电动吸盘7,且电动吸盘7的外侧设置有滑块9,螺纹杆8转动连接在承载台6上,且螺纹杆8螺纹连接在滑块9上,同时螺纹杆8设置有四个,选择好合适的模板10并将模板10固定在滑块9上后,再手动转动螺纹杆8,滑块9可在承载台6和螺纹杆8的限位作用下滑动,从而带动模板10移动且相互靠近,直至所有的模板10均与电池壳的侧端面相贴合,方便喷涂出预想的形状。

根据图1、图2和图3所示,滑块9滑动连接在承载台6的上端面,且滑块9的上侧通过第一螺栓11固定有模板10,支架3顶部左右两侧均固定有支撑板12,且左侧支撑板12上端面的左侧和右侧支撑板12上端面的的右侧分别贯穿承载架13的底部和弧形架14的底部螺纹连接有紧固件15,支撑板12与承载台6之间设置有万向珠,且支撑板12对称设置,承载台6在转动的过程中,万向珠随之滚动,方便减小承载台6与支撑板12之间的摩擦,以此达到辅助承载台6转动的效果。

根据图1、图2、图3和图4所示,承载架13左侧的内侧通过第二螺栓17固定有抽气通道16,且抽气通道16的右侧贯穿承载架13,连接管道18贯穿抽气通道16的左侧与气泵19的顶部相连接,且气泵19的右侧设置有出气管道21,同时出气管道21贯穿固定在过滤箱22的顶部,连接管道18的底部通过管箍20与气泵19相连接,且连接管道18为倒“l”形结构,连接管道18和气泵19可在管箍20的作用下连接固定在一起,在喷涂过程中,分散在空气中的涂料可在气泵19的作用下依次经过抽气通道16、连接管道18和出气管道21进入到过滤箱22内,方便完成后续涂料的附着和清理工作。

根据图1、图2、图3和图5所示,过滤箱22放置在底座1上端面的左侧,且过滤箱22的前侧通过第三螺栓24固定有箱门23,第三螺栓24对称设置在箱门23上,工作结束并取下第三螺栓24后可将箱门23拆卸下来,方便集中清理掉滤网25上的涂料,箱门23的后端面固定有滤网25,且滤网25的后侧卡合连接在过滤箱22的后内壁上,滤网25设置有三个,且三个滤网25等距离分布,分散在空气中的涂料随着空气一起进入到过滤箱22内后,涂料附着在滤网25上,空气则通过排气管道26排出,且三个滤网25可使附着效果更加彻底。

根据图1、图2、图3和图6所示,排气管道26贯穿隔离罩27的左侧与过滤箱22相连接,且隔离罩27设置在承载架13和弧形架14的外侧,隔离罩27的前侧转动连接有罩门28,且隔离罩27的右侧开设有通风孔29,同时通风孔29均匀分布,在对电池壳进行喷涂之前需向后转动罩门28并使罩门28处于关闭状态,隔离罩27和罩门28可起到隔离的作用,通风孔29可起到通风的作用,喷头31贯穿弧形架14与输料通道30相连接,且输料通道30设置在弧形架14的外侧,喷头31均匀分布在输料通道30上,均匀分布的喷头31可使喷涂效果更加全面均匀,储料箱33的内底部设置有液泵32,且液泵32的顶部贯穿储料箱33的顶部与输料通道30的底部相连接,储料箱33放置在底座1上端面的右侧,且储料箱33的前侧贯穿固定有电动进料阀34。

本实施例的工作原理:在使用该新能源电池壳喷漆装置时,首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点,拧紧紧固件15可将承载架13和弧形架14分别固定在支架3左右两侧的支撑板12上,接着可利用管箍20将连接管道18和输料通道30分别与气泵19和液泵32连接固定在一起,接通至外部电源,首先将电池壳放置在承载台6上后,启动电动吸盘7,电动吸盘7吸附住电池壳,以此保证电池壳的稳定性,根据要求选择好合适的模板10之后,再拧紧第一螺栓11,以此将模板10固定在滑块9上,手动转动螺纹杆8时,螺纹杆8转动,此时滑块9受到承载台6和螺纹杆8的限位作用下而滑动,从而带动模板10移动且相互靠近,直至所有的模板10均与材料的侧端面相贴合,接着打开电动进料阀34,以此向储料箱33内通料,通料结束后关闭电动进料阀34,再向后转动罩门28并使罩门28处于关闭状态,隔离罩27和罩门28可起到隔离的作用,启动液泵32后,涂料在液泵32的作用下先后经过输料通道30和喷头31喷出,同时启动电机4,电机4带动电机轴5转动,从而带动承载台6转动,电池壳随之转动,方便完成全面均匀的喷涂工作,且电池壳的侧端面可在带孔模板10的阻挡作用下得到预想形状的喷涂效果,承载台6在转动的过程中,处在承载台6与支撑板12之间的万向珠随之滚动,方便减小承载台6与支撑板12之间的摩擦,以此达到辅助承载台6转动的效果,同时启动气泵19,分散在空气中的涂料随着空气一起先后经过抽气通道16、连接管道18和出气管道21进入到过滤箱22内,涂料附着在滤网25上,空气则通过排气管道26排出,且三个滤网25可使附着效果更加彻底,喷涂工作结束后向前转动罩门28,再拧下第三螺栓24,接着向前抽动箱门23,直至滤网25完全离开过滤箱22的内部,方便对滤网25进行清理,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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