一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置的制作方法

本发明涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置。

背景技术：

建筑材料一般包括有木材、竹材、石材、水泥、砖瓦、金属、陶瓷、玻璃和复合材料等，为防止建筑材料长期承受风吹、日晒和雨淋等腐蚀受损，为了延长建筑材料的使用寿命，在建筑材料加工过程中会对建筑材料表面进行喷涂处理，现有的半干式喷涂法为在喷涂前对涂料进行加水使其搅拌均匀，然后再喷涂时在喷口出添加水，以保证喷涂时涂料的粘稠度以及喷涂范围，而现有的喷涂装置虽代替了人工喷涂，但是涂料混合效果不佳，为此我们提出一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置来解决上述不足。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中。。。。。问题，而提出的一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置，包括底座、立柱，所述立柱滑动连接在所述底座上，所述立柱上滑动连接有升降箱体，所述升降箱体上固定连接有喷涂管体，所述底座上固设有水箱和涂料箱，所述底座上连接有第一混合机构，所述升降箱体上连接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的输入端连接有第一进水管，所述第一进水管远离第一水泵的一端与所述涂料箱连通，所述第一水泵的输出端连接有第一出水管，所述第一出水管延伸至所述喷涂管体内，所述第二水泵的输入端连接有第二进水管，所述第二进水管远离所述第二水泵的一端与所述水箱连通，所述第二水泵的输出端连接有第二出水管，所述第二出水管远离第二水泵的一端延伸至喷涂管体内，且在所述喷涂管体内的第一出水管和第二出水管相交形成一个水通道，所述喷涂管体内且位于所述水通道处连接有第二混合机构。

优选的，所述第一混合机构包括固定连接在底座上的固定板，所述底座底部设有车轮，所述车轮上转动连接有第一带轮，所述固定板上端转动连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上套接有皮带，所述固定板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有凸轮，所述凸轮位于所述涂料箱的上方，所述涂料箱内滑动连接有升降杆，所述升降杆上端固定连接有挡板，所述挡板与所述凸轮贴合滑动相连，所述升降杆上固定连接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆上固定连接有两个第一倾斜板，所述第二支杆上固定连接有两个第二倾斜板，两个所述第一倾斜板呈正八字形，两个所述第二倾斜板呈倒八字形。

优选的，所述挡板与涂料箱之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别与挡板和涂料箱相抵。

优选的，所述第二混合机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在所述立柱上，所述固定杆上固定连接有齿条，所述喷涂管体内密封转动连接有第二转轴和第三转轴，所述喷涂管体侧壁转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第二转轴和第三转轴固定相连，所述第一齿轮与所述齿条相啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第二转轴和第三转轴上均固定连接有多个弧形杆。

优选的，所述喷涂管体内设有增压腔，所述喷涂管体端部固定连接有雾化头。

优选的，所述立柱顶部固定连接有第一电机，所述立柱为中空的，所述立柱内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆固定连接在所述第一电机的输出端，所述升降箱体与第一螺杆螺纹相连。

优选的，所述底座侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺杆，立柱底部与所述第二螺杆螺纹相连，所述底座上固定连接有滑杆，立柱底部与所述滑杆滑动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置，具备以下有益效果：

本发明在升降杆向下移动时，通过第一支杆上的两个正八字形的第一倾斜板实现对涂料施加压力，使涂从两个第一倾斜板的中心以及两端向上翻滚，而第二支杆上的两个倒八字的第二倾斜板对从第一倾斜板中心向上挤压的涂料进行分料，使其向第二倾斜板的两边粉料，而在升降杆向上移动时，步骤相反，反复移动可是物料快速混合，与传统的旋转混合相比，具有更高效的混合速度，传统的旋转搅拌混合，物料多会在离心力的作用下使位于筒壁边缘的质量大于中心的质量，混合效果不佳。

