一种用于板质形状表面的喷涂装置的制作方法

文档序号:22928399发布日期:2020-11-13 16:25阅读:111来源:国知局
一种用于板质形状表面的喷涂装置的制作方法

本发明涉及表面喷涂设备领域,具体为一种用于板质形状表面的喷涂装置。



背景技术:

当前人们在对板质物体进行表面喷涂时,往往需要人为的来回走动,从而完成对其表面的喷涂,但这种情况会增大人的体力输出,并且在喷涂时可能会出现喷涂不均匀的情况产生,并且在喷涂之前,往往需要人为的对物体表面的清理,进而使工作效率较低,本发明阐述的一种用于板质形状表面的喷涂装置,能够解决上述问题。



技术实现要素:

本例设计了一种用于板质形状表面的喷涂装置,本例的一种用于板质形状表面的喷涂装置,包括机架,所述机架内设有开口向下的移动腔,所述移动腔内滑动设有移动块,所述移动块内贯通设有出料孔,所述移动块右侧上端固定设有限定块,所述限定块位于所述出料孔上端,所述限定块下侧固定设有抵位块,所述抵位块下端设有出料管,所述移动块下端固定设有出料腔,所述出料腔内固定设有水泵,所述出料腔后侧转动设有旋转柱,所述旋转柱下端低于所述出料腔下端,所述机架内设有两个开口向下的滑动腔,两个所述滑动腔以所述移动块为对称中心对称,两个所述滑动腔内上侧内壁上固定设有压缩弹簧,所述压缩弹簧下端固定设有滑动块,所述滑动块滑动连接在所述滑动腔内,所述滑动块靠近所述移动块的一端固定设有固定块,两个所述滑动块远离所述移动块的一端设有开口远离所述移动块的齿轮腔,所述固定块上固定设有转动柱,所述转动柱上转动设有旋转块,所述旋转块上转动设有中心柱,所述中心柱后端固定连接在所述移动腔后侧内壁上,所述中心柱靠近所述移动块的一端转动设有旋转轴,所述旋转轴后端固定设有限制块,所述限制块靠近所述移动块的一端固定连接在所述移动块上,所述机架内设有前后贯通的工作腔,所述工作腔上端与所述移动腔下端连通,所述旋转柱与所述滑动块的下端位于所述工作腔内上侧,两个所述滑动块下端转动设有旋转齿,所述旋转齿下端转动设有抵触块,所述抵触块靠近所述移动块的一端固定设有固定板,所述固定板靠近所述移动块的一端固定设有打磨器,所述抵触块远离所述移动块的一端上固定设有固刷柱,所述固刷柱上固定设有软质毛,所述支持柱内下侧内壁上固定设有两个支持柱,所述支持柱上端固定设有支持块,所述支持块位于所述旋转齿下侧,所述工作腔左右两端壁上固定设有两个工作弹簧,当装置在工作时,进而使所述滑动块向上移动,进而使所述移动块向下移动,进而时所述出料孔与所述出料管连通,进而通过所述水泵与所述旋转柱完成对板质形状的表面完成喷涂,并且在喷涂前所述打磨器与所述软质毛完成对板质形状物体表面的打磨与清扫。

可优选的,所述工作腔下端固定设有旋转电机,所述旋转电机右端固定设有电机轴,所述电机轴右端固定设有扇形齿,所述扇形齿上端啮合设有转动齿,所述转动齿上固定设有转轴,所述转轴左端转动连接在左侧所述支持块的右端,所述转轴右端固定设有转动块,所述转动块上下两端固定设有转动板。

可优选的,两个所述滑动块内固定设有主电机,所述主电机上端动力设有输出轴,所述输出轴上端固定设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上侧转动设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮远离所述移动块的一端上固定设有连接轴,所述连接轴上固定设有主动带轮,所述机架内设有两个左右贯通的风腔,所述风腔靠近所述工作腔的一端与所述工作腔连通,所述主动带轮下侧转动设有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有皮带,所述从动带轮靠近所述移动块的一端固定设有连接柱,所述连接柱上转动设有限制板,所述限制板上端固定连接在所述转动板上侧内壁,所述连接柱靠近所述移动块的一端上固定设有风叶。

可优选的,所述主电机下端动力设有动力轴,所述动力轴下端固定连接在所述旋转齿上端。

可优选的,所述机架上端固定设有料箱,所述料箱下端与所述出料管上端贯通。

本发明的有益效果是:本发明可以在减少人为走动的情况下实现对板质物体表面的喷涂,并且设置的滚刷可以使表面喷涂均匀,避免了因人为失误造成的喷涂不均匀的情况产生,并且在不工作室封闭出料口,进而保证涂料不会挥发变色,并且设计打磨器与毛刷,可以将表面打磨平整并清理干净,从而保证喷涂质量。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种用于板质形状表面的喷涂装置的整体结构示意图;

图2为图1的“a”的放大示意图;

图3为图1的“b”的放大示意图;

