一种地下工程施工用喷淋除湿装置的制作方法

本发明属于地下工程施工领域，尤其是涉及一种地下工程施工用喷淋除湿装置。

背景技术：

地下工程施工过程中，需通过机械送风的方式实现通风换气，以保证地下空间氧气充足，降低有害气体和粉尘的含量，为施工人员提供安全的工作环境，而地下工程施工环境中多存在渗水、漏水、潮湿、气闷和闷热等问题,直接影响生产和操作人员的身体健康，且施工机械在潮湿的空气在中长时间工作，易造成锈蚀、内燃机功率下降等问题，提高了施工成本，延缓作业进度，因此需要对换气管道内的空气进行干燥、除湿，以降低地下施工环境空气中的湿度。

传统的除湿方法是通过除湿机将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，将空气中的水份冷凝，继而将水分从空气中去除，然而随着施工深度的延伸和施工机械工作量的增大，施工环境更加恶劣，且空气中氧气含量降低，除湿机工作时进一步增大了能源和氧气的消耗，增加施工现场热量排放，不利于改善地下工程施工中潮湿、闷热的环境，进一步影响施工进度。

为此，我们提出一种地下工程施工用喷淋除湿装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述地下环境潮湿不利于施工进行的问题，提供一种有效除湿的地下工程施工用喷淋除湿装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种地下工程施工用喷淋除湿装置，包括壳体，所述壳体的上端设有与外部连通的进气口，所述进气口与机械送风系统的输出端连通，所述进气口的侧壁上转动连接有水平设置的风扇，所述壳体内设有水平设置的活动框，所述活动框通过传动机构与风扇传动连接，所述活动框的两端分别通过弹性波纹管与壳体的内侧壁固定连接，所述活动框的两端分别固定安装有竖直向下的喷淋头，两个所述喷淋头分别通过单向排液管与两根弹性波纹管连通，所述壳体的侧壁上固定连接有储液箱，所述储液箱通过单向输液管与弹性波纹管连通，所述壳体的侧壁上固定连通有排气管，所述壳体的底部固定连通有回流管。

本发明的优点在于：

地下工程施工中的机械送风系统将外界空气抽吸并通入进气口内，气流带动风扇旋转，通过传动机构带动活动框在水平方向周期性往复移动，继而反复对弹性波纹管进行挤压和拉伸，弹性波纹管在拉伸时，通过单向输液管由储液箱内抽吸除湿剂，在压缩时，通过单向排液管排出，并由喷淋头将除湿剂分隔成多条水流喷洒在壳体内，活动框可带动喷淋头在壳体内往复移动，增大喷淋范围，使除湿剂与空气充分、均匀接触，将空气中的水分吸收，达到良好的除湿效果，干燥空气由壳体一侧的排气管排出至地下施工环境中，吸水后的除湿剂在重力作用下由底部回流管回收。

本发明利用机械送风系统的风力驱动，无需设置额外驱动件，不仅降低了地下工程施工环境中能源和氧气的消耗，还减少了热量排放，有利于改善地下工程施工中潮湿、闷热的环境，避免对施工人员和施工机械的工作造成影响。

优选的，所述传动机构包括沿风扇轴线方向安装的转动轴，所述转动轴的下端同轴固定连接有半齿轮，所述活动框两侧的侧壁上均设有与半齿轮匹配的齿槽，风扇带动半齿轮转动过程中，半齿轮交替与活动框两侧的齿槽啮合，继而带动活动框周期性往复移动。

优选的，所述喷淋头的下方设有水平设置有分水网，所述分水网与壳体的内侧壁固定，壳体内除湿剂与空气混合喷淋至分水网表面，除湿剂在分水网表面附着、凝聚并与空气分离，避免除湿剂随气流向上流动，由排气管逸散处出壳体外造成污染。

优选的，所述风扇的扇叶上绕设有螺旋导线，所述进气口的侧壁上安装有环形磁铁，所述环形磁铁套设在风扇外并与风扇同轴线设置，所述进气口的上端安装有导电板，所述导电板与螺旋导线的两端电连接，扇叶带动螺旋导线转动，根据电磁感应原理可知，闭合线圈内的磁通量发生变化时，闭合线圈内将产生感应电流，则螺旋导线转动过程中，其内部环形磁铁产生的磁通量时刻发生变化，则螺旋导线内产生感应电流，电流通过导电板使导电板表面产生静电，根据静电吸附原理，进气口内空气中的灰尘被导电板吸附，避免灰尘进入壳体对除湿剂造成污染。