在喷涂管体上下移动时，通过第一齿轮与齿条啮合，进而同步带动第二齿轮转动，进而使第二转轴和第三转轴进行转动，而且由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合产生转动，因此第二转轴和第三转轴的转动方向相反，从而带动固定连接在第二转轴和第三转轴上的多个弧形杆转动，而固定连接在第二转轴上的弧形杆为水通道的出口处，从而在压力的作用下水和涂料的混合液喷洒到第二转轴上的多个弧形杆上，通过多个弧形杆进行转动，从而将水和涂料的混合液进行打散，由于第三转轴与第二转轴的转动方向相反，从而多个弧形杆相切，实现混合液的充分混合，进而混合后的液体通过增压腔实现增压，最后经雾化头喷出。

附图说明

图1为本发明提出的一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置的结构示意图；

图4为本发明提出的一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置的结构示意图

图7为本发明提出的一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置的结构示意图

图8为本发明提出的一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置的结构示意图

图中：1、底座；101、车轮；2、立柱；201、第一电机；202、第一螺杆；203、第二螺杆；204、滑杆；3、升降箱体；4、涂料箱；401、固定板；402、第一水泵；403、第一出水管；404、第一进水管；405、第一带轮；406、皮带；407、第二带轮；408、凸轮；4081、第一转轴；409、升降杆；410、挡板；411、第一支杆；412、第一倾斜板；413、第二倾斜板；414、第二支杆；415、弹簧；416、伸缩杆；5、水箱；501、第二水泵；502、第二出水管；503、第二进水管；6、喷涂管体；601、水通道；602、第二转轴；6021、第一齿轮；603、第三转轴；6031、第二齿轮；604、增压腔；605、弧形杆；7、固定杆；701、齿条；8、雾化头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-8，一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置，包括底座1、立柱2，立柱2滑动连接在底座1上，立柱2上滑动连接有升降箱体3，升降箱体3上固定连接有喷涂管体6，底座1上固设有水箱5和涂料箱4，底座1上连接有第一混合机构，升降箱体3上连接有第一水泵402和第二水泵501，第一水泵402的输入端连接有第一进水管404，第一进水管404远离第一水泵402的一端与涂料箱4连通，第一水泵402的输出端连接有第一出水管502，第一出水管403延伸至喷涂管体6内，第二水泵501的输入端连接有第二进水管503，第二进水管503远离第二水泵501的一端与水箱5连通，第二水泵501的输出端连接有第二出水管502，第二出水管403远离第二水泵501的一端延伸至喷涂管体6内，且在喷涂管体6内的第一出水管403和第二出水管502相交形成一个水通道601，喷涂管体6内且位于水通道601处连接有第二混合机构，使用前通过第一混合机构将涂料箱4内的涂料与水或粘稠剂进行充分混合，然后通过第一水泵402经第一进水管404抽取涂料箱4内的涂料，并通过第一出水管403将涂料输送至喷涂管体6内，于此同时第二水泵501通过第二进水管503抽取水箱5内的水，并通过第二出水管502将水输送至喷涂管体6内，由于位于喷涂管体6内的第一出水管403和第二出水管502组成一个水通道601，从而在喷涂时进行水与涂料的混合，增大喷涂面积。

实施例2：

参照图1-8，一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置，包括底座1、立柱2，立柱2滑动连接在底座1上，立柱2上滑动连接有升降箱体3，升降箱体3上固定连接有喷涂管体6，底座1上固设有水箱5和涂料箱4，底座1上连接有第一混合机构，升降箱体3上连接有第一水泵402和第二水泵501，第一水泵402的输入端连接有第一进水管404，第一进水管404远离第一水泵402的一端与涂料箱4连通，第一水泵402的输出端连接有第一出水管502，第一出水管403延伸至喷涂管体6内，第二水泵501的输入端连接有第二进水管503，第二进水管503远离第二水泵501的一端与水箱5连通，第二水泵501的输出端连接有第二出水管502，第二出水管403远离第二水泵501的一端延伸至喷涂管体6内，且在喷涂管体6内的第一出水管403和第二出水管502相交形成一个水通道601，喷涂管体6内且位于水通道601处连接有第二混合机构，使用前通过第一混合机构将涂料箱4内的涂料与水或粘稠剂进行充分混合，然后通过第一水泵402经第一进水管404抽取涂料箱4内的涂料，并通过第一出水管403将涂料输送至喷涂管体6内，于此同时第二水泵501通过第二进水管503抽取水箱5内的水，并通过第二出水管502将水输送至喷涂管体6内，由于位于喷涂管体6内的第一出水管403和第二出水管502组成一个水通道601，从而在喷涂时进行水与涂料的混合，增大喷涂面积。

