一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置的制作方法

本发明涉及玻镁复合板回收相关领域，具体是一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置。

背景技术：

玻镁复合板是一种新型的高科技复合板材，该材料由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、可用于潮湿环境的特点，是新一代的节能、环保型绿色产品，在玻镁复合板生产过程中会产生废料，需要对废料进行回收则需要用到专用的废料回收再利用装置，废料回收再利用装置即可对废料进行统一粉碎来进行回收。

在现有的玻镁复合板生产废料回收再利用装置进行实际使用过程中，由于在入料过程中大多由人工一次性倒入进废料进装置内进行粉碎，导致粉碎过程中，物料容易堆积在破碎辊上，导致破碎辊受压，造成破碎效果降低，若由人工分批入料则较耗费人力，造成工作效率降低。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置。

本发明是这样实现的，构造一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，该装置包括支架，所述支架顶部与处理箱进行固定，所述处理箱左侧前端安装有控制器，所述控制器底部与电源线相接，所述处理箱前端面安装有传动箱，所述传动箱前端面右端设置有第一电机，并且第一电机与控制器电连接，所述处理箱底部设置有排料斗，所述传动箱内左右两端安装有传动齿轮，并且两组传动齿轮之间相互啮合，所述传动箱内右端传动齿轮与第一电机背面输出轴相接，所述传动齿轮背面与破碎辊相接，并且破碎辊背面与处理箱内后端进行转动连接，所述处理箱顶部设置有稳定入料装置，所述稳定入料装置包括箱体、固定箱、第二电机、入料斗、料仓、转动辊、拨扫件、压碎机构、密闭机构和第三电机，所述箱体底部与处理箱顶部进行固定，所述箱体前端面中部安装有固定箱，所述固定箱前端面上端设置有第二电机，所述箱体内中部设置有料仓，所述料仓内上端左右两端安装有转动辊，所述转动辊外径表面固定有拨扫件，所述料仓内下端左右两端设置有压碎机构，所述箱体内下端中部设置有密闭机构，所述密闭机构底部与第三电机相接，所述第三电机与控制器电连接。

优选的，所述固定箱包括壳体、主动带轮、同步带、从动带轮、连接轴和传动机构，所述壳体内上端中部设置有主动带轮，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部设置有连接轴，所述连接轴前端与传动机构相接，所述壳体背面与箱体进行固定，所述主动带轮内中部与第二电机背面输出轴相接。

优选的，所述传动机构包括固定壳、齿盘、连杆、滑块和滑道，所述固定壳安装在壳体内上端，所述固定壳内左右两端设置有齿盘，所述固定壳内左端齿盘与连接轴前端相接，并且两组齿盘内侧相互啮合，所述齿盘背面分别与两组转动辊相接，所述齿盘前端面左端与连杆进行铰接，所述连杆内下端与滑块相铰接，所述滑块背面活动嵌入至滑道内中部，并且滑道固定在固定壳内下端，所述滑块背面与压碎机构相接。

优选的，所述压碎机构包括板体、条形槽和连接块，所述板体设置有两组，并且两组板体置于料仓内左右两端，所述板体内中部开设有条形槽，所述板体前端面右端固定有连接块，所述连接块前端与滑块背面进行固定。

优选的，所述密闭机构包括基板、转动件、拨动块、联动件、齿杆和密闭板，所述基板底部与箱体内底部进行固定，所述基板顶端中部设置有转动件，所述转动件内右端与第三电机顶部输出轴相接，所述转动件顶部左端固定有拨动块，所述拨动块与联动件内中部相接，所述联动件前后两端套接有齿杆，所述齿杆外侧与密闭板进行固定。

优选的，所述固定箱底端中部安装有防护箱，并且第三电机设置在防护箱内。

优选的，所述滑道内下端固定有挡块，并且挡块内侧呈倾斜状。

优选的，所述板体背面左右两端固定有导向块，并且导向块后端与箱体进行滑动连接。

优选的，所述联动件内中部开设有滑槽，并且拨动块活动嵌入至滑槽内中部。

优选的，所述基板顶部四端与导向齿轮进行转动连接，并且导向齿轮内侧与齿杆相互啮合。

优选的，所述联动件采用合金钢材质。

优选的，所述基板采用不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，通过在处理箱顶部设置有稳定入料装置，稳定入料装置内料仓安装有两组转动辊，转动辊外径表面与拨扫件相接，转动辊由传动机构进行驱动，能稳定缓慢的对物料进行投入，不会使得物料一次性下落。

