一种能提高搅拌效率方便清洗的化工反应釜的制作方法

本发明涉及化工技术领域，具体为一种能提高搅拌效率方便清洗的化工反应釜。

背景技术：

反应釜广义上是一种有物理或者化学反应的容器，实现加热、政法、混配的功能，油漆在化工行业中，大量用到反应釜，现如今反应釜搅拌方式单一，同时由于搅拌轴的存在，反应釜使用完毕后需要将搅拌轴拆卸后才能由人工进入反应釜内清洗，不仅麻烦，且反应釜反应后产生的化学产物很可能危害人体健康，所以发明一种可以不仅能提高效率，而且能方便清洗的反应釜十分重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能提高搅拌效率方便清洗的化工反应釜，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种能提高搅拌效率方便清洗的化工反应釜，包括反应釜机体，所述反应釜机体内设置有下料槽，所述下料槽内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装反应釜，所述反应釜内开设有反应室，所述反应室下壁转动连接有太阳轴，所述太阳轴左右两侧对称对称设置有与所述反应室下壁转动连接有行星轴，所述太阳轴自转，所述行星轴一边绕着所述行星轴周准，一边自转，从而提高反应釜反应效率，所述下料槽左侧开设有封槽，上升封槽内设置有封口装置，所述封口装置包括所述封块底壁转动连接的连接轴，所述连接轴位于所述封槽内固定连接有转动块，所述封槽内开设有离心槽，所述离心槽内环形阵列滑动连接有五个离心块，所述离心块与所述离心槽壁体之间连接有转动块，所述复位弹簧抵接有位于远离所述封槽中心端面与所述离心槽滑动连接的封块，当所述封槽高速转动，所述离心块甩出，使得上升封块伸出封住所述主动带轮开口。

在上述技术方案基础上，所述搅拌装置还包括位于所述反应室内与所述行星轴阵列固定连接的七个搅拌棒，所述太阳轴位于所述反应室内阵列开设有阵列槽，所述阵列槽内滑动连接有离心搅拌棒，所述离心搅拌棒与所述阵列槽内壁之间连接有阵列槽，所述行星轴位于所述反应室内下侧固定连接有连接轴，所述连接轴靠近所述太阳轴内开设有抵接槽，所述抵接槽内滑动配合有契形块，所述契形块与所述抵接槽之间连接有抵接弹簧，所述反应釜下侧开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有与所述行星轴固定连接的升降块，所述升降块内开设有旋转槽，所述太阳轴位于所述旋转槽内固定连接有太阳轮，所述太阳轮左右两侧对称设置有与所述行星轴固定连接的行星轮，所述旋转槽上侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块内开设有空槽，所述太阳轴位于所述空槽内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有配合块，所述滑动槽内滑动连接有位于所述配合块下侧的滑动块，所述滑动块内固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮向前延伸固定连接有与所述配合块啮合的转动齿轮，所述太阳轴位所述空槽开设有配合槽，所述空槽左壁固定连接有能与所述配合槽低速配合抵接转动的抵接配合块，所述升降槽下侧开设有带轮槽，所述太阳轴位于所述带轮槽内固定连接有主动带轮，所述太阳轴向下延伸末端动力连接有嵌于内壁的工作电机。

在上述技术方案基础上，所述封口装置还包括位于所述带轮槽内与所述连接轴固定连接并位于所述主动带轮左侧的从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接有连接皮带，所述封槽顶壁固定连接有弹簧块，所述封块顶壁滑动连接有与所述封块固定连接的复位块，所述复位块与所述弹簧块之间连接有连接弹簧，所述带轮槽内顶壁转动连接有位于所述太阳轴后侧的延伸轴，所述延伸轴位于所述带轮槽内固定连接有传动齿轮，所述太阳轴固定连接有位于所述主动带轮上侧并与所述传动齿轮啮合的从动齿轮，所述带轮槽上侧开设有摩擦槽，所述延伸轴位于所述摩擦槽内固定连接有下摩擦块，所述传动轴上侧末端开设有磁铁槽，所述磁铁槽底壁固定安装有电磁铁，所述磁铁槽花键连接有永磁铁衔接块，所述永磁铁衔接块与所述电磁铁之间连接有磁铁弹簧，所述摩擦槽上侧开设有与所述下料槽后壁连通的推出槽，所述推出槽与所述摩擦槽之间的壁体转动配合有旋转轴，所述旋转轴位于所述摩擦槽内固定连接有能与所述上摩擦块摩擦转动的上摩擦块，所述旋转轴位于所述推出槽内固定连接有推出齿轮，所述推出槽内滑动连接有与所述推出齿轮啮合的推出齿条，所述推出齿条与所述推出槽左壁之间连接有推出弹簧，所述推出齿条位于所述下料槽内固定连接有与所述下料槽底壁滑动连接的推杆。