优选的，挡板410与涂料箱4之间连接有伸缩杆416，伸缩杆416上套接有弹簧415，弹簧415两端分别与挡板410和涂料箱4相抵。

参照图1-3，本实施例公开了第一混合机构的一个具体实施方式，其包括固定连接在底座1上的固定板401，底座1底部设有车轮101，车轮101上转动连接有第一带轮405，固定板401上端转动连接有第二带轮407，第一带轮405和第二带轮407上套接有皮带406，固定板401上转动连接有第一转轴4081，第一转轴4081上固定连接有凸轮408，凸轮408位于涂料箱4的上方，涂料箱4内滑动连接有升降杆409，升降杆409上端固定连接有挡板410，挡板410与凸轮408贴合滑动相连，升降杆409上固定连接有第一支杆411和第二支杆414，第一支杆411上固定连接有两个第一倾斜板412，第二支杆414上固定连接有两个第二倾斜板413，两个第一倾斜板412呈正八字形，两个第二倾斜板413呈倒八字形，在底座1移动时，通过车轮101的转动，进而带动第一带轮405转动，进而第一带轮405通过皮带406带动第二带轮407转动，进而带动第一转轴4081转动，从而带动凸轮408旋转，在凸轮408旋转时，进而带动挡板410上下移动，进而带动升降杆409上下往复移动，当升降杆409向下移动时，通过第一支杆411上的两个正八字形的第一倾斜板412实现对涂料施加压力，使涂从两个第一倾斜板412的中心以及两端向上翻滚，而第二支杆414上的两个倒八字的第二倾斜板413对从第一倾斜板412中心向上挤压的涂料进行分料，使其向第二倾斜板413的两边粉料，而在升降杆409向上移动时，步骤相反，反复移动可是物料快速混合，与传统的旋转混合相比，具有更高效的混合速度，传统的旋转搅拌混合，物料多会在离心力的作用下使位于筒壁边缘的质量大于中心的质量，混合效果不佳。

实施例3：

参照图1-8，一种喷涂均匀的建筑节能材料喷涂装置，包括底座1、立柱2，立柱2滑动连接在底座1上，立柱2上滑动连接有升降箱体3，升降箱体3上固定连接有喷涂管体6，底座1上固设有水箱5和涂料箱4，底座1上连接有第一混合机构，升降箱体3上连接有第一水泵402和第二水泵501，第一水泵402的输入端连接有第一进水管404，第一进水管404远离第一水泵402的一端与涂料箱4连通，第一水泵402的输出端连接有第一出水管502，第一出水管403延伸至喷涂管体6内，第二水泵501的输入端连接有第二进水管503，第二进水管503远离第二水泵501的一端与水箱5连通，第二水泵501的输出端连接有第二出水管502，第二出水管403远离第二水泵501的一端延伸至喷涂管体6内，且在喷涂管体6内的第一出水管403和第二出水管502相交形成一个水通道601，喷涂管体6内且位于水通道601处连接有第二混合机构，使用前通过第一混合机构将涂料箱4内的涂料与水或粘稠剂进行充分混合，然后通过第一水泵402经第一进水管404抽取涂料箱4内的涂料，并通过第一出水管403将涂料输送至喷涂管体6内，于此同时第二水泵501通过第二进水管503抽取水箱5内的水，并通过第二出水管502将水输送至喷涂管体6内，由于位于喷涂管体6内的第一出水管403和第二出水管502组成一个水通道601，从而在喷涂时进行水与涂料的混合，增大喷涂面积。