优点2：本发明所述一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，在稳定入料装置内安装有压碎机构，压碎机构也由传动机构进行带动，压碎机构即可对下落的物料进行压碎，减少破碎辊压力，提供工作效率和效果。

优点3：本发明所述一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，在稳定入料装置底部出口位置安装有密闭机构，密闭机构能对料仓两端出口位置进行密闭，对下料速度进行控制，同时也方便压碎机构对物料进行持续压碎。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明处理箱内部结构示意图；

图3是本发明稳定入料装置结构示意图；

图4是本发明箱体内部结构示意图；

图5是本发明固定箱内部结构示意图；

图6是本发明压碎机构结构示意图；

图7是本发明密闭机构结构示意图。

其中：支架-1、处理箱-2、控制器-3、电源线-4、传动箱-5、第一电机-6、稳定入料装置-7、排料斗-8、传动齿轮-9、破碎辊-10、箱体-71、固定箱-72、第二电机-73、入料斗-74、料仓-75、转动辊-76、拨扫件-77、压碎机构-78、密闭机构-79、第三电机-710、壳体-721、主动带轮-722、同步带-723、从动带轮-724、连接轴-725、传动机构-726、固定壳-7261、齿盘-7262、连杆-7263、滑块-7264、滑道-7265、板体-781、条形槽-782、连接块-783、基板-791、转动件-792、拨动块-793、联动件-794、齿杆-795、密闭板-796、挡块-72651、导向块-7811、滑槽-7941、导向齿轮-7911。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，包括支架1，支架1顶部与处理箱2进行固定，处理箱2左侧前端安装有控制器3，控制器3底部与电源线4相接，处理箱2前端面安装有传动箱5，传动箱5前端面右端设置有第一电机6，并且第一电机6与控制器3电连接，处理箱2底部设置有排料斗8，传动箱5内左右两端安装有传动齿轮9，并且两组传动齿轮9之间相互啮合，传动箱5内右端传动齿轮9与第一电机6背面输出轴相接，传动齿轮9背面与破碎辊10相接，并且破碎辊10背面与处理箱2内后端进行转动连接，处理箱2顶部设置有稳定入料装置7。

请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，稳定入料装置7包括箱体71、固定箱72、第二电机73、入料斗74、料仓75、转动辊76、拨扫件77、压碎机构78、密闭机构79和第三电机710，箱体71底部与处理箱2顶部进行固定，箱体71前端面中部安装有固定箱72，固定箱72前端面上端设置有第二电机73，箱体71内中部设置有料仓75，料仓75内上端左右两端安装有转动辊76，转动辊76外径表面固定有拨扫件77，料仓75内下端左右两端设置有压碎机构78，箱体71内下端中部设置有密闭机构79，密闭机构79底部与第三电机710相接，第三电机710与控制器3电连接。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，固定箱72包括壳体721、主动带轮722、同步带723、从动带轮724、连接轴725和传动机构726，壳体721内上端中部设置有主动带轮722，主动带轮722外径表面通过同步带723与从动带轮724进行同步转动，从动带轮724内中部设置有连接轴725，连接轴725前端与传动机构726相接，壳体721背面与箱体71进行固定，主动带轮722内中部与第二电机73背面输出轴相接，固定箱72底端中部安装有防护箱，并且第三电机710设置在防护箱内，有效的对第三电机710进行有效的防护。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，传动机构726包括固定壳7261、齿盘7262、连杆7263、滑块7264和滑道7265，固定壳7261安装在壳体721内上端，固定壳7261内左右两端设置有齿盘7262，固定壳7261内左端齿盘7262与连接轴725前端相接，并且两组齿盘7262内侧相互啮合，齿盘7262背面分别与两组转动辊76相接，齿盘7262前端面左端与连杆7263进行铰接，连杆7263内下端与滑块7264相铰接，滑块7264背面活动嵌入至滑道7265内中部，并且滑道7265固定在固定壳7261内下端，滑块7264背面与压碎机构78相接，滑道7265内下端固定有挡块72651，并且挡块72651内侧呈倾斜状，防止物料积累在滑道7265内下端。