在上述技术方案基础上，所述下料槽左侧开设有储水腔，所述太阳轴位于所述反应室内螺纹连接有螺纹高压泵，所述螺纹高压泵上下对称固定连接有能与所述契形块抵接的移动砌块。

本发明的有益效果是：通过太阳轮带动行星轮转动的形式，使得搅拌室内太阳轴自转，行星轴绕着太阳轮公转同时自转，大大增加了反应效率，同时转动轮高速转动封块会由于离心力的作用封住反应室，防止反应物搅拌溅出，反应结束后，行星轴可以上升，螺纹高压泵会下降，将与反应物接触的反应室壁体以及行星轴洗净。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种能提高搅拌效率方便清洗的化工反应釜的整体结构示意图；

图2是图1中的a处局部结构放大图；

图3是图1中的b处局部结构放大图；

图4是图3中的空槽67内的局部结构放大图；

图5是图1中的c-c方向的结构示意图；

图6是图1中的d-d方向的结构示意图；

图7是图3中的e-e方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-7，根据本发明的实施例的一种能提高搅拌效率方便清洗的化工反应釜，包括反应釜机体69，所述反应釜机体69内设置有下料槽21，所述下料槽21内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装反应釜18，所述反应釜18内开设有反应室73，所述反应室73下壁转动连接有太阳轴57，所述太阳轴57左右两侧对称对称设置有与所述反应室73下壁转动连接有行星轴74，所述太阳轴57自转，所述行星轴74一边绕着所述行星轴74周准，一边自转，从而提高反应釜反应效率，所述下料槽21左侧开设有封槽27，上升封槽27内设置有封口装置，所述封口装置包括所述封块26底壁转动连接的连接轴32，所述连接轴32位于所述封槽27内固定连接有转动块28，所述封槽27内开设有离心槽31，所述离心槽31内环形阵列滑动连接有五个离心块30，所述离心块30与所述离心槽31壁体之间连接有转动块28，所述复位弹簧29抵接有位于远离所述封槽27中心端面与所述离心槽31滑动连接的封块26，当所述封槽27高速转动，所述离心块30甩出，使得上升封块26伸出封住所述主动带轮13开口。

另外，在一个实施例中，所述搅拌装置还包括位于所述反应室73内与所述行星轴74阵列固定连接的七个搅拌棒36，所述太阳轴57位于所述反应室73内阵列开设有阵列槽37，所述阵列槽37内滑动连接有离心搅拌棒33，所述离心搅拌棒33与所述阵列槽37内壁之间连接有阵列槽37，所述行星轴74位于所述反应室73内下侧固定连接有连接轴32，所述连接轴32靠近所述太阳轴57内开设有抵接槽39，所述抵接槽39内滑动配合有契形块41，所述契形块41与所述抵接槽39之间连接有抵接弹簧40，所述反应釜18下侧开设有升降槽81，所述升降槽81内滑动连接有与所述行星轴74固定连接的升降块75，所述升降块75内开设有旋转槽60，所述太阳轴57位于所述旋转槽60内固定连接有太阳轮62，所述太阳轮62左右两侧对称设置有与所述行星轴74固定连接的行星轮63，所述旋转槽60上侧开设有螺纹槽58，所述螺纹槽58内螺纹连接有螺纹块68，所述螺纹块68内开设有空槽67，所述太阳轴57位于所述空槽67内开设有滑动槽56，所述滑动槽56内滑动连接有配合块78，所述滑动槽56内滑动连接有位于所述配合块78下侧的滑动块76，所述滑动块76内固定连接有转动齿轮66，所述转动齿轮66向前延伸固定连接有与所述配合块78啮合的转动齿轮66，所述太阳轴57位所述空槽67开设有配合槽77，所述空槽67左壁固定连接有能与所述配合槽77低速配合抵接转动的抵接配合块80，所述升降槽81下侧开设有带轮槽10，所述太阳轴57位于所述带轮槽10内固定连接有主动带轮13，所述太阳轴57向下延伸末端动力连接有嵌于内壁的工作电机14，当所述工作电机14高速转动，所述太阳轴57快速搅拌所述反应釜18内的反应物，所述工作电机14低速转动，所述空槽67向上移动从而带动行星轴74向上移动。