参照图1、图4、图5、图6、图7、图8，第二混合机构包括固定杆7，固定杆7固定连接在立柱2上，固定杆7上固定连接有齿条701，喷涂管体6内密封转动连接有第二转轴602和第三转轴603，喷涂管体6侧壁转动连接有第一齿轮6021和第二齿轮6031，第一齿轮6021和第二齿轮6031分别与第二转轴602和第三转轴603固定相连，第一齿轮6021与齿条701相啮合，第二齿轮6031与第一齿轮6021相啮合，第二转轴602和第三转轴603上均固定连接有多个弧形杆605。

优选的，喷涂管体6内设有增压腔604，喷涂管体6端部固定连接有雾化头8；

在喷涂管体6上下移动时，通过第一齿轮6021与齿条701啮合，进而同步带动第二齿轮6031转动，进而使第二转轴602和第三转轴603进行转动，而且由于第一齿轮6021与第二齿轮6031相互啮合产生转动，因此第二转轴602和第三转轴603的转动方向相反，从而带动固定连接在第二转轴602和第三转轴603上的多个弧形杆605转动，而固定连接在第二转轴602上的弧形杆605为水通道601的出口处，从而在压力的作用下水和涂料的混合液喷洒到第二转轴602上的多个弧形杆605上，通过多个弧形杆605进行转动，从而将水和涂料的混合液进行打散，由于第三转轴603与第二转轴602的转动方向相反，从而多个弧形杆605相切，实现混合液的充分混合，进而混合后的液体通过增压腔604实现增压，最后经雾化头8喷出。

实施例4：

参照图1，立柱2顶部固定连接有第一电机201，立柱2为中空的，立柱2内转动连接有第一螺杆202，第一螺杆202固定连接在第一电机201的输出端，升降箱体3与第一螺杆202螺纹相连。

优选的，底座1侧壁安装有第二电机，第二电机的输出端连接有第二螺杆203，立柱2底部与第二螺杆203螺纹相连，底座1上固定连接有滑杆204，立柱2底部与滑杆204滑动连接。

通过各第一电机201带动第一螺杆202转动，进而第一螺杆202带动升降箱体3上升和下降，通过第二电机图中未视出带动第二螺杆203转动，从而实现立柱2的水平移动，通过各滑杆204使移动更加平稳。

本发明在升降杆409向下移动时，通过第一支杆411上的两个正八字形的第一倾斜板412实现对涂料施加压力，使涂从两个第一倾斜板412的中心以及两端向上翻滚，而第二支杆414上的两个倒八字的第二倾斜板413对从第一倾斜板412中心向上挤压的涂料进行分料，使其向第二倾斜板413的两边粉料，而在升降杆409向上移动时，步骤相反，反复移动可是物料快速混合，与传统的旋转混合相比，具有更高效的混合速度，传统的旋转搅拌混合，物料多会在离心力的作用下使位于筒壁边缘的质量大于中心的质量，混合效果不佳。

在喷涂管体6上下移动时，通过第一齿轮6021与齿条701啮合，进而同步带动第二齿轮6031转动，进而使第二转轴602和第三转轴603进行转动，而且由于第一齿轮6021与第二齿轮6031相互啮合产生转动，因此第二转轴602和第三转轴603的转动方向相反，从而带动固定连接在第二转轴602和第三转轴603上的多个弧形杆605转动，而固定连接在第二转轴602上的弧形杆605为水通道601的出口处，从而在压力的作用下水和涂料的混合液喷洒到第二转轴602上的多个弧形杆605上，通过多个弧形杆605进行转动，从而将水和涂料的混合液进行打散，由于第三转轴603与第二转轴602的转动方向相反，从而多个弧形杆605相切，实现混合液的充分混合，进而混合后的液体通过增压腔604实现增压，最后经雾化头8喷出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。