一种食品加工原料搅拌装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工原料搅拌装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在食品加工中需要对原材料进行搅拌混合，因而，需要用到搅拌装置，搅拌时，由于原料的大小不同，如果不对其进行筛选，会导致搅拌效果较差，因此现有技术通常会使用筛选机构对食品原料进行过滤。

但是现有的筛选机构存在一定不足，现有筛选机构上的孔径大小是不变的，这样会导致残留在筛选机构上的食品原料需要人工手动倒入搅拌箱内，影响工作效率。

同时，现有的搅拌装置存在一定不足，搅拌完成后的搅拌箱内存在大量残渣，现有技术通常是人工手动去进行清理，非常影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品加工原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品加工原料搅拌装置，包括搅拌箱和固定安装在搅拌箱两侧的支撑台，一个所述支撑台上固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的另一端转动安装在搅拌箱的内壁上，所述转杆上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆和转杆上安装有清洁机构；所述清洁机构包括安装在搅拌杆上的多个喷头和固定安装在另一个支撑台上的水箱与水泵，所述转杆和搅拌杆内部开设有互相连通的通孔，所述转杆内部的通孔连通水箱内部，所述水箱上开设有进水口，所述水泵连接进水口；所述搅拌箱底部开设有出料口，所述搅拌箱顶部开设有进料口，所述进料口的下端安装有过滤板，所述过滤板上设置有多个过滤孔，所述过滤板的一端通过转轴铰接连接在搅拌箱的内壁上，另一端连接震动机构，所述过滤板内部还安装有孔口调节机构；所述孔口调节机构包括调节板和固定安装在过滤板内部的气缸，所述气缸的伸缩杆固定连接调节板，所述调节板滑动安装在开设于过滤板的活动层，所述调节板上开设有多个调节孔，多个所述调节孔和多个所述过滤孔依次对齐。

作为本发明进一步的方案：所述震动机构包括连杆、滚轮和固定安装在搅拌箱上的二号电机，所述滚轮滑动安装在开设于搅拌箱上的活动槽内，所述过滤板转动安装在滚轮上，所述电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘端面上远离轴心处固定安装有固定柱，所述连杆的两端分别铰接连接在滚轮和固定柱上。

作为本发明再进一步的方案：所述活动槽为以转轴为圆心的圆弧结构。

作为本发明再进一步的方案：所述进料口设计为漏斗型。

作为本发明再进一步的方案：所述转杆上固定安装有密封板，所述密封板与搅拌箱的内壁紧密贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述一号电机的外部固定安装有密封箱。

作为本发明再进一步的方案：所述喷头设计为单向喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌箱上位于搅拌杆和过滤板之间的位置开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有活动板，所述活动板上固定安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明通过控制气缸伸缩杆的长度来控制调节板在过滤板内部的位置，当调节板上的调节孔与过滤板上的过滤孔对其时，过滤孔的孔口会达到最大，当调节孔与过滤孔不对齐时，调节板会遮住一部分过滤孔，从而达到调节过滤孔大小的目的，从而使得体型相似的食品原料能够在一起搅拌，使搅拌效果达到最佳。

2．本发明通过清洁机构对搅拌完成的搅拌箱内壁进行清洗，避免了每次搅拌完成后需要人工清洗的繁琐工作。

3.本发明通过震动机构使得过滤板能够不断震动，从而使过滤板上的食品原料能够快速落入到搅拌箱底部。

附图说明

图1为一种食品加工原料搅拌装置的结构示意图。

图2为图1中a的结构示意图。

图3为图1中b的结构示意图。

图4为图3的立体图。

图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、水箱；4、一号电机；5、搅拌杆；6、转轴；7、喷头；8、密封板；9、进水口；10、密封箱；11、活动槽；12、滑轮；13、连杆；14、固定柱；15、转盘；16、支撑台；17、二号电机；18、调节板；19、过滤板；20、调节孔；21、过滤孔；22、气缸；23、滑槽；24、活动板；25、把手；26、通孔；27、活动层；28水泵；29、转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种食品加工原料搅拌装置，包括搅拌箱1和固定安装在搅拌箱1两侧的支撑台16，一个所述支撑台16上固定安装有一号电机4，所述一号电机4的输出轴上固定连接有转杆6，所述转杆6的另一端转动安装在搅拌箱1的内壁上，所述转杆6上固定安装有搅拌杆5，所述搅拌杆5和转杆6上安装有清洁机构；

所述清洁机构包括安装在搅拌杆5上的多个喷头7和固定安装在另一个支撑台16上的水箱3与水泵28，所述转杆6和搅拌杆5内部开设有互相连通的通孔26，所述转杆6内部的通孔26连通水箱3内部，所述水箱3上开设有进水口9，所述水泵28连接进水口9；