图4为图1的“c”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种用于板质形状表面的喷涂装置,包括机架11,所述机架11内设有开口向下的移动腔41,所述移动腔41内滑动设有移动块13,所述移动块13内贯通设有出料孔14,所述移动块13右侧上端固定设有限定块16,所述限定块16位于所述出料孔14上端,所述限定块16下侧固定设有抵位块18,所述抵位块18下端设有出料管17,所述移动块13下端固定设有出料腔39,所述出料腔39内固定设有水泵37,所述出料腔39后侧转动设有旋转柱40,所述旋转柱40下端低于所述出料腔39下端,所述机架11内设有两个开口向下的滑动腔20,两个所述滑动腔20以所述移动块13为对称中心对称,两个所述滑动腔20内上侧内壁上固定设有压缩弹簧19,所述压缩弹簧19下端固定设有滑动块21,所述滑动块21滑动连接在所述滑动腔20内,所述滑动块21靠近所述移动块13的一端固定设有固定块47,两个所述滑动块21远离所述移动块13的一端设有开口远离所述移动块13的齿轮腔46,所述固定块47上固定设有转动柱48,所述转动柱48上转动设有旋转块49,所述旋转块49上转动设有中心柱50,所述中心柱50后端固定连接在所述移动腔41后侧内壁上,所述中心柱50靠近所述移动块13的一端转动设有旋转轴51,所述旋转轴51后端固定设有限制块52,所述限制块52靠近所述移动块13的一端固定连接在所述移动块13上,所述机架11内设有前后贯通的工作腔24,所述工作腔24上端与所述移动腔41下端连通,所述旋转柱40与所述滑动块21的下端位于所述工作腔24内上侧,两个所述滑动块21下端转动设有旋转齿53,所述旋转齿53下端转动设有抵触块54,所述抵触块54靠近所述移动块13的一端固定设有固定板27,所述固定板27靠近所述移动块13的一端固定设有打磨器28,所述抵触块54远离所述移动块13的一端上固定设有固刷柱23,所述固刷柱23上固定设有软质毛22,所述支持柱26内下侧内壁上固定设有两个支持柱26,所述支持柱26上端固定设有支持块25,所述支持块25位于所述旋转齿53下侧,所述工作腔24左右两端壁上固定设有两个工作弹簧62,当装置在工作时,进而使所述滑动块21向上移动,进而使所述移动块13向下移动,进而时所述出料孔14与所述出料管17连通,进而通过所述水泵37与所述旋转柱40完成对板质形状的表面完成喷涂,并且在喷涂前所述打磨器28与所述软质毛22完成对板质形状物体表面的打磨与清扫。

有益地,所述工作腔24下端固定设有旋转电机34,所述旋转电机34右端固定设有电机轴33,所述电机轴33右端固定设有扇形齿32,所述扇形齿32上端啮合设有转动齿31,所述转动齿31上固定设有转轴35,所述转轴35左端转动连接在左侧所述支持块25的右端,所述转轴35右端固定设有转动块30,所述转动块30上下两端固定设有转动板29。

有益地,两个所述滑动块21内固定设有主电机42,所述主电机42上端动力设有输出轴63,所述输出轴63上端固定设有主动锥齿轮43,所述主动锥齿轮43上侧转动设有从动锥齿轮45,所述从动锥齿轮45远离所述移动块13的一端上固定设有连接轴44,所述连接轴44上固定设有主动带轮55,所述机架11内设有两个左右贯通的风腔59,所述风腔59靠近所述工作腔24的一端与所述工作腔24连通,所述主动带轮55下侧转动设有从动带轮58,所述从动带轮58与所述主动带轮55之间连接设有皮带57,所述从动带轮58靠近所述移动块13的一端固定设有连接柱60,所述连接柱60上转动设有限制板56,所述限制板56上端固定连接在所述转动板29上侧内壁,所述连接柱60靠近所述移动块13的一端上固定设有风叶61。

有益地,所述主电机42下端动力设有动力轴36,所述动力轴36下端固定连接在所述旋转齿53上端。

有益地,所述机架11上端固定设有料箱15,所述料箱15下端与所述出料管17上端贯通。

以下结合图1至图4对本文中的一种用于板质形状表面的喷涂装置的使用步骤进行详细说明:初始时,所述出料管17与所述出料孔14未连接,所述压缩弹簧19为正常状态,所述工作弹簧62未被压缩;使用时,将板质形状的物体放置在所述支持块25上,进而使人向下压所述把手12,进而带动所述工作弹簧62压缩,进而使所述抵触块54接触板质物体,进而继续压缩,进而带动所述旋转轴51向上运动,进而带动两个所述滑动块21向上运动,进而使所述压缩弹簧19压缩,进而带动所述旋转块49转动,进而带动所述移动块13向下移动,进而使所述限定块16与所述抵位块18抵触,进而使所述出料孔14与所述出料管17贯通,进而使所述料箱15内的漆料通过所述出料管17与所述出料孔14进入至所述出料腔39内,进而启动所述水泵37使所述出料腔39内的漆料喷出,同时所述滑动块21向上移动使所述主动锥齿轮43与所述从动锥齿轮45啮合,进而启动所述主电机42,进而带动所述输出轴63转动,进而带动所述主动锥齿轮43转动,进而带动所述从动锥齿轮45转动,进而带动所述连接轴44转动,进而带动所述主动带轮55转动,进而带动所述皮带57转动,进而带动所述从动带轮58转动,进而带动所述连接柱60转动,进而带动所述风叶61转动,进而实现对所述风叶61内的细小粉末进行清理,从而保证喷涂的质量,同时通过所述主电机42带动所述动力轴36转动,进而带动所述旋转齿53转动,进而带动所述打磨器28与所述软质毛22转动,进而实现对板质物体的表面清理,从而保证喷涂效果,在板质物体进行喷涂时,启动所述旋转电机34,进而带动所述电机轴33转动,进而带动所述扇形齿32转动,进而带动所述转动齿31转动,进而带动所述转轴35转动,进而带动所述转动块30转动,进而带动所述转动板29转动,进而实现对板质物体的连续性喷涂。

本发明的有益效果是:本发明可以在减少人为走动的情况下实现对板质物体表面的喷涂,并且设置的滚刷可以使表面喷涂均匀,避免了因人为失误造成的喷涂不均匀的情况产生,并且在不工作室封闭出料口,进而保证涂料不会挥发变色,并且设计打磨器与毛刷,可以将表面打磨平整并清理干净,从而保证喷涂质量。

通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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