附图说明

图1是本发明提供的一种地下工程施工用喷淋除湿装置实施例1的结构示意图；

图2是本发明提供的一种地下工程施工用喷淋除湿装置实施例1中传动机构的俯视结构示意图；

图3是本发明提供的一种地下工程施工用喷淋除湿装置实施例2的结构示意图。

图中，1壳体；2进气口；3风扇；4活动框；5弹性波纹管；6喷淋头；7单向排液管；8储液箱；9单向输液管；10排气管；11回流管；12转动轴；13半齿轮；14分水网；15螺旋导线；16环形磁铁；17导电板。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种地下工程施工用喷淋除湿装置，包括壳体1，壳体1的上端设有与外部连通的进气口2，进气口2与机械送风系统的输出端连通，进气口2的侧壁上转动连接有水平设置的风扇3，壳体1内设有水平设置的活动框4，活动框4通过传动机构与风扇3传动连接，传动机构包括沿风扇3轴线方向安装的转动轴12，转动轴12的下端同轴固定连接有半齿轮13，活动框4两侧的侧壁上均设有与半齿轮13匹配的齿槽。

本实施例中，活动框4的两端分别通过弹性波纹管5与壳体1的内侧壁固定连接，活动框4的两端分别固定安装有竖直向下的喷淋头6，喷淋头6为下垂型喷洒头，可将除湿剂分流，增大与空气的接触面积，壳体1的侧壁上固定连接有储液箱8，储液箱8内装盛有除湿剂，除湿剂为氯化锂溶液，具有良好的吸湿性，两个喷淋头6分别通过单向排液管7与两根弹性波纹管5连通，单向排液管7仅允许弹性波纹管5内的除湿剂由喷淋头6洒出，储液箱8通过单向输液管9与弹性波纹管5连通，单向输液管9仅允许储液箱8内的除湿剂进入弹性波纹管5内，喷淋头6的下方设有水平设置有分水网14，分水网14与壳体1的内侧壁固定，壳体1的侧壁上固定连通有排气管10，壳体1的底部固定连通有回流管11，回流管11可将吸湿后的除水剂回收，除水后再次使用。

本实施例工作时，地下工程施工中的机械送风系统将外界空气抽吸并通入进气口2内，气流带动风扇3旋转，风扇3带动半齿轮13转动过程中，半齿轮13交替与活动框4两侧的齿槽啮合，继而带动活动框4在水平方向上周期性往复移动，继而反复对弹性波纹管5进行挤压和拉伸，弹性波纹管5在拉伸时，通过单向输液管9由储液箱8内抽吸除湿剂，在压缩时，通过单向排液管7排出，并由喷淋头6将除湿剂分隔成多条水流喷洒在壳体1内，活动框4可带动喷淋头6在壳体1内往复移动，增大喷淋范围，使除湿剂与空气充分、均匀接触，将空气中的水分吸收，达到良好的除湿效果。

本实施例中，壳体1内除湿剂与空气混合喷淋至分水网14表面，除湿剂在分水网14表面附着、凝聚并与空气分离，避免除湿剂随气流向上流动，由排气管10逸散处出壳体1外造成污染，分水网14受到两个喷淋头6交替喷出除湿剂的冲击力，因受力位置不同，引发分水网14抖动，加快将分水网14表面附着的除湿剂抖落，避免拥堵，干燥空气由壳体一侧的排气管10排出至地下施工环境中，吸水后的除湿剂在重力作用下由底部回流管11回收。

本实施例利用机械送风系统的风力驱动，无需设置额外驱动件，不仅降低了地下工程施工环境中能源和氧气的消耗，还减少了热量排放，有利于改善地下工程施工中潮湿、闷热的环境，避免对施工人员和施工机械的工作造成影响。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：风扇3的扇叶上绕设有螺旋导线15，进气口2的侧壁上安装有环形磁铁16，环形磁铁16套设在风扇3外并与风扇3同轴线设置，进气口2的上端安装有导电板17，导电板17与螺旋导线15的两端电连接。

在本实施例中，扇叶3带动螺旋导线15转动，根据电磁感应原理可知，闭合线圈内的磁通量发生变化时，闭合线圈内将产生感应电流，则螺旋导线15转动过程中，其内部环形磁铁16产生的磁通量时刻发生变化，则螺旋导线15内产生感应电流，电流通过导电板17，则导电板17表面产生静电，根据静电吸附原理，进气口2内空气中的灰尘被导电板17吸附，避免灰尘进入壳体1对除湿剂造成污染。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。