一种瓦楞纸板粉碎回收机的制作方法

本发明涉及瓦楞纸板回收利用领域，具体涉及一种瓦楞纸板粉碎回收机。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

瓦楞纸板在使用后，需要对其进行破碎回收，人工对瓦楞纸板进行破碎时，破碎效率低下、破碎操作人员易受伤。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种瓦楞纸板粉碎回收机，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种瓦楞纸板粉碎回收机，包括破碎室和两根偏心辊，两根偏心辊平行、且按预设间距布置在破碎室内，每根偏心辊的两端均具有转轴，每根偏心辊两端的转轴分别与破碎室的室壁转动配合，每根偏心辊上沿其旋转轴线均设有多排破碎齿a，两根偏心辊上所设的破碎齿a相互交错；偏心辊外周面上随距旋转轴线距离的不同该处所设破碎齿a的长度不同，且其长度随距离的增大呈线性减小。

本发明的有益效果是：

瓦楞纸板的破碎由两根偏心辊以及其上所设的破碎齿a完成，采用机械进行破碎相对于人工而言，效率高，同时安全系数高；偏心辊外周面上随距旋转轴线距离的不同该处所设破碎齿a的长度不同，且破碎齿a长度随距离的增大呈线性减小，两个偏心辊在旋转时其间可以产生不同大小的料口，而且料口实时变化，从而在破碎过程中能够实时咬入不同量的瓦楞纸板进行破碎，破碎效率高。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，还包括驱动装置，两根偏心辊分别与驱动装置相连。

进一步，还包括圆柱辊和破碎齿b，圆柱辊布置在破碎室内，且其两端分别与破碎室的室壁转动配合；圆柱辊与偏心辊平行，圆柱辊位于两根偏心辊的下方，圆柱辊上沿其旋转轴线设有多排破碎齿b，圆柱辊上所设破碎齿b与偏心辊上所设破碎齿a相互交错；可以配合两个偏心辊对从两个偏心辊之间流出的瓦楞纸板进行二次破碎，提高破碎效率，同时偏心辊与圆柱辊之间所形成的料口也可实时变化。

进一步，驱动装置为三个驱动电机，三个驱动电机均固定在破碎室的外壁上，三个驱动电机的输出轴分别与两根偏心辊上的转轴以及圆柱辊相连；即两根偏心辊、圆柱辊均可独立旋转，在工作过程中，可以先利用其中一个驱动电机带动其中一根偏心辊转动0°～360°，先转动的角度具体可以为0°～360°中的任一度数，然后再启动另一个驱动电机带动另一根偏心辊同步转动，这样可以调整两根偏心辊之间所形成的料口的大小，以适用于不同的工况需求。

进一步，偏心辊为轴对称结构，加工方便。

进一步，偏心辊上所设的所有破碎齿a呈轴对称分布，加工方便。

进一步，偏心辊的外周面包括弧形面a、弧形面b、弧形面c和弧形面d，弧形面a、弧形面b、弧形面c和弧形面d依次首尾相连构成封闭面；弧形面a的半径大于弧形面c的半径，且两者差值为10mm～200mm；弧形面b与弧形面d的轮廓相同。

进一步，破碎齿a与瓦楞纸板相接触的面上具有刃口，可以提升破碎效率。

进一步，破碎室的底部设有出料口，出料口上设有电动仓门；还包括称重平台和控制器，称重平台布置在出料口的下方，称重平台上放置有用于盛装破碎后的瓦楞纸板的收集盒，称重平台和电动仓门分别与控制器电连接；可以设定收集盒的收集量，并将具体重量数值导入控制器，当称重平台称得收集盒的重量达到预设值时，控制器控制电动仓门关闭出料口，实现定量盛装，以便后续使用。

进一步，还包括皮带输送线a、皮带输送线b和升降平台，升降平台布置在出料口的下方，称重平台设置在升降平台上，皮带输送线a和皮带输送线b分别布置在升降平台的两侧，电动仓门、皮带输送线a、皮带输送线b和升降平台分别与控制器电连接；收集盒两端的投影分别落在皮带输送线a与皮带输送线b上；在实现定量盛装后，控制器控制升降平台带动收集盒下降，让收集盒落在皮带输送线a、皮带输送线b上，然后控制器控制皮带输送线a和皮带输送线b启动，并由皮带输送线a和皮带输送线b将装有瓦楞纸板的收集盒送走，同时输送一个空的收集盒至称重平台的上方，控制器再控制升降平台上升，使得收集盒脱离皮带输送线a和皮带输送线b，最后控制器控制电动仓门打开出料口，重复上述步骤以实现收集盒的定量盛装。

