一种医用玻璃用破碎装置的制作方法

本发明涉及玻璃破碎技术领域，尤其涉及一种医用玻璃用破碎装置。

背景技术：

玻璃破碎装置是破碎装置中的一种，主要使用于：啤酒瓶、工业玻璃罐、汽车玻璃、玻璃包装制品等；可以将物料加工粉碎成纤维状、粉状的，根据不同的需求出料粒度可以随意调整，玻璃破碎装置市场价值广泛，粉碎之后的玻璃钢粉可以加工制造：玻璃钢安全帽、玻璃钢氧气瓶、玻璃钢管道、玻璃钢工艺品、玻璃钢储罐、璃钢瓦、frp原材料等等，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用，并深受赞誉，成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。玻璃钢制品也不同于传统材料制品，在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品。

现在的玻璃破碎装置虽然适用范围广，但是不能够针对医用玻璃进行处理，由于医用玻璃内部盛放医用药，因此在破碎时不具有消毒功能，因此亟需一种医用玻璃用破碎装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用玻璃用破碎装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种医用玻璃用破碎装置，包括破碎壳体，所述破碎壳体顶部外壁安装有进料斗，且破碎壳体一侧外壁两端均安装有支撑柱，所述支撑柱一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆，丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，两个滑动块相对的一端外壁转动连接有同一个存放壳体，所述破碎壳体两侧内壁中部转动连接有同一个锥形网孔板，且破碎壳体两侧内壁安装有同一个弧形固定板，且弧形固定板底部外壁安装有电动机，电动机输出轴顶部外壁安装有旋转轴，旋转轴延伸到锥形网孔板内部，旋转轴顶部外壁安装有锥形研磨块。

优选地，所述弧形固定板顶部外壁一侧转动连接有圆形轴，且圆形轴圆周外壁顶部套接有第一齿轮，锥形网孔板圆周外壁底部套接有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合。

优选地，所述圆形轴圆周外壁中部套接有第三齿轮，且旋转轴圆周外壁套接有第四齿轮，第四齿轮和第三齿轮相啮合，第四齿轮和第三齿轮顶部外壁开设有等距离分布的锥形孔。

优选地，所述支撑柱底部外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过螺栓与丝杆底部外壁固定连接，存放壳体两端外壁均安装有限位块，所述破碎壳体一侧外壁顶部安装有第一挡块，且存放壳体一侧外壁底部安装有第二挡块。

优选地，所述存放壳体两端内壁两侧均转动连接有转动轴，且转动轴圆周外壁均套接有破碎辊，存放壳体一端外壁两侧均安装有转动电机，转动电机输出轴通过螺栓与转动轴一端外壁固定连接。

优选地，所述破碎壳体两侧内壁底部安装有同一个过滤网板，且过滤网板顶部外壁两侧均插接有连接管。

优选地，所述过滤网板底部内壁安装有抽水泵，且抽水泵输出端安装有出水管，出水管延伸到弧形固定板顶部外壁，出水管另一端安装有喷液管，喷液管顶部外壁安装有等距离分布的喷水嘴。

优选地，所述破碎壳体两侧内壁底部转动连接有同一个螺纹杆，且螺纹杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动板，滑动板两侧外壁均安装有挤压块，滑动板顶部外壁安装有刷毛板。

优选地，所述破碎壳体一侧外壁底部安装有步进电机，且步进电机输出轴通过螺栓与螺纹杆一侧外壁固定连接，破碎壳体两侧外壁均安装有储存壳体，储存壳体和破碎壳体连接处开设有开口，储存壳体一端外壁开设有连接槽，连接槽一侧内壁铰接有门板。

优选地，所述进料斗顶部内壁安装有等距离分布的弧形挡块。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置有支撑柱、丝杆、滑动块和限位块，开启伺服电机，带动存放壳体上升，通过破碎壳体一侧的第一挡块来对存放壳体上的第二挡块进行阻挡，从而使得存放壳体上的废气玻璃加入到进料斗中，便于工作人员上料，提高了接下来的破碎效率。