另外，在一个实施例中，所述封口装置还包括位于所述带轮槽10内与所述连接轴32固定连接并位于所述主动带轮13左侧的从动带轮11，所述从动带轮11与所述主动带轮13之间连接有连接皮带12，所述封槽27顶壁固定连接有弹簧块25，所述封块26顶壁滑动连接有与所述封块26固定连接的复位块23，所述复位块23与所述弹簧块25之间连接有连接弹簧24，所述带轮槽10内顶壁转动连接有位于所述太阳轴57后侧的延伸轴42，所述延伸轴42位于所述带轮槽10内固定连接有传动齿轮43，所述太阳轴57固定连接有位于所述主动带轮13上侧并与所述传动齿轮43啮合的从动齿轮17，所述带轮槽10上侧开设有摩擦槽82，所述延伸轴42位于所述摩擦槽82内固定连接有下摩擦块45，所述传动轴53上侧末端开设有磁铁槽50，所述磁铁槽50底壁固定安装有电磁铁52，所述磁铁槽50花键连接有永磁铁衔接块44，所述永磁铁衔接块44与所述电磁铁52之间连接有磁铁弹簧51，所述摩擦槽82上侧开设有与所述下料槽21后壁连通的推出槽55，所述推出槽55与所述摩擦槽82之间的壁体转动配合有旋转轴47，所述旋转轴47位于所述摩擦槽82内固定连接有能与所述上摩擦块46摩擦转动的上摩擦块46，所述旋转轴47位于所述推出槽55内固定连接有推出齿轮49，所述推出槽55内滑动连接有与所述推出齿轮49啮合的推出齿条48，所述推出齿条48与所述推出槽55左壁之间连接有推出弹簧54，所述推出齿条48位于所述下料槽21内固定连接有与所述下料槽21底壁滑动连接的推杆22，当所述电磁铁52通电，推出槽55排斥所述永磁铁衔接块44，所述下摩擦块45与所述上摩擦块46抵接带动所述旋转轴47转动，从而所述推出齿条48向右移动将反应后的产物推出。

另外，在一个实施例中，所述下料槽21左侧开设有储水腔19，所述太阳轴57位于所述反应室73内螺纹连接有螺纹高压泵35，所述螺纹高压泵35上下对称固定连接有能与所述契形块41抵接的移动砌块34。

初始状态时，封块26没有封住反应釜18开口，连接轴32位于所反应室73底部，离心搅拌棒33位于阵列槽37内，契形块41抵接太阳轴57，下摩擦块45与上摩擦块46不接触，推出弹簧54处于放松状态，太阳轮62与行星轮63啮合。

当需要化工反应工作时，精反应物加入反应釜18中，工作电机14先高速转动，工作电机14高速转动带动太阳轴57转动，太阳轴57转动带动太阳轮62转动，从而离心搅拌棒33在离心力的作用下甩出，搅拌化工原料，同时太阳轮62带动行星轮63转动，行星轮63转动带动搅拌棒36转动，搅拌棒36绕着太阳轴57转动同时自转，大大增加了反应室73的搅拌效率，在此期间，滑动块76在高速转动下由于离心力的作用被甩出向左移动，转动齿轮66使得配合块78向右移动，所以中心轴65无法带动抵接配合块80转动，螺纹块68无法转动，同时主动带轮13转动通过连接皮带12带动从动带轮11转动，使得连接轴32转动，使得封槽27高速转动，复位弹簧29在高速离心力的作用下被甩出，抵接封块26向右移动，封住反应釜18的开口。

反应完成之后，工作电机14低速转动，复位弹簧29失去了离心力，封块26将反应釜18打开，此时配合槽77与抵接配合块80抵接，使得螺纹块68转动，螺纹块68转动带动升降块75向上用，使得行星轴74向上移动，使得搅拌棒36向上移动，同时连接轴32被带动带着反应产物向上移动，螺纹高压泵35同时不断向下移动，随着连接轴32不断向上移动，螺纹高压泵35不断向下移动，两者抵接时通过移动砌块34将契形块41向远离太阳轴57方向移动，随后螺纹高压泵35位于连接轴32下侧，此时螺纹高压泵35车抽水喷出高压水，将向上移动的行星轴74号搅拌棒36冲洗，同时将与化学产物接触的反应釜18内壁冲洗，同时从动齿轮17转动带动传动齿轮43转动，传动轴53转动，当连接轴32移动到反应釜18开口处，电磁铁52通电排斥永磁铁衔接块44，下摩擦块45与上摩擦块46抵接，从而推出齿轮49转动，推出齿条48向前移动将反应物推出反应釜机体69外，而后电磁铁52断电，工作电机14反转升降块75向下移动此时螺纹高压泵35向上移动，交接时将反应釜18的以及搅拌棒36冲洗，以此往复将反应釜18以及与反应物接触部分的行星轴74洗干净。

本发明的有益效果是：通过太阳轮带动行星轮转动的形式，使得搅拌室内太阳轴自转，行星轴绕着太阳轮公转同时自转，大大增加了反应效率，同时转动轮高速转动封块会由于离心力的作用封住反应室，防止反应物搅拌溅出，反应结束后，行星轴可以上升，螺纹高压泵会下降，将与反应物接触的反应室壁体以及行星轴洗净。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。