一种用于白芨面膜制作的精华提取装置的制作方法

本发明涉及白芨面膜制作设备技术领域，具体为一种用于白芨面膜制作的精华提取装置。

背景技术：

白芨有广泛的药用价值及园林价值。主要用于收敛止血，消肿生肌。花有紫红、白、蓝、黄和粉等色，可盆栽室内观赏，亦可点缀于较为荫蔽的花台、花境或庭院一角。

由于白芨的特性，使得白芨经常添加在面膜的精华液中，在进行白芨精华液的提取过程中，需要对白芨进行捣碎和过滤，然而由于捣碎后的白芨精度较粗，所提取的精华液质量较低，从而导致效果下降；同时在过滤过程中大量的白芨捣碎纤维和碎屑极容易造成滤网的堵塞，从而达到过滤效果降低，现有的离心、加压等方式都容易造成精华液的浪费，更使得过滤后的碎屑四处飞溅，清理困难，无法实现大批量的连续提取。

为此提供一种用于白芨面膜制作的精华提取装置，以解决白芨提取液的提取效率和质量问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于白芨面膜制作的精华提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于白芨面膜制作的精华提取装置，包括提取箱，所述提取箱的上端面中间竖直设置有进料漏斗，提取箱的下端设置有左右对称的一对底座支撑杆，提取箱的下端面中间安装有出料管，提取箱的内腔上端设置有研磨箱，提取箱的内腔中间固定安装有分流凸台，所述研磨箱的上端固定在提取箱的内腔上端内壁，且研磨箱的中间设置有上下贯穿的竖直流道，研磨箱的中间横向转动安装有研磨球，所述研磨球的右侧设置有调节内腔，研磨球的左侧转动连接驱动电机，研磨球的下端竖直密封连接有折叠软管，所述调节内腔的内腔滑动安装有弧形侧板，调节内腔的右侧横向开设有螺纹内孔，所述螺纹内孔的内腔螺纹转动安装有挤压螺杆，所述折叠软管的下端连接有升降板，所述升降板位于分流凸台的正上方，升降板的上端设置有电动伸缩杆，升降板的上端外侧设置有微型气泵，升降板的下端设置有驱动支架，所述分流凸台的左右两侧对称设置有一对过滤网，所述驱动支架的下端中间转动设置有转动进气杆，所述转动进气杆的外壁套接有气囊，所述气囊的右侧上端设置有回收支架，所述回收支架与气囊的外壁之间固定粘结有海绵块，回收支架的上端固定在升降板的下端。

优选的，所述竖直流道的上端连通进料漏斗，竖直流道的下端连通折叠软管，竖直流道的中间段向右凹陷并连通调节内腔的左侧。

优选的，所述弧形侧板与研磨球之间留有间隙，且弧形侧板的右侧延伸至螺纹内孔中，所述挤压螺杆的右端延伸至螺纹内孔的外侧，挤压螺杆的左侧设置有转杆，所述转杆转动安装在弧形侧板的右侧连杆内腔。

优选的，所述分流凸台的上端正对竖直流道的下端，且分流凸台与升降板左右两侧连接的位置设置有弧形挤压板，所述弧形挤压板的内壁轮廓与分流凸台的外壁轮廓无缝贴合。

优选的，所述升降板的上端平行设置有横梁，所述横梁的通过固定螺钉固定在提取箱的内壁上，所述电动伸缩杆的上端固定在横梁的下端面。

优选的，所述转动进气杆插接在气囊的内腔，所述气囊的前后两端密封粘结在转动进气杆的外壁上，气囊的内腔通过转动进气杆连通微型气泵。

优选的，所述过滤网的上端设置有半圆状的过滤凹槽，过滤网的下端连通出料管的上端，所述过滤凹槽位于气囊的正下方。

优选的，所述升降板的左右两侧对称设置有滑块，所述提取箱的下端内壁设置有滑槽，所述滑块竖直滑动插接在滑槽的内腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过在过滤前加入研磨球，通过研磨球的转动挤压，实现对捣碎后的白芨纤维碎屑进行进一步高精度的研磨，从而使得精华液充分挤出，通过研磨工艺提高了精华液的浓度和质量，配合可调节的弧板，从而实现对研磨精度进行调节；