请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，压碎机构78包括板体781、条形槽782和连接块783，板体781设置有两组，并且两组板体781置于料仓75内左右两端，板体781内中部开设有条形槽782，板体781前端面右端固定有连接块783，连接块783前端与滑块7264背面进行固定，板体781背面左右两端固定有导向块7811，并且导向块7811后端与箱体71进行滑动连接，方便对板体781在运动时进行稳定的导向。

请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，密闭机构79包括基板791、转动件792、拨动块793、联动件794、齿杆795和密闭板796，基板791底部与箱体71内底部进行固定，基板791顶部四端与导向齿轮7911进行转动连接，并且导向齿轮7911内侧与齿杆795相互啮合，导向效果好，传动稳定，基板791采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化，基板791顶端中部设置有转动件792，转动件792内右端与第三电机710顶部输出轴相接，转动件792顶部左端固定有拨动块793，拨动块793与联动件794内中部相接，联动件794前后两端套接有齿杆795，齿杆795外侧与密闭板796进行固定，联动件794内中部开设有滑槽7941，并且拨动块793活动嵌入至滑槽7941内中部，方便拨动块793对联动件794进行拨动，联动件794采用合金钢材质，强度高，稳定性强。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，料仓75左右两侧下端固定有托举件，并且托举件顶部与密闭板796底部相接，方便对密闭板796在密闭过程中进行托举，稳定性好；条形槽782设置有八组，并且八组条形槽782内侧上端呈倒角状，方便对物料进行压碎，以及物料的通过；密闭板796呈方形状，并且密闭板796面积大于料仓75底部出口面积，密闭效果好，稳定性强；齿杆795内侧固定有限位块，并且限位块呈半球形状，方便对齿杆795进行限位，防止其发生脱落。

本发明通过改进提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线4连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，然后利用控制器3即可对设备进行控制；

第二，接着使用者即可将需要进行回收的物料倒入至入料斗74内，接着使用者启动第二电机73开始进行工作，第二电机73即可带动主动带轮722进行转动，接着主动带轮722通过同步带723使得从动带轮724转动，然后在从动带轮724内中部的连接轴725进行转动，然后连接轴725前端使得齿盘7262进行转动，接着两组齿盘7262进行转动，在齿盘7262转动过程中，背面连接的转动辊76即可进行转动，然后转动辊76上的拨扫件77即可对物料进行的拨下；

第三，在转动辊76转动过程中，齿盘7262前端连接的连杆7263即可在运动时使得下端连接的滑块7264在滑道7265内进行滑动，而滑块7264背面连接的压碎机构78内的板体781即可进行上下运动，对下落的物料进行压碎压散；

第四，然后即可对物料进行稳定的排入到底部的处理箱2内，接着启动第三电机710进行工作，第三电机710顶部输出轴带动转动件792进行转动，然后转动件792通过顶部左端的拨动块793对联动件794进行往复的拨动，然后在联动件794前后两端连接的齿杆795即可带动两端的密闭板796进行运动，而齿杆795在运动过程中在到导向齿轮7911的导向作用下进行稳定的移动，密闭板796则实现对料仓75底部开口的不断开闭，内部的物料即可落入到底部的处理箱2内；

第五，最后使用者启动第一电机6工作，第一电机6背面输出轴带动传动齿轮9转动，然后两组传动齿轮9即可进行转动，接着传动齿轮9即可带动对应的破碎辊10转动，即可对物料进行破碎，最后物料即可由底部的排料斗8排出进行回收。

本发明通过改进提供一种玻镁复合板生产废料回收再利用装置，通过在处理箱2顶部设置有稳定入料装置7，稳定入料装置7内料仓75安装有两组转动辊76，转动辊76外径表面与拨扫件77相接，转动辊76由传动机构726进行驱动，能稳定缓慢的对物料进行投入，不会使得物料一次性下落；在稳定入料装置7内安装有压碎机构78，压碎机构78也由传动机构726进行带动，压碎机构78即可对下落的物料进行压碎，减少破碎辊10压力，提供工作效率和效果；在稳定入料装置7底部出口位置安装有密闭机构79，密闭机构79能对料仓75两端出口位置进行密闭，对下料速度进行控制，同时也方便压碎机构78对物料进行持续压碎。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。