一种化工除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘装置技术领域，尤其是涉及一种化工除尘装置。

背景技术：

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要。

现有的技术中，如公开号为cn108126444a的中国专利，其公开了一种机械环保用化工除尘装置，包括装置本体，所述装置本体的下端设有蓄水箱，所述装置本体的上端设有喷头，所述喷头通过水管与蓄水箱连通设置，所述水管的外侧安装有水泵，所述蓄水箱的内壁设有卡槽，所述卡槽的内部设有固定框，所述固定框的内部分别安装有金属过滤网和尼龙过滤网，所述固定框的上端通过连杆连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作时，通过吸风机将带有粉尘的烟气通入装置本体内，由喷头喷出的雾状水珠与烟气中的粉尘混合后通过流水孔进入蓄水箱，虽然在一定程度上实现了除尘，但是存在一种现象。当增加吸风机的功率时，进入装置本体内的气体流速增加，并且喷头喷出的雾状水珠不能遍及装置本体内的每一处位置，这就无可避免使得一定量的烟气直接从出风口流出排放到外界，从而对环境造成污染。因此，急需一种能够提高除尘效果的装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种化工除尘装置，具有提高除尘效果的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化工除尘装置，包括除尘器以及与所述除尘器连接的除尘水箱，所述除尘器包括除尘箱体、灰斗以及设置在所述除尘箱体内的多个除尘滤袋，所述灰斗固定在所述除尘箱体的下方且与所述除尘箱体内部连通，所述灰斗上设置有尘气入口；

所述除尘箱体的上方侧壁上开设有净气出口，所述除尘箱体内靠近所述净气出口的一端固定有花板，所述花板上设置有多个文氏管，所述文氏管远离所述花板的一端与所述除尘滤袋固定连接，所述净气出口上设置有出气管，所述出气管远离所述净气出口的一端延伸至所述除尘水箱内的底部，所述除尘水箱上设置有排气口。

通过上述技术方案，在对化工废气进行除尘时，先往除尘水箱内注入适量的水，然后将带有粉尘的废气通入尘气入口，含尘气体进入除尘设备灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进入过除尘箱体后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在除尘滤袋的滤料表面。净化后的气体进入出气管后并通入除尘水箱内的水体内，进一步对废气中的灰尘进行过滤，提高了除尘的效果。经过两次净化的气体从排气口排放到外界，避免了环境的污染，有效的保证了空气的质量。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气管上设置有抽风机，所述抽风机用于由所述除尘箱体朝向所述除尘水箱单向通风。

通过上述技术方案，打开抽风机使其工作，抽风机将除尘箱体内第一次净化后的气体输入到除尘水箱内，增加了气体流动的速率，提高了除尘的工作效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘箱体的上方设置有清洗装置，所述清洗装置包括抽水管、第一水泵以及设置在所述除尘箱体内的多个喷嘴，所述抽水管的一端插设在所述除尘水箱内且延伸至所述除尘水箱的底部，另一端与多个所述喷嘴连接，所述第一水泵设置在所述抽水管上。

通过上述技术方案，打开第一水泵使得除尘水箱内的水经抽水管进入多个喷嘴内，水在喷嘴的作用下形成雾状颗粒水珠，水雾在重力的作用下积聚在除尘滤袋上并对其进行冲洗。并且含尘气体经除尘滤袋过滤后，还会残留一部分灰尘，由喷嘴喷出的水雾与气体中的灰尘结合后掉落在灰斗中，进一步提高了除尘的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽水管远离所述喷嘴的一端设置有过滤网，所述除尘水箱的上方设置有进液口，所述除尘水箱的下方设置有排液口。

通过上述技术方案，沿着进液口便于往除尘水箱内加入适量的水，化工除尘装置在使用一段时间后，除尘水箱内的水变得浑浊，打开排液口便于将其排出以更换干净的水源。过滤网的设置使得除尘水箱内的杂质不易进入抽水管，从而使得第一水泵能够稳定的工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灰斗的下方设置有排料管，所述排料管远离所述灰斗的一端设置有蝶阀，所述排料管与所述除尘水箱之间设置有回流组件；

所述回流组件包括回流管、第二水泵以及过滤器，所述回流管的一端与所述除尘水箱连通，另一端与所述排料管连通，所述第二水泵设置在所述回流管上，所述过滤器设置在所述回流管内且靠近所述排料管设置。