所述搅拌箱1底部开设有出料口29，所述搅拌箱1顶部开设有进料口2，所述进料口2的下端安装有过滤板19，所述过滤板19上设置有多个过滤孔21，所述过滤板19的一端通过转轴29铰接连接在搅拌箱1的内壁上，另一端连接震动机构，所述过滤板19内部还安装有孔口调节机构；

所述孔口调节机构包括调节板18和固定安装在过滤板19内部的气缸22，所述气缸22的伸缩杆固定连接调节板18，所述调节板18滑动安装在开设于过滤板19的活动层27，所述调节板18上开设有多个调节孔20，多个所述调节孔20和多个所述过滤孔21依次对齐。

使用时，通过孔口调节机构将过滤孔21的大小调到最低，然后将食品原料通过进料口2倒入搅拌箱1内，当食品原料落到过滤板19上时，启动震动机构，使得体型较小的食品原料通过过滤孔21落入搅拌箱1的内腔底部，而体型较大的食品原料停留在过滤板19上，然后启动一号电机10，带动搅拌杆转动，从而将食品原料进行搅拌，当搅拌完成后，将搅拌后的食品原料进行收集，然后通过清洁机构对搅拌箱内部进行清洗，清洗完毕后，通过孔口调节机构将过滤孔21的大小逐渐调大，使得体型较大的食品原料落入搅拌箱1内腔底部，然后对其进行搅拌，从而使得体型相似的食品原料能够在一起搅拌，使得搅拌效果达到最佳；

孔口调节机构工作原理：通过控制气缸22伸缩杆的长度来控制调节板18在过滤板19内部的位置，当调节板18上的调节孔20与过滤板19上的过滤孔21对其时，过滤孔21的孔口会达到最大，当调节孔20与过滤孔21不对齐时，调节板18会遮住一部分过滤孔21，从而达到调节过滤孔21大小的目的；

清洁机构工作原理：启动水泵28，将水不断抽进水箱3内，从而使水进入通孔26内，然后在喷头7的作用下射入到搅拌箱1的内部，此时启动一号电机4，使得搅拌杆5旋转，从而使得喷头7喷出的水柱能够全方位的对搅拌箱1进行清洗。

所述震动机构包括连杆13、滚轮12和固定安装在搅拌箱1上的二号电机17，所述滚轮12滑动安装在开设于搅拌箱1上的活动槽11内，所述过滤板19转动安装在滚轮12上，所述电机17的输出轴上固定安装有转盘15，所述转盘15端面上远离轴心处固定安装有固定柱14，所述连杆13的两端分别铰接连接在滚轮12和固定柱14上。

震动机构工作原理：启动二号电机17，带动转盘15转动，从而使得固定柱14做圆周运动，而固定柱14、两个13、滚轮12和活动槽11会形成曲柄滑块机构，从而使得滚轮12在活动槽11内做上下往复运动，从而带动过滤板19震动。

进一步的，所述活动槽11为以转轴29为圆心的圆弧结构，如此设置才能保证过滤板19能够绕转轴29转动。

进一步的，所述进料口2设计为漏斗型，如此设置，使得倒入原料时更具有稳定性。

为了防止搅拌箱1内的食品原料通过转杆6和搅拌箱1连接处的缝隙渗入水箱3内，进行如下设计，所述转杆6上固定安装有密封板8，所述密封板8与搅拌箱1的内壁紧密贴合，如此一来，就能避免食品原料渗入水箱3内。

更进一步的，所述一号电机4的外部固定安装有密封箱10，如此设置能够对一号电机4起到保护作用。

当搅拌杆5进行搅拌时，可能会导致食品原料通过喷头7进入通孔26内，为避免出现这种情况进行如下设计，所述喷头7设计为单向喷头，保证通孔27内的液体能够进入搅拌箱1，而搅拌箱内的食品原料无法进入通孔27内。

实施例2

搅拌时存在溅射情况，会导致搅拌后的食品原料不断溅射到过滤板19上，造成过滤板19的堵塞，为避免出现这种情况，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述搅拌箱1上位于搅拌杆5和过滤板21之间的位置开设有滑槽23，所述滑槽23内滑动安装有活动板24，所述活动板24上固定安装有把手25，如此设置，当进行搅拌时，将活动板24插入滑槽23内，将过滤板19和搅拌杆5隔开，从而避免搅拌后的食品原料不断溅射到过滤板19上，造成过滤板19堵塞，当需要加料时，再将活动板24抽出即可。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。