2、通过设置有电动机、弧形固定板、旋转轴和锥形研磨块，配合锥形研磨块和锥形网孔板来对初步破碎的医用玻璃进行再次破碎，且锥形研磨块在消毒液的下方，因此避免研磨时产生的玻璃颗粒四处飞扬，改善了工作人员的工作环境，且能够对玻璃碎渣进行消毒，方便接下来的回收处理。

3、通过设置有连接管和过滤网板，能够将粉碎后的玻璃碎屑和消毒液通过连接管到过滤网板下方，通过设置有抽水泵将过滤后的消毒液抽入到喷液管上，来对锥形网孔板表面进行喷洗，避免玻璃碎屑堵塞锥形网孔板，通过设置有锥形网孔板上的第二齿轮、圆形轴上的第一齿轮和第三齿轮和旋转轴上的第四齿轮，能够带动锥形网孔板转动，能够实现对医用玻璃破碎效果更好，第三齿轮和第四齿轮顶部外壁均开设有锥形孔，避免玻璃碎屑附着在第三齿轮和第四齿轮上，使得装置变得更加完善。

4、通过设置有步进电机、螺纹杆和滑动板下的挤压块，能够将玻璃碎屑移动到两个储存壳体上，且当挤压块移动到开口处时能够对储存壳体一侧密封，工作人员能够打开门板来对内部的玻璃碎渣进行清理，方便工作人员使用。

5、实施例2通过设置在进料斗上的弧形挡块，能够将初破碎时产生的碎屑进行阻挡，避免飞溅到外界，使得装置变得更加完善。

附图说明

图1为本发明提出的一种医用玻璃用破碎装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种医用玻璃用破碎装置的存放壳体局部结构示意图；

图3为本发明提出的一种医用玻璃用破碎装置的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种医用玻璃用破碎装置的局部放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种医用玻璃用破碎装置的实施例2局部结构示意图。

图中：1门板、2储存壳体、3破碎壳体、4步进电机、5伺服电机、6限位块、7存放壳体、8滑动块、9支撑柱、10丝杆、11第一挡块、12进料斗、13挤压块、14滑动板、15螺纹杆、16过滤网板、17连接管、18第四齿轮、19旋转轴、20锥形研磨块、21破碎辊、22锥形网孔板、24喷液管、25弧形固定板、26电动机、27抽水泵、28圆形轴、29第三齿轮、30第二齿轮、31第二挡块、32弧形挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种医用玻璃用破碎装置，包括破碎壳体3，破碎壳体3顶部外壁安装有进料斗12，且破碎壳体3一侧外壁两端均安装有支撑柱9，支撑柱9一侧外壁开设有矩形槽，且矩形槽顶部和底部内壁转动连接有同一个丝杆10，丝杆10圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块8，两个滑动块8相对的一端外壁转动连接有同一个存放壳体7，破碎壳体3两侧内壁中部转动连接有同一个锥形网孔板22，且破碎壳体3两侧内壁安装有同一个弧形固定板25，且弧形固定板25底部外壁安装有电动机26，电动机26输出轴顶部外壁安装有旋转轴19，旋转轴19延伸到锥形网孔板22内部，旋转轴19顶部外壁安装有锥形研磨块20。