通过上述技术方案，灰尘在水的冲刷下由灰斗进入排料管，随着水在排料管的聚集，打开第二水泵，可将排料管内积聚的水抽入除尘水箱内，实现了水的循环利用，节省了资源，同时过滤器的设置使得固体颗粒难以进入回流管。在除尘时，定期打开蝶阀便于将灰尘等固体颗粒从排料管中清理出来。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述灰斗与所述排料管之间设置有盘式闸阀。

通过上述技术方案，打开盘式闸阀便于将灰斗中的灰尘排入排料管内，关闭盘式闸阀使得水无法流入排料管内，便于将排料管内的灰尘清理出来，提高了除尘装置的实用性。。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘箱体上设置清尘装置，所述清尘装置包括气包、电磁脉冲阀以及与所述电磁脉冲阀连接的喷吹管，所述喷吹管设置在多个所述文氏管的上方，所述喷吹管与所述文氏管之间设置有引流短管；

所述气包固定在所述除尘箱体的外侧且与所述电磁脉冲阀连接，所述除尘箱体的外侧壁上设置有控制仪，所述控制仪与所述电磁脉冲阀控制连接。

通过上述技术方案，除尘滤袋的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流进入引流短管内,然后一同进入除尘滤袋的滤芯内,使滤芯内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动。沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过盘式闸阀连续排出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘箱体内设置有两个烘干架，两个所述烘干架分别固定在所述花板上且分别位于多个所述除尘滤袋的两侧，所述除尘箱体上设置有检查门。

通过上述技术方案，在对除尘滤袋进行水清洗后，利用烘干架便于将多个除尘滤袋烘干，从而使其能够正常的对含尘气体进行过滤，提高了除尘装置的实用性。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对化工废气进行除尘时，先往除尘水箱内注入适量的水，然后将带有粉尘的废气通入尘气入口，含尘气体进入除尘设备灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进入过除尘箱体后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在除尘滤袋的滤料表面。净化后的气体进入出气管后并通入除尘水箱内的水体内，进一步对废气中的灰尘进行过滤，提高了除尘的效果。经过两次净化的气体从排气口排放到外界，避免了环境的污染，有效的保证了空气的质量。

2.打开第一水泵使得除尘水箱内的水经抽水管进入多个喷嘴内，水在喷嘴的作用下形成雾状颗粒水珠，水雾在重力的作用下积聚在除尘滤袋上并对其进行冲洗。并且含尘气体经除尘滤袋过滤后，还会残留一部分灰尘，由喷嘴喷出的水雾与气体中的灰尘结合后掉落在灰斗中，进一步提高了除尘的效果。

3.灰尘在水的冲刷下由灰斗进入排料管，随着水在排料管的聚集，打开第二水泵，可将排料管内积聚的水抽入除尘水箱内，实现了水的循环利用，节省了资源，同时过滤器的设置使得固体颗粒难以进入回流管。在除尘时，定期打开蝶阀便于将灰尘等固体颗粒从排料管中清理出来。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图标记：11、除尘箱体；111、净气出口；112、花板；113、文氏管；114、出气管；115、抽风机；12、灰斗；121、尘气入口；13、除尘滤袋；14、排料管；15、蝶阀；2、除尘水箱；21、排气口；22、进液口；23、排液口；31、抽水管；311、过滤网；32、第一水泵；33、喷嘴；41、回流管；42、第二水泵；43、过滤器；5、盘式闸阀；61、气包；62、电磁脉冲阀；63、喷吹管；64、引流短管；65、控制仪；7、烘干架；8、检查门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种化工除尘装置，包括除尘器以及与除尘器连接的除尘水箱2，除尘器包括除尘箱体11、灰斗12以及设置在除尘箱体11内的多个除尘滤袋13，灰斗12固定在除尘箱体11的下方且与除尘箱体11内部连通，灰斗12上设置有尘气入口121。

除尘箱体11的上方侧壁上开设有净气出口111，除尘箱体11内靠近净气出口111的一端固定有花板112，花板112上设置有多个文氏管113，文氏管113远离花板112的一端与除尘滤袋13固定连接，净气出口111上设置有出气管114，出气管114远离净气出口111的一端延伸至除尘水箱2内的底部，除尘水箱2上设置有排气口21。