2.本发明通过设置气囊的进气膨胀，实现对过滤网的上端表面进行挤压，从而大大增大了过滤的效率，挤压面均匀，不易对滤网造成损伤变形，同时通过气囊的转动与海绵块之间的挤压，实现对气囊表面粘附的碎屑进行清理，进而达到清理滤网表面的目的，防止滤网堵塞，实现连续提取的目的。

附图说明

图1为本发明的挤压过滤结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图1中a处结构示意图；

图4为图1中b处结构示意图。

图中：1、提取箱；2、进料漏斗；3、研磨箱；4、分流凸台；5、出料管；6、研磨球；7、驱动电机；8、折叠软管；9、弧形侧板；10、挤压螺杆；11、横梁；12、电动伸缩杆；13、微型气泵；14、升降板；15、弧形挤压板；16、驱动支架；17、气囊；18、转动进气杆；19、滑块；20滑槽；21、过滤网；22、回收支架；23、海绵块；24、过滤凹槽；25、螺纹内孔；26、转杆；27、竖直流道；28、调节内腔；29、固定螺钉；30、底座支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于白芨面膜制作的精华提取装置，包括提取箱1，提取箱1的上端面中间竖直设置有进料漏斗2，提取箱1的下端设置有左右对称的一对底座支撑杆30，提取箱1的下端面中间安装有出料管5，提取箱1的内腔上端设置有研磨箱3，研磨箱3的中间设置有上下贯穿的竖直流道27，竖直流道27的上端连通进料漏斗2，利用进料漏斗2与竖直流道27的配合，实现向研磨箱3内进料。

研磨箱3的上端固定在提取箱1的内腔上端内壁，且研磨箱3的中间横向转动安装有研磨球6，研磨球6的左侧转动连接驱动电机7，利用驱动电机7带动研磨球6转动，从而达到转动研磨的作用。

研磨球6的右侧设置有调节内腔28，调节内腔28的内腔滑动安装有弧形侧板9，调节内腔28的右侧横向开设有螺纹内孔25，螺纹内孔25的内腔螺纹转动安装有挤压螺杆10，竖直流道27的中间段向右凹陷并连通调节内腔28的左侧，弧形侧板9与研磨球6之间留有间隙，且弧形侧板9的右侧延伸至螺纹内孔25中，挤压螺杆10的右端延伸至螺纹内孔25的外侧，挤压螺杆10的左侧设置有转杆26，转杆26转动安装在弧形侧板9的右侧连杆内腔，利用螺纹内孔25实现挤压螺杆10的转动安装，利用转杆26对弧形侧板9的挤压，实现弧形侧板9与研磨球6之间间隙宽度的调节，从而达到调节研磨精度的目的，通过研磨工艺大大提高了精华液的浓度和质量。

竖直流道27的下端连通折叠软管8，提取箱1的内腔中间固定安装有分流凸台4，研磨球6的下端竖直密封连接有折叠软管8，折叠软管8的下端连接有升降板14，分流凸台4的上端正对竖直流道27的下端，利用折叠软管8实现上下升降板14上下运动时，管道的拉伸与收缩，利用分流凸台4实现对进料研磨后的液体进行左右分流，使得液体流入过滤网21上。

分流凸台4与升降板14左右两侧连接的位置设置有弧形挤压板15，弧形挤压板15的内壁轮廓与分流凸台4的外壁轮廓无缝贴合，利用弧形挤压板15实现在升降板14下降时，达到密封的目的，暂时停止分流。