附图说明

图1为本发明所述瓦楞纸板粉碎回收机的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、破碎室，110、出料口，120、电动仓门，130、进料口，2、偏心辊，210、转轴，220、破碎齿a，230、弧形面a，240、弧形面b，250、弧形面c，260、弧形面d，3、圆柱辊，4、破碎齿b，5、称重平台，6、收集盒，7、皮带输送线a，8、皮带输送线b，9、升降平台。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

如图1所示，一种瓦楞纸板粉碎回收机，包括破碎室1和两根偏心辊2，破碎室1顶部具有进料口130，破碎室1底部具有出料口110，两根偏心辊2平行、且按预设间距布置在破碎室1内，每根偏心辊2的两端均具有转轴210，每根偏心辊2两端的转轴210分别与破碎室1的室壁转动配合，每根偏心辊2上沿其旋转轴线均设有多排破碎齿a220，两根偏心辊2上所设的破碎齿a220相互交错，两根偏心辊2之间的间距需满足在旋转过程中两根偏心辊2上的破碎齿a220不会出现撞齿的情况；偏心辊2外周面上随距旋转轴线距离的不同该处所设破碎齿a220的长度不同，且其长度随距离的增大呈线性减小。

实施例2

如图1所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

瓦楞纸板粉碎回收机还包括驱动装置，驱动装置与两根偏心辊2相连，以驱动两根偏心辊2进行旋转。

实施例3

如图1所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

瓦楞纸板粉碎回收机还包括圆柱辊3和破碎齿b4，圆柱辊3布置在破碎室1内，且其两端分别与破碎室1的室壁转动配合；圆柱辊3与偏心辊2平行，圆柱辊3位于两根偏心辊2的下方，圆柱辊3上沿其旋转轴线设有多排破碎齿b4，圆柱辊3上所设破碎齿b4与偏心辊2上所设破碎齿a220相互交错。

实施例4

如图1所示，本实施例为在实施例3的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

驱动装置为三个驱动电机，三个驱动电机均固定在破碎室1的外壁上，三个驱动电机的输出轴分别与两根偏心辊2上的转轴210以及圆柱辊3相连，即两根偏心辊2、圆柱辊3均可独立旋转，在工作过程中，可以先利用其中一个驱动电机带动其中一根偏心辊2转动0°～360°，先转动的角度具体可以为0°～360°中的任一度数，然后再启动另一个驱动电机带动另一根偏心辊2同步转动，这样可以调整两根偏心辊2之间所形成的料口的大小，以适用于不同的工况需求。

实施例5

如图1所示，本实施例为在实施例1～4任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

偏心辊2为轴对称结构，当然也可以设计成非对称结构。

实施例6

如图1所示，本实施例为在实施例5的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

偏心辊2上所设的所有破碎齿a220呈轴对称分布，当然也可以设计成非对称结构。

其中，偏心辊2的外周面包括弧形面a230、弧形面b240、弧形面c250和弧形面d260，弧形面a230、弧形面b240、弧形面c250和弧形面d260依次首尾相连构成封闭面；弧形面a230的半径大于弧形面c250的半径，且两者差值为10mm～200mm；弧形面b240与弧形面d260的轮廓相同。

实施例7

如图1所示，本实施例为在实施例1～6任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

破碎齿a220与瓦楞纸板相接触的面上具有刃口。

实施例8

如图1所示，本实施例为在实施例1～7任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

破碎室1的底部设有出料口110，出料口110上设有电动仓门120；

瓦楞纸板粉碎回收机还包括称重平台5和控制器，称重平台5布置在出料口110的下方，称重平台5上放置有用于盛装破碎后的瓦楞纸板的收集盒6，称重平台5和电动仓门120分别与控制器电连接。

实施例9

如图1所示，本实施例为在实施例8的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

瓦楞纸板粉碎回收机还包括皮带输送线a7、皮带输送线b8和升降平台9，升降平台9布置在出料口110的下方，称重平台5设置在升降平台9上，皮带输送线a7和皮带输送线b8分别布置在升降平台9的两侧，电动仓门120、皮带输送线a7、皮带输送线b8和升降平台9分别与控制器电连接；收集盒6两端的投影分别落在皮带输送线a7与皮带输送线b8上。

实施例10

如图1所示，本实施例为在实施例1～9任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

每个破碎齿a220上均沿其旋转方向设有勾齿，勾齿与破碎齿a220之间的夹角为60°～120°，优选为90°，这样可以加快瓦楞纸板进入料口，提升破碎效率。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。