其中，出气管114上设置有抽风机115，抽风机115用于由除尘箱体11朝向除尘水箱2单向通风。打开抽风机115使其工作，抽风机115将除尘箱体11内第一次净化后的气体输入到除尘水箱2内，增加了气体流动的速率，提高了除尘的工作效率。

除尘箱体11的上方设置有清洗装置，参照图1，清洗装置包括抽水管31、第一水泵32以及设置在除尘箱体11内的多个喷嘴33，抽水管31的一端插设在除尘水箱2内且延伸至除尘水箱2的底部，另一端与多个喷嘴33连接，第一水泵32设置在抽水管31上。打开第一水泵32使得除尘水箱2内的水经抽水管31进入多个喷嘴33内，水在喷嘴33的作用下形成雾状颗粒水珠，水雾在重力的作用下积聚在除尘滤袋13上并对其进行冲洗。并且含尘气体经除尘滤袋13过滤后，还会残留一部分灰尘，由喷嘴33喷出的水雾与气体中的灰尘结合后掉落在灰斗12中，进一步提高了除尘的效果。

进一步的，除尘水箱2的上方设置有进液口22，除尘水箱2的下方设置有排液口23。沿着进液口22便于往除尘水箱2内加入适量的水，化工除尘装置在使用一段时间后，除尘水箱2内的水变得浑浊，打开排液口23便于将其排出以更换干净的水源。抽水管31远离喷嘴33的一端设置有过滤网311，过滤网311的设置使得除尘水箱2内的杂质不易进入抽水管31，从而使得第一水泵32能够稳定的工作。

参照图1，灰斗12的下方设置有排料管14，排料管14远离灰斗12的一端设置有蝶阀15，排料管14与除尘水箱2之间设置有回流组件。回流组件包括回流管41、第二水泵42以及过滤器43，回流管41的一端与除尘水箱2连通，另一端与排料管14连通，第二水泵42设置在回流管41上，过滤器43设置在回流管41内且靠近排料管14设置。

灰尘在水的冲刷下由灰斗12进入排料管14，随着水在排料管14的聚集，打开第二水泵42，可将排料管14内积聚的水抽入除尘水箱2内，实现了水的循环利用，节省了资源，同时过滤器43的设置使得固体颗粒难以进入回流管41。在除尘时，定期打开蝶阀15便于将灰尘等固体颗粒从排料管14中清理出来。灰斗12与排料管14之间设置有盘式闸阀5。打开盘式闸阀5便于将灰斗12中的灰尘排入排料管14内，关闭盘式闸阀5使得水无法流入排料管14内，便于将排料管14内的灰尘清理出来，提高了除尘装置的实用性。

参照图1，除尘箱体11上设置清尘装置，清尘装置包括气包61、电磁脉冲阀62以及与电磁脉冲阀62连接的喷吹管63，喷吹管63设置在多个文氏管113的上方，喷吹管63与文氏管113之间设置有引流短管64。气包61固定在除尘箱体11的外侧且与电磁脉冲阀62连接，除尘箱体11的外侧壁上设置有控制仪65，控制仪65与电磁脉冲阀62控制连接。

除尘滤袋13的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时控制仪65控制电磁脉冲阀62的启闭。当脉冲阀开启时,气包61内的压缩空气通过电磁脉冲阀62经喷吹管63上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流进入引流短管64内,然后一同进入除尘滤袋13的滤芯内,使滤芯内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动。沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗12内,灰斗12内的粉尘通过盘式闸阀5连续排出。

进一步的，除尘箱体11内设置有两个烘干架7，两个烘干架7分别固定在花板112上且分别位于多个除尘滤袋13的两侧，除尘箱体11上设置有检查门8。在对除尘滤袋13进行水清洗后，利用烘干架7便于将多个除尘滤袋13烘干，从而使其能够正常的对含尘气体进行过滤，提高了除尘装置的实用性。

本实施例的实施原理为：在对化工废气进行除尘时，先往除尘水箱2内注入适量的水，然后将带有粉尘的废气通入尘气入口121，含尘气体进入除尘设备灰斗12后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进入过除尘箱体11后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在除尘滤袋13的滤料表面。净化后的气体进入出气管114后并通入除尘水箱2内的水体内，进一步对废气中的灰尘进行过滤，提高了除尘的效果。经过两次净化的气体从排气口21排放到外界，避免了环境的污染，有效的保证了空气的质量。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。