本发明中，弧形固定板25顶部外壁一侧转动连接有圆形轴28，且圆形轴28圆周外壁顶部套接有第一齿轮，锥形网孔板22圆周外壁底部套接有第二齿轮30，第二齿轮30和第一齿轮相啮合，圆形轴28圆周外壁中部套接有第三齿轮29，且旋转轴19圆周外壁套接有第四齿轮18，第四齿轮18和第三齿轮29相啮合，第四齿轮18和第三齿轮29顶部外壁开设有等距离分布的锥形孔，支撑柱9底部外壁安装有伺服电机5，且伺服电机5输出轴通过螺栓与丝杆10底部外壁固定连接，存放壳体7两端外壁均安装有限位块6，破碎壳体3一侧外壁顶部安装有第一挡块11，且存放壳体7一侧外壁底部安装有第二挡块31，存放壳体7两端内壁两侧均转动连接有转动轴，且转动轴圆周外壁均套接有破碎辊21，存放壳体7一端外壁两侧均安装有转动电机，转动电机输出轴通过螺栓与转动轴一端外壁固定连接，破碎壳体3两侧内壁底部安装有同一个过滤网板16，且过滤网板16顶部外壁两侧均插接有连接管17，连接管17顶部外壁延伸到弧形固定板25上方，过滤网板16底部内壁安装有抽水泵27，且抽水泵27输出端安装有出水管，出水管延伸到弧形固定板25顶部外壁，出水管另一端安装有喷液管24，喷液管24顶部外壁安装有等距离分布的喷水嘴破碎壳体3两侧内壁底部转动连接有同一个螺纹杆15，且螺纹杆15圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动板14，滑动板14两侧外壁均安装有挤压块13，滑动板14顶部外壁安装有刷毛板，破碎壳体3一侧外壁底部安装有步进电机4，且步进电机4输出轴通过螺栓与螺纹杆15一侧外壁固定连接，破碎壳体3两侧外壁均安装有储存壳体2，储存壳体2和破碎壳体3连接处开设有开口，储存壳体2一端外壁开设有连接槽，连接槽一侧内壁铰接有门板1，门板1一端外壁安装有把手，破碎壳体3另一侧外壁插接有加液管。

工作原理：使用时将废弃的医用玻璃加入到存放壳体7中，通过设置有支撑柱9、丝杆10、滑动块8和限位块6，开启伺服电机5，带动存放壳体7上升，通过破碎壳体3一侧的第一挡块11来对存放壳体7上的第二挡块32进行阻挡，从而使得存放壳体7上的废气玻璃加入到进料斗12中，便于工作人员上料，提高了接下来的破碎效率，开启转动电机，带动两个破碎辊21相向转动，来对医用玻璃进行初步破碎，将消毒液通过加液管加入到破碎壳体3中，消毒液淹没到锥形研磨块20上方，通过设置有电动机26、弧形固定板25、旋转轴19和锥形研磨块20，配合锥形研磨块20和锥形网孔板22来对初步破碎的医用玻璃进行再次破碎，且锥形研磨块20在消毒液的下方，因此避免研磨时产生的玻璃颗粒四处飞扬，改善了工作人员的工作环境，通过设置有连接管17和过滤网板16，能够将粉碎后的玻璃碎屑和消毒液通过连接管17到过滤网板16下方，通过设置有抽水泵27将过滤后的消毒液抽入到喷液管24上，来对锥形网孔板22表面进行喷洗，避免玻璃碎屑堵塞锥形网孔板22，通过设置有锥形网孔板22上的第二齿轮30、圆形轴28上的第一齿轮和第三齿轮29和旋转轴19上的第四齿轮18，能够带动锥形网孔板22转动，能够实现对医用玻璃破碎效果更好，第三齿轮29和第四齿轮18顶部外壁均开设有锥形孔，避免玻璃碎屑附着在第三齿轮29和第四齿轮18上，使得装置变得更加完善，通过设置有步进电机4、螺纹杆15和滑动板14下的挤压块13，能够将玻璃碎屑移动到两个储存壳体2上，且当挤压块13移动到开口处时能够对储存壳体2一侧密封，工作人员能够打开门板1来对内部的玻璃碎渣进行清理，方便工作人员使用。

实施例2

参照图1-5，一种医用玻璃用破碎装置，还包括进料斗12顶部内壁安装有等距离分布的弧形挡块32。

工作原理：与实施例1相比，通过设置在进料斗12上的弧形挡块32，能够将初破碎时产生的碎屑进行阻挡，避免飞溅到外界，使得装置变得更加完善。

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。