升降板14位于分流凸台4的正上方，升降板14的上端设置有电动伸缩杆12，升降板14的上端平行设置有横梁11，横梁11的通过固定螺钉29固定在提取箱1的内壁上，电动伸缩杆12的上端固定在横梁11的下端面，升降板14的左右两侧对称设置有滑块19，提取箱1的下端内壁设置有滑槽20，滑块19竖直滑动插接在滑槽20的内腔，利用横梁11实现电动伸缩杆12的竖直固定安装，利用电动伸缩杆12实现升降板14的上下升降，利用滑块19与滑槽20的配合，实现升降板14的平稳上下升降。

升降板14的下端设置有驱动支架16，驱动支架16的下端中间转动设置有转动进气杆18，转动进气杆18的外壁套接有气囊17，转动进气杆18插接在气囊17的内腔，气囊17的前后两端密封粘结在转动进气杆18的外壁上，利用转动进气杆18实现气囊17的转动安装和前后密封。

升降板14的上端外侧设置有微型气泵13，气囊17的内腔通过转动进气杆18连通微型气泵13，利用微型气泵13与转动进气杆18的配合，控制气囊17内部的气压。

分流凸台4的左右两侧对称设置有一对过滤网21，过滤网21的上端设置有半圆状的过滤凹槽24，过滤网21的下端连通出料管5的上端，过滤凹槽24位于气囊17的正下方，通过气囊17的充气膨胀，实现对过滤凹槽24上端外壁的挤压，从而达到提高过滤效率的目的，同时通过气囊17的柔性挤压使得挤压面均匀，不易对过滤网21造成损伤变形，且挤压后的碎屑均粘附在气囊17的外壁。

气囊17的右侧上端设置有回收支架22，回收支架22与气囊17的外壁之间固定粘结有海绵块23，回收支架22的上端固定在升降板14的下端，随着气囊17的转动，使得气囊17的外壁与海绵块23挤压，从而达到擦拭气囊17外壁的目的，进而实现碎屑的清理，防止堵塞。

工作原理：首先利用进料漏斗2与竖直流道27的配合，实现向研磨箱3内进料，利用螺纹内孔25实现挤压螺杆10的转动安装，利用转杆26对弧形侧板9的挤压，实现弧形侧板9与研磨球6之间间隙宽度的调节，利用驱动电机7带动研磨球6转动，从而达到转动研磨的作用，从而达到调节研磨精度的目的，通过研磨工艺大大提高了精华液的浓度和质量。

利用折叠软管8实现上下升降板14上下运动时，管道的拉伸与收缩，利用分流凸台4实现对进料研磨后的液体进行左右分流，使得液体流入过滤网21上。

当白芨捣碎后的纤维碎屑堵塞过滤网21时，利用横梁11实现电动伸缩杆12的竖直固定安装，利用电动伸缩杆12实现升降板14的上下升降，利用滑块19与滑槽20的配合，实现升降板14的平稳上下升降，利用弧形挤压板15实现在升降板14下降时，达到密封的目的，暂时停止分流，利用转动进气杆18实现气囊17的转动安装和前后密封，利用微型气泵13与转动进气杆18的配合，控制气囊17内部的气压，通过气囊17的充气膨胀，实现对过滤凹槽24上端外壁的挤压，从而达到提高过滤效率的目的，同时通过气囊17的柔性挤压使得挤压面均匀，不易对过滤网21造成损伤变形。

挤压后的碎屑均粘附在气囊17的外壁，通过转动进气杆18带动气囊17转动，随着气囊17的转动，使得气囊17的外壁与海绵块23挤压，从而达到擦拭气囊17外壁的目的，进而实现碎屑的清理，防止堵塞。

其中驱动电机7采用常见的三相异步电机；微型气泵13采用型号为：sb-748的静音气泵；电动伸缩杆12采用型号为：yh系列的伸缩推杆；气囊17为弹性橡胶材